GEA Omni Manual De Operación
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Manual de operación
E_801513_8
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Manuales relacionados para GEA Omni

Resumen de contenidos para GEA Omni

  • Página 1 Control GEA Omni™ Manual de operación E_801513_8...
  • Página 2 Ninguna parte de esta documentación puede ser reproducida sin el permiso pre- vio por escrito de • GEA Refrigeration Germany GmbH en lo sucesivo fabricante, en cualquier forma (impresión, fotocopia, microfilm o de otro tipo) ser reproducido o distribuido. Esta restricción se aplica también a la documentación contenida en los dibujos y diagramas.

  • Página 3: Símbolos Usados

    SíMBOLOS USADOS Peligro de muerte Significa peligro inmediato que puede causar lesiones físicas graves o la muerte. ► Descripción para evitar el peligro. Advertencia Significa una posibilidad de situación peligrosa que puede causar lesiones físicas graves o la muerte. ► Descripción para evitar una situación peligrosa. Precaución Significa una posibilidad de situación peligrosa que puede causar lesiones físicas leves o daños materiales.
  • Página 4 E_801513_8 25.06.2020...

  • Página 5: Tabla De Contenido

    TABLA DE CONTENIDOS Seguridad y conformidad Instrucciones de seguridad Instrucción de seguridad para la conexión del GEA Omni™ al campo de corriente fuerte Conformidad - Marcado CE (Europa) Conformidad - Marcado UL (EE. UU., Canadá) Interfaces externas GEA Omni™ Interfaz de usuario Navegación por menús...
  • Página 6 Lista de abreviaturas E_801513_8 25.06.2020...

  • Página 7: Índice De Figuras

    ÍNDICE DE FIGURAS Fig. 1 Marcado CE Fig. 2 Marcado UL Fig. 3 Standard GEA Omni IPC Fig. 4 SIEMENS IPC277E Fig. 5 Pantalla inicial Fig. 6 Barra de menú principal Fig. 7 Barra de estado por defecto Fig. 8 Barra de estado extendida Fig.
  • Página 8 Fig. 59 Visualización del control del compresor Fig. 60 Visualización de pestaña Estado E/S Fig. 61 Visualización de ejemplo de módulo de entrada digital Fig. 62 Visualización de ejemplo de módulo de salida digital Fig. 63 Notificación de arranque del motor del compresor Fig.

  • Página 9: Seguridad Y Conformidad Instrucciones De Seguridad

    Advertencia En caso de un manejo incorrecto o no conforme con las especificaciones, el GEA Omni™ puede dar lugar a riesgos. En la pantalla táctil no se puede descartar un manejo erróneo. Las consecuencias pueden ser daños personales y daños en la máquina o en la instalación.

  • Página 10: Instrucción De Seguridad Para La Conexión Del Gea Omni™ Al Campo De Corriente Fuerte

    Seguridad y conformidad Instrucción de seguridad para la conexión del GEA Omni™ al campo de corriente fuerte Peligro de muerte Compruebe siempre que todos los procesos necesarios para la refrigera- ción y la lubricación del compresor estén funcionando mientras el compre- sor está...

  • Página 11: Conformidad - Marcado Ce (Europa)

    Conformidad - Marcado CE (Europa) Conformidad - Marcado CE (Europa) El marcado CE del GEA Omni™ se realiza de manera conforme con la directiva sobre baja tensión 2014/35/CEE y la directiva CEM 2014/30/CEE. Con el marcado CE, el fabricante confirma que el producto es conforme a las directivas de la CE aplicables y que respeta los requisitos que estas establecen.
  • Página 12 Seguridad y conformidad Fig.4: SIEMENS IPC277E E_801513_8 25.06.2020...

  • Página 13: Interfaz De Usuario

    Interfaz de usuario Advertencia El cliente es responsable de la seguridad de la conexión a Internet si el GEA Omni™ se conecta a Internet. ► Además, recomendamos cambiar las claves por defecto y crear nuevos usuarios para evitar el acceso no autorizado.

  • Página 14: Navegación Por Menús

    Barra de menú principal La barra de menú se utiliza para navegar a través de las distintas interfaces de usuario disponibles en el panel GEA Omni™. Cada opción mostrará una nueva pantalla en el panel. Para disponer de información completa sobre una opción determinada, consulte la sección asociada del documento.

