Tabla de contenido
6.1. GENERALIDADES
Esta válvula, como cualquier otra máquina, requiere un mantenimiento. Las instrucciones contenidas en este manual tratan
sobre la identificación y reemplazo de las piezas de recambio. Las instrucciones han sido preparadas para el personal de
mantenimiento y para aquellas personas responsables del suministro de las piezas de recambio.
Leer atentamente el capítulo 8.
Todo el material cambiado debe ser debidamente eliminado/reciclado según las directivas vigentes
en cada zona.
El montaje y desmontaje de las válvulas sólo debe realizarlo el personal cualificado.
Antes de empezar los trabajos de mantenimiento, asegurarse que las tuberías no están presurizadas.
6.2. MANTENIMIENTO.
Para realizar un mantenimiento adecuado se recomienda:
• Una inspección regular de la válvula y de sus componentes.
• Llevar un registro de funcionamiento de cada válvula, anotando cualquier incidencia.
• Disponer siempre de juntas de repuesto en estoc.
Durante el mantenimiento prestar una atención especial a las indicaciones de peligro que se indican en este manual.
La válvula y las tuberías no deben de estar nunca presurizadas durante su mantenimiento.
La válvula durante su mantenimiento no debe de estar nunca caliente. ¡Peligro de quemaduras!
6.2.1. Mantenimiento de los diafragmas.
CAMBIO DE DIAFRAGMA
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento después de una fuga
Mantenimiento planificado
Lubricación
COMPONENTE JUNTA
6.2.2. Almacenamiento
Condiciones de almacenamiento de acuerdo con el punto 3.3 del apartado
12
6. Mantenimiento
Especificaciones
• Para temperaturas de trabajo < 60ºC revisar cada 12 meses.
• Para temperaturas de trabajo entre 60ºC y 120ºC revisar cada 3 meses.
• Diafragmas expuestos a vapor > 100°C, pero máximo 140°C, deben revisarse
después de 50 horas de exposición (por ejemplo: después de 100
esterilizaciones de 30 min)
• El intervalo de tiempo entre cada mantenimiento preventivo, puede variar en
función de las condiciones de trabajo a que está sometida la válvula:
temperatura, presión, número de maniobras al día, tipo de soluciones de
limpieza utilizadas... por tanto sólo puede ser determinado por el usuario de la
planta.
• Sustituir al final del proceso.
• Verificar regularmente la ausencia de fugas y el funcionamiento suave de la
válvula.
• Mantener un registro de la válvula.
• Usar estadísticas para planificar las inspecciones.
• Durante el montaje, aplicar lubricantes compatibles con el material del
diafragma (ver tabla a continuación)
VMQ/ FPM
Klübersynth UH 1 64-2403
EPDM/ FPM
técnicas.
LUBRICANTE
PARALIQ GTE 703
Recepción e Instalación
Clase NLGI DIN
51818
3
3
ED. 2010/11 /
Tabla de contenido
