Tabla de contenido
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
4.6.3 Verificar as conexões de mangueira
Verificar a estanquidade das conexões de mangueira
nos três cilindros hidráulicos e na unidade hidráulica.
4.6.4 Conexão ao comando
Fig.
a
, página A6. Desligar os cabos do motor
hidráulico no comando (veja Manual de instruções de
montagem e operação do comando).
Montar o comando no local de montagem previsto.
Instalar os cabos até ao comando, passando-os pela
conduta, e conectá-los novamente no comando.
Fixar o cabo debaixo da plataforma da rampa por
meio das abraçadeiras fornecidas para cabos.
4.6.5 Montagem do canal para cabos
Fig.
a
, página A6. Proteger os cabos entre a
saída no chão e o comando por meio de um canal
para
cabos
(não
fornecimento).
4.7
Finalização
4.7.1 Situação de montagem AZ
Fig.
a
, página A7. Soldar a rampa no quadro no
local de instalação. Fechar a folga debaixo de cada
costura de soldar por meio de uma chapa de
compensação (altura de, pelo menos, 60 mm).
Remover as chapas de fixação laterais.
No caso de uma rampa galvanizada deve pulverizar
as
imediações
das
galvanização a frio (não incluída no volume de
fornecimento) e deixar secá-la durante, no mínimo,
30 minutos.
Reparar todos os locais danificados do verniz por
meio do verniz de reparação incluído.
Desmontar os olhais de transporte e fechar as
perfurações na plataforma da rampa com bujões de
plástico.
4.7.2 Situação de montagem FZ
Fig.
a
, página A7. Soldar a rampa no quadro no
local de instalação.
No caso de uma rampa galvanizada deve pulverizar
as
imediações
das
galvanização a frio (não incluída no volume de
fornecimento) e deixar secá-la durante, no mínimo,
30 minutos.
Reparar todos os locais danificados do verniz por
meio do verniz de reparação incluído.
Desmontar os olhais de transporte e fechar as
perfurações na plataforma da rampa com bujões de
plástico.
4.7.3 Situação de montagem GZ
Fig.
a
, página A8. Soldar a rampa no quadro de
aço ainda existente provisório.
114 - PT
incluído
no
volume
costuras
de
soldar
costuras
de
soldar
No caso de uma rampa galvanizada deve pulverizar
as
imediações
galvanização a frio (não incluída no volume de
fornecimento) e deixar secá-la durante, no mínimo,
30 minutos.
Reparar todos os locais danificados do verniz por
meio do verniz de reparação incluído.
Desmontar os olhais de transporte e fechar as
perfurações na plataforma da rampa com bujões de
plástico.
5
Operação
5.1
Avisos de segurança para o
funcionamento
A rampa foi concebida de forma a que seja excluído,
na medida do possível, qualquer perigo para o
de
operador ou para outras pessoas nas proximidades,
no
que
diz
cisalhamento e captura. Para usar a rampa de modo
seguro deve observar os seguintes pontos:
•
Ao identificar danos que podem por em risco a
segurança operacional da rampa, a rampa deve
ser verificada por um especialista ou uma
pessoa competente e não deve ser utilizada
enquanto os trabalhos de reparação não
terminarem.
•
Apenas pessoas instruídas podem usar a rampa.
Estas devem estar familiarizadas com os as
com
normas de segurança aplicáveis.
•
Cumprir os regulamentos gerais de prevenção
de acidentes e as regras gerais de segurança
aplicáveis à zona operacional.
•
O operador da rampa deve providenciar uma
iluminação suficiente no local de trabalho.
•
Verificar a rampa regularmente quanto a defeitos
óbvios; reparar os defeitos imediatamente.
•
A operação da rampa é permitido apenas na
faixa de temperatura ambiente de –20 °C a
+40 °C.
•
Não sobrecarregar a rampa ao exceder a carga
nominal indicada.
com
•
Só deve subir à rampa se a inclinação permitida
de 12,5 % (7°) for cumprida. As marcações cor-
de-laranja da plataforma da rampa e
adicionalmente do quadro indicam a saída da
faixa de inclinação permitida, nas rampas com
um comprimento nominal de 2 000 mm.
Observar também a inclinação permitida para o
uso do veículo de transporte utilizado.
•
A plataforma da rampa deve ser apoiada apenas
na área de carga do camião, mas não numa
plataforma elevatória do veículo.
•
A largura permitida da via do veículo de
transporte usado em espaços interiores deve ser
700 mm menor que a largura nominal da rampa
(p.ex. Largura nominal 2000 mm → Largura
máxima do veículo de transporte em espaços
interiores 1300 mm).
Este manual de instruções de montagem, operação e manutenção deve ser guardado durante toda a vida útil!
das
costuras
de
respeito
a
esmagamento,
soldar
com
corte,
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