  • Página 15: Barra De Estado

    Operad. o Servic., o amarillo si el nivel de acceso del usuario fuera Admin. El nivel Admin solo está destinado para técnicos certificados de GEA. E_801513_8 25.06.2020...
  • Página 16 Interfaz de usuario Barra de estado Fig.10: Icono Remoto Adicionalmente, si el panel se estuviera viendo actualmente de forma remota a través de OmniLink, la esquina inferior izquierda de la visualización parpadeará adelante y atrás entre el icono para el usuario actual y el icono remoto mostrado anteriormente.

  • Página 17: Estado Actual

    Interfaz de usuario Barra de estado A la cuenta Admin solo se podrá acceder en nuevos paneles si se conecta en el panel un USB que contenga el archivo Admin Access Key. En ese caso, la clave Admin no tiene que introducirse. Atención La cuenta Admin también será...

  • Página 18: Notificaciones, Avisos Y Apagados

    No obstante, si la condición que provocó el mensaje en primer lugar no se hubiera resuelto, el mensaje reaparecerá en la lista. Cualquier mensaje que registre el Omni Historian también aparecerá con el botón Histor., que puede presionarse para abrir automáticamente la tabla de datos históricos.

  • Página 19: Navegación General

    Interfaz de usuario Navegación general Navegación general La interfaz de usuario (UI) para el GEA Omni™ utiliza varios métodos de nave- gación diferentes. A continuación se incluye una breve descripción de cada uno de dichos métodos. 2.3.1 Navegación por ventanas Fig.15:...

  • Página 20: Teclado

    Interfaz de usuario Navegación general 2.3.4 Teclado Cuando se selecciona un campo que permite la introducción de una cadena de texto, aparece el teclado mostrado a continuación en la mitad inferior de la pan- talla. Fig.16: Visualización de teclado (letras) Las teclas de letra pueden utilizarse de la misma forma que un teclado normal.

  • Página 21: Teclado Numérico

    Interfaz de usuario Navegación general 2.3.5 Teclado numérico Cuando se selecciona un campo que solo permite la introducción de valores numéricos, aparece el teclado numérico mostrado a continuación en la mitad inferior de la pantalla. Pueden utilizarse teclas numéricas para introducir un nuevo valor del campo, y la tecla +/- se utiliza para cambiar el signo del valor.

  • Página 22: Omniview

    Cada ventana muestra el nombre e información pertinente para el dispositivo asociado. Atención La pestaña OmniView no se mostrará en paquetes de compresores indivi- duales estándar. ► Se mostrará para todas las demás configuraciones de Omni. E_801513_8 25.06.2020...
  • Página 23 Interfaz de usuario OmniView Dispositivos estándar 1. Compresor Las ventanas correspondientes a los compresores muestran el nombre, punto de consigna, estado y valo- res actuales asociados con el compresor. Mientras la capacidad del compresor esté aumentando, se mostrará una flecha orientada hacia arriba en la esquina inferior derecha de la ventana.

  • Página 24: Evaporador

    Interfaz de usuario OmniView 2. Evaporador Cada una de estas ventanas se corresponde con una zona del evaporador. Cada ventana muestra el nombre del evaporador y la temperatura actual de la zona. En función del estado actual de la zona, la ventana también mostrará...

  • Página 25: Secuenciador Del Condensador

    Interfaz de usuario OmniView 3. Secuenciador del condensador La ventana correspondiente al secuenciador del con- densador muestra información importante en relación con el control de los condensadores. La información mostrada, de parte superior a inferior, incluye: • Valor de control •...

  • Página 26: Sensores Del Refrigerante

    Interfaz de usuario OmniView 5. Sensores del refrigerante Cada una de estas ventanas se corresponde con un sensor del refrigerante. Cada ventana mostrará el nom- bre del sensor, la lectura actual y el rango. El color de la ventana indica el estado del sensor. Los colores son: •...

  • Página 27: Compresor

    Interfaz de usuario Compresor Compresor El menú Compresor se utiliza para controlar cada compresor desde el panel. Existen múltiples pestañas que se detallan a continuación. La parte inferior de la pantalla contiene los ocho botones estándar utilizados para controlar el compre- sor.
  • Página 28 Interfaz de usuario Compresor Remoto Este botón se ilumina siempre que el compresor se establezca para reci- bir órdenes desde una fuente externa, como por ejemplo un secuencia- dor. Si toca este botón cambiará el compresor de control local o remoto. Dos etapas Si el panel está...

  • Página 29: Pestaña Ppal. (Compresor)

    Interfaz de usuario Compresor Cargar La barra gris de la parte derecha de este botón representa un LED. Siem- pre que el Solenoide de carga del compresor se energize, el LED se ilu- minará en verde. Si toca y mantiene pulsado el botón mientras el compre- sor está...
  • Página 30 Interfaz de usuario Compresor Esta pantalla contiene todos los datos operativos del compresor. En paneles configurados para controlar un compresor individual, esta pantalla será la visuali- zación por defecto. Si se controlaran varios compresores desde el panel, esta pestaña mostrará información correspondiente al último compresor seleccionado en la visualización de ventana de la pestaña Vista detallada en .

  • Página 31: Parámetros Control

    Interfaz de usuario Compresor Parámetros control Esta tabla contiene el nombre y valores actuales de los parámetros utili- zados para controlar el compresor. Cada parámetro puede editarse tocando la fila y seleccionando una opción de una lista de posibilidades, o introduciendo un nuevo valor con el teclado numérico o el teclado normal.

  • Página 32: Condensador

    Interfaz de usuario Condensador Condensador 2.6.1 Pestaña Vista (Secuenciador de condensador) Fig.31: Pestaña Vista del condensador Esta pantalla contiene una visualización de ventana que representa el sistema del condensador y dispositivos. La ventana de la esquina superior izquierda representa el secuenciador del condensador. La ventana del secuenciador, tal como se muestra a continuación, presenta información importante en relación con el control del condensador, incluyendo el estado, punto de consigna, valor de control, el número de ventiladores en funcionamiento y el número de bombas...

  • Página 33: Ventiladores

    Interfaz de usuario Condensador Ventiladores Fig.33: Ventana del ventilador del condensador Bombas Fig.34: Ventana de la bomba de agua del condensador Si se toca cualquier ventana, se abrirá la Pestaña Ppal. de la Pantalla Condens., detallada en la Sección 2.6.2, Página 33 siguiente. 2.6.2 Pestaña principal (secuenciador de condensador) Esta pantalla se utiliza para mostrar el estado actual y parámetros de control del...

  • Página 34: Información Secuenciador

    Interfaz de usuario Condensador Fig.35: Pestaña Condens. ppal. (Secuencdor. condens.) Información secuenciador Esta ventana muestra el estado actual, punto de consigna y valor de control del secuenciador. Disp. habil. Este interruptor se utiliza para determinar si actualmente está permitido el funcionamiento del secuenciado del condensador.
  • Página 35 Interfaz de usuario Condensador Fig.36: Pestaña Condens. ppal. (Condensador) Información dispositivo Esta ventana muestra el nombre, estado actual, punto de consigna y valor de control del dispositivo seleccionado. La velocidad actual también se mostrará aquí para dispositivos de velocidad variable. Disp.

  • Página 36: Pestaña Plan

    Interfaz de usuario Condensador 2.6.3 Pestaña Plan Fig.37: Pestaña Plan del condensador Esta pantalla se utiliza para mostrar y modificar el plan del secuenciador del con- densador. La parte principal de la visualización contiene el plan de control selec- cionado actualmente, que se muestra en formato de tabla en la que cada con- densador se asigna a una columna y cada fila se corresponde con una etapa diferente.

  • Página 37: Condensadores

    Interfaz de usuario Condensador Tabla Plan Esta tabla muestra todas las etapas que ejecutará el secuenciador del condensador durante la operación normal del panel. Fig.38: Tabla del plan de condensadores Etapa act. Este icono indica la etapa que está ejecutando actualmente el secuenciador.
  • Página 38 Interfaz de usuario Condensador Esta opción se encuentra disponible para todos los dispositivos. Hará que el dispositivo se desactive durante la etapa asociada. • Baja Esta opción solo se encuentra disponible para ventiladores de dos velocidades. Hará que el dispositivo funcione con su ajuste de velocidad baja durante la etapa asociada.
  • Página 39 Interfaz de usuario Condensador Siempre que se ilumine este botón, el secuenciador se mantendrá en la etapa seleccionada actualmente. • SIG. Cuando se toca este botón, el secuenciador cambiará inmediata- mente de la etapa actual a la siguiente etapa por debajo de ella en la tabla.

  • Página 40: Pestaña Ppal (Condensador Con Agua De Refrigeración)

    Interfaz de usuario Evaporador 2.6.4 Pestaña Ppal (condensador con agua de refrigeración) Esta pantalla se utiliza para mostrar el estado actual y parámetros de control del condensador (agua de refrigeración). Si se utiliza un condensador con agua de refrigeración, solo estará disponible la pestaña principal.

  • Página 41: Pestaña Vista

    Interfaz de usuario Evaporador miento de cinco segundos, y a cada zona posterior que se habilite y que no se encuentre actualmente en un apagado se le asignará un retraso de restableci- miento igual al retraso de la zona anterior más cinco segundos. Esto permite que las zonas del evaporador salgan del retraso de restablecimiento en cualquier orden.
  • Página 42 Interfaz de usuario Evaporador • Gris: Deshabilitado • Verde oscuro: Parado/Esperando arranque • Verde claro: Arranque • Azul claro: Refrigeración • Rojo oscuro: Desescarchado • Rojo claro: Apagado zona • Amarillo: Aviso zona Si se toca una ventana se abrirá la pestaña Ppal. de la pantalla Evaporad., tal y como se detalla en la Sección 2.7.2, Página 43 siguiente.

  • Página 43: Pestaña Ppal

    Interfaz de usuario Evaporador Fig.44: Pantalla de comparación de zonas Si toca el botón Cerrar en la esquina inferior derecha de la pantalla, hará que la pantalla Vista vuelva a la pantalla de la ventana principal. 2.7.2 Pestaña Ppal. Esta pantalla se utiliza para mostrar el estado actual y parámetros de control de una zona del evaporador individual.
  • Página 44 Interfaz de usuario Evaporador • Información zona Esta ventana muestra el nombre, punto de consigna de temperatura, tempe- ratura actual y el estado de la zona. • Datos operativos Esta tabla muestra el nombre, ubicación del módulo E/S y el estado actual de los puntos digitales asociados con la zona.

  • Página 45: Evaporador Para Enfriador

    Interfaz de usuario Evaporador 2.7.3 Evaporador para enfriador Esta pantalla se utiliza para mostrar el estado actual y parámetros de control de un evaporador para enfriador. Si se utiliza un evaporador para enfriador, solo estará disponible la pestaña prin- cipal. Fig.46: Evaporador principal para enfriador •...

  • Página 46: Secuenciador

    Interfaz de usuario Secuenciador Secuenciador 2.8.1 Pestaña Vista Fig.47: Pestaña Vista del secuenciador Esta pantalla contiene una visualización de ventana que representa el sistema de secuenciado del compresor. Las ventanas azules ubicadas en el lado izquierdo de la visualización representan los niveles de control individuales y muestran el estado actual, punto de consigna, valor de control, etapa actual y número de compresores.
  • Página 47 Interfaz de usuario Secuenciador Fig.49: Ventana Compresor El color de la ventana depende del estado actual del compresor. Los colores son: • Gris: Este color indica que el compresor asociado no se está comunicando actualmente con el panel. Adicionalmente, la ventana se coloreará en gris si el dispositivo se encuentra actualmente deshabilitado.
  • Página 48 Esta lista desplegable se utiliza para seleccionar el tipo de panel asociado con la ventana. Este campo solo se habilitará si se deshabilita el interruptor ‘Este panl.’. Las opciones son: – GEA Omni™ – FES Legacy (serie GForce o Micro) – Frick E_801513_8 25.06.2020...

  • Página 49: Pestaña Ppal

    Interfaz de usuario Secuenciador • Nivel Esta lista desplegable se utiliza para seleccionar en cuál de los niveles de control disponibles se secuenciará el compresor. Cualquier nivel que esté habilitado actualmente aparecerá en las opciones. Si solo hubiera habilitado un nivel actualmente, este cuadro solo será de lectura. •...

  • Página 50: Información Dispositivo

    Interfaz de usuario Secuenciador Este interruptor se utiliza para determinar si actualmente está permitido secuenciar los compresores en el nivel seleccionado. • Parámetros control Esta tabla contiene los parámetros utilizados durante el secuenciado de com- presores. Los valores pueden cambiarse manualmente tocando una fila. Para obtener más información en relación con la función específica de cada parámetro, consulte Sección 2.8.1, Página 46.

  • Página 51: Botón Eliminar

    Interfaz de usuario Secuenciador • Compresor Esta sección contiene la información que se introdujo cuando el compresor en cuestión se añadió a la visualización de vista. Vuelva a consultar la Sec- ción 2.8.1, Página 46 para conocer las funciones de cada campo. Los cam- pos son: –...
  • Página 52 Interfaz de usuario Secuenciador Fig.54: Pestaña principal del secuenciador (dispositivo predefinido) Información dispositivo Esta ventana muestra el nombre, estado actual, punto de consigna y valor de control del dispositivo seleccionado. El color de la ventana depende del estado del dispositivo. Vuelva a consultar la Sección 2.8.1, Página 46 para disponer de una lista de los colores y sus significados.

  • Página 53: Pestaña Plan

    Interfaz de usuario Secuenciador 2.8.3 Pestaña Plan Fig.55: Pestaña Plan del secuenciