Bestway 58748 Manual Del Propietário página 44

Gebruik geen permanente inductieve belasting of capaciteitsbelasting op het circuit zonder er zeker van te zijn dat dit de
toegestane spanning en stroomsterkte voor de gebruikte apparatuur niet zal overschrijden.
Intrinsiek veilige onderen zijn de enige soorten waaraan kan worden gewerkt in de aanwezigheid van een ontvlambare
atmosfeer, terwijl ze op spanning staan. Het testapparaat moet de juiste classificatie hebben.
Vervang onderdelen enkel door onderdelen die door de fabrikant zijn gespecificeerd. Andere onderdelen kunnen leiden tot
de ontsteking van koelmiddel in de atmosfeer door een lek.
Bekabeling
Controleer of de bekabeling niet onderhevig is aan slijtage, corrosie, overmatige druk, vibraties, scherpe randen of andere
nadelige milieueffecten. Bij de controles moet ook rekening worden gehouden met de effecten van veroudering of voortdurende
trillingen van bronnen zoals compressoren of ventilatoren.
Ontvlambare koelmiddelen detecteren
In geen enkel geval mogen potentiële ontstekingsbronnen gebruikt worden bij het zoeken naar of detecteren van koelmiddellekken.
Een halogenide toorts (of andere detector die een open vlam gebruikt) mag niet worden gebruikt.
Methoden voor lekkagemethoden
De volgende methoden om een lek te detecteren worden acceptabel geacht voor systemen die ontvlambare koelmiddelen bevatten.
Elektronische lekdetectoren moeten worden gebruikt om ontvlambare koelmiddelen te detecteren, maar de gevoeligheid is
mogelijk niet voldoende of moet mogelijk opnieuw worden gekalibreerd. (Detectieapparatuur moet worden gekalibreerd in een
koelmiddelvrije ruimte.) Zorg ervoor dat de detector zelf geen potentiële ontstekingsbron is en geschikt is voor het gebruikte
koelmiddel. Lekdetectieapparatuur moet worden ingesteld op een percentage van de LFL van het koelmiddel en worden
gekalibreerd op het gebruikte koelmiddel evenals het juiste percentage gas (maximaal 25%) dat moet worden bevestigd.
Voor de meeste koelmiddelen zijn lekdetectievloeistoffen geschikt voor gebruik, maar het gebruik van reinigingsmiddelen met
chloor moet worden vermeden, aangezien chloor kan reageren met het koelmiddel en de koperen leidingen kan aantasten.
Indien een lekkage vermoed wordt, moeten alle vlammen worden verwijderd/gedoofd.
Indien een koelmiddellekkage wordt gevonden die moet worden gesoldeerd, moet al het koelmiddel uit het systeem verwijderd
of geïsoleerd worden (door middel van afsluiters) in een systeemgedeelte dat ver verwijderd is van de locatie van de lekkage.
Zuurstofvrije stikstof (OFN) moet dan zowel vooraf als tijdens het soldeerproces door het systeem worden gespoeld.
Verwijdering en evacuatie
Bij het openen van een koelcircuit om reparatie uit te voeren – of voor enig ander doel – moeten conventionele procedures
worden gebruikt. Echter is het belangrijk dat de beste praktijken worden gevolgd aangezien ontvlambaarheid overwogen
moet worden. De volgende procedure moet gevolgd worden:
- verwijder enig koelmiddel;
- spoel het circuit met inert gas;
- evacueer;
- spoel opnieuw met inert gas;
- open het circuit door te snijden of solderen.
Het koelmiddel moet teruggewonnen worden in de correcte terugwinningscilinders. Het systeem moet worden "gespoeld" met
OFN om het apparaat veilig te maken. Dit proces moet mogelijk verscheidene malen herhaald worden. Perslucht of zuurstof
mogen hiervoor niet gebruikt worden.
Het spoelen moet gedaan worden door het vacuüm in het systeem met OFN te verbreken en te blijven vullen tot de werkdruk
is bereikt. Daarna moet het ontlucht worden in de atmosfeer en uiteindelijk tot een vacuüm getrokken worden. Dit proces
moeten herhaald worden totdat er zich geen koelmiddel meer in het systeem bevindt. Wanneer de laatste OFN is gebruikt,
moet het systeem worden ontlucht tot atmosferische druk, zodat het werk zelf kan plaatsvinden. Deze stappen zijn absoluut
noodzakelijk wanneer er aan de leidingen gesoldeerd moet worden.
Controleer dat de uitlaat van de vacuümpomp zich niet in de buurt van ontstekingsbronnen bevindt en dat er ventilatie aanwezig is.
Oplaadprocedures
Naast de conventionele laadprocedures moeten de volgende voorschriften in acht worden genomen.
- Zorg ervoor dat er bij het gebruik van laadapparatuur geen verontreiniging van verschillende koelmiddelen optreedt. Slangen
of leidingen moeten zo kort mogelijk zijn, om de hoeveelheid koelmiddel die zij bevatten tot een minimum te beperken.
- Cilinders moeten rechtop worden gehouden
- Controleer dat het koelsysteem geaard is alvorens het systeem met koelmiddel te vullen.
- Label het systeem wanneer het laden voltooid is (indien dit nog niet gedaan is).
- Wees extreem voorzichtig dat het koelsysteem niet te vol gevuld wordt.
Voordat het systeem opnieuw wordt gevuld, moet het aan een druktest met OFN worden onderworpen. Het systeem moet
aan een lektest worden onderworpen na het voltooien van het vullen maar voorafgaande de inbedrijfstelling. Een volgende
lektest moet worden uitgevoerd alvorens de ruimte te verlaten.
BUITENBEDRIJFSTELLING
Vooraleer deze procedure uitgevoerd wordt, is het van essentieel belang dat de technicus volledig vertrouwd is met de
apparatuur en alle details ervan. Het is aanbevolen dat alle koelmiddelen veilig worden teruggewonnen. Alvorens de
werkzaamheden worden uitgevoerd, moet een monster van de olie en het koelmiddel worden genomen voor in het geval een
analyse nog zou zijn voordat het teruggewonnen koelmiddel opnieuw wordt gebruikt. Het is essentieel dat er elektrische
stroom beschikbaar is voordat met de werkzaamheden wordt begonnen.
a) Wees vertrouwd met de apparatuur en de werking ervan.
b) Isoleer het systeem elektrisch.
c) Vooraleer u met de procedure begint, controleer dat:
- mechanische hanteringsapparatuur beschikbaar is, indien nodig, voor het hanteren van koelmiddelcilinders;
- alle persoonlijke beschermende uitrusting beschikbaar is en correct gebruikt wordt;
- het terugwinningsproces te allen tijde onder toezicht staat van een bevoegd persoon;
- de terugwinningsapparatuur en de cilinders voldoen aan de juiste normen.
d) Pomp het koelsysteem af, indien mogelijk.
e) Indien een vacuüm niet mogelijk is, maak dan een verdeelstuk zodat het koelmiddel uit verschillende delen van het
systeem kan worden verwijderd.
44