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DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA
El desarrollo de los equipos de soldadura inversor para la soldadura por electrodo aprovecha el
desarrollo de la teoría de los inversores actuales gracias a sus componentes IGBT.
El soldador inversor utiliza componentes IGBT de alta potencia para transformar la frecuencia de
50/60Hz de la corriente de entrada a 30~50KHz, luego reduce la tensión y conmuta, produciendo
una corriente de alta potencia a través de la tecnología PWM. Consiguiendo una gran reducción
del peso y el volumen del transformador principal y aumentando la eficiencia en un 30%. El
aspecto y la forma de los equipos de soldadura inversores se consideran una revolución para la
industria de la soldadura.
La fuente de potencia de soldadura ofrece un arco más fuerte, más concentrado y más estable.
Cuando el electrodo y la pieza de trabajo se acortan, su respuesta será más rápida. Esto significa
que es más fácil diseñar un soldador con diferentes características dinámicas, e incluso puede
especializarse para hacer el arco más suave o más duro.
El soldador MMA tiene las siguientes características: efectivo, ahorro de energía, arco compacto,
estable, buena soldabilidad, alto voltaje sin carga y buena capacidad de compensación de fuerza
y multipropósito. Puede soldar acero inoxidable, acero aleado, acero carbono, cobre y otros
metales de color. Se aplica a electrodos de diferentes especificaciones y materiales, incluyendo
acidez, alcalinidad y fibra. Se puede aplicar a gran altura y en decoración interior y exterior.
Comparado con otros productos, es compacto, liviano, fácil de instalar y operar.
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN
La máquina dispone de un equipo de compensación de tensión de alimentación. Cuando la
fluctuación del voltaje de alimentación está dentro de ± 15% del voltaje nominal, aún puede
funcionar normalmente. Cuando la máquina se utiliza con cables largos, para evitar que la tensión
caiga, se sugiere una sección de cable más grande. Si el cable es demasiado largo, puede afectar
el rendimiento del sistema de energía. Por lo tanto, se sugieren cables de longitud configurada.
a) Asegúrese de que la entrada de la máquina no esté bloqueada o cubierta para evitar un mal
funcionamiento del sistema de enfriamiento.
b) Asegúrese de que la instalación eléctrica a la que se va a conectar la máquina está
correctamente conectada a tierra.
c) Conecte correctamente las pinzas para electrodos (no incluidas) o porta electrodos según la
ilustración. Coloque la antorcha de arco o porta electrodos en la toma de sujeción del terminal
"-" y fíjelo girando en el sentido de las agujas del reloj.
d) Inserte el cable de la pinza de tierra en el terminal "+" del panel frontal, asegúrelo girando en
el sentido de las agujas del reloj.
e) Preste atención al terminal de conexión, la máquina de soldadura de DC tiene dos formas de
conexión: positiva y negativa. Conexión positiva: el soporte se conecta con el terminal "-", la
pieza de trabajo con el terminal "+". Conexión negativa: pieza con terminal "-", soporte con
terminal "+". Elija el modo correcto según la situación de trabajo. Si se hace una elección
inapropiada, provocará un arco inestable, más salpicaduras y conglutinación. Si ocurren tales
problemas, cambie la polaridad del enchufe de fijación.
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