一般的な説明
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チョップ-ポンプはポンプに主に設計されているチェック重
い粘性fiすき間コンテンツの有無の材料です。 単一のポスト
の上昇としてフィード重力とモデルを使用こができます。 ト ッ
パーは、 入力アセンブリまたは2とリフトフィード力として投
稿アセンブリを入力します。 低いポンプ簡単プライミングの
ために設計されています複動機能はすべてのARO産業の
標準です。 ポンプ。 素材ポンプの吐出口にでお届け両方のア
ップとダウンストローク
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モータと下部ポンプがスペーサセクションで接続されていま
す。 これにより、 上部パッキングランドに潤滑剤を塗布でき、
またマテリアルパッキングランドの摩耗やこれに起因する漏
出によりモータが汚染されるのを防ぐことができます。上
部パッキンを保護し製品の耐用年数を最大化するため、溶
剤カップには十分な量の潤滑剤を常に満たしておくように
してください。
危険な圧力。4215 Psi (290.7 バー) の最大動作圧は
150 psi (10.3 bar) 入口空気圧を超えないようにしてくださ
い。
ポンプ比
X
ポンプ モーターを入口圧力
ポンプ比ポンプのモーター領域間の関係の表現です。
下のポンプの最後の領域。 例:150ときインレッ ト圧をpsi (10.3バー)
供給される 4:1 の比率のポンプのモーターには、 それは、 最大 600を開発しま
す。 psi(41.4バー)の流体圧力(流量なしで)-流体制御を開く ように、 流れ率は
増加率、 需要に追いつくためにモーターサイクルとして増加します。
付加的な安全上の注意や重要情報については一般情報
シートを参照してください。
通知: マテリアル ライン内の液体を高温に曝すと、 熱膨張が発 生する場合があり
ます。 たとえば、 断熱加工されていない屋 根の下にラインを設置すると、 ラインが
太陽熱で温められる場合があります。 ポンプシステムには排圧バルブを取り付け
てください。
交換警告ラベル (pn 92325) はリクエストに応じ入手可能です。
トラブル シューティング
エアモータセクションまたは下部ポンプエンドセクションのい
ずれかでポンプに問題が発生する場合があります。 問題の発生
場所を特定するにはこの基本ガイドラインを活用してください。
ポンプがサイクルを実行しない。
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ポンプ以外の問題(吸気/排気ホースや分配装置の捻れ、 部分
的な故障、 詰まりなど)が見られないか必ず確認してください。
ポンプを減圧し、 マテリアルラインの注入/排出口から異物を
きれいに取り除いてください。
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ポンプがサイクルを実行しない、 またはエアモータから空気
が漏れる場合は、 モータマニュアルのトラブルシューティン
グを参照してください。
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モータが損傷したらモータを整備してください。
ポンプはサイクルを実行するがマテリアルが流れない。
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詳細なトラブルシューティングについては下部ポンプエンド
用マニュアルを参照してください。
AF0623TXXXXXX-XX-X (ja)
= 最大ポンプ 流体圧力
ポンプ接続 - 上部/下部
注意:ねじはすべて右ねじです。
1.
ポンプの組立作業ベンチに横たわっていた。
2.
3つの(Y85-29-C)ナット3スペーサー棒から削除しま
す。(図1を参照)。
3.
空気モーターポンプの下端からモーターまで引っ張るピ
ストン棒「ダウン」の位置とポンプの下端であります。
ロッドは、"up"の位置にあります。
4.
Eリングペンチを使用して、保持リングを十分上方に移動
し、(図2参照)2つのコネクタを解放するスリーブにスラ
イドします。空気モーターは脇に置きます。
5.
手順4の他のコネクタを削除するから延長ロッドを削除し
ます。
6.
3 つのネジを外しポンプ下端の分解が必要な場合にのみ
(92028)のスペーサー棒。
ポンプの接続の詳細
再組立
ポンプモーターと延長ロッドポンプの下端に揃えます。 モー
1.
ターの30° 材料のコンセントからの空気の吸入口を位置し
ます。
2.
2つのインストール(90096)コネクタ(90109)のスリーブを
保持。 スライド (90102) 保持リングの位置に戻します。
3つを組み立てる(92028)スペーサー棒のより低いポンプの
3.
終わりと60-90フィートポンド (81.3122.0Nm) に均等にト
ルク。
4.
モーターと低いポンプを一緒に持参し、 3つの (Y85-29-C) ナ
ッ トを保持します。
JA
90163-8 延長ロッド
90102 擁リング (2)
90109 スリーブ (2)
90096 コネクタ (4)
低いポンプ ピストン棒
図 2
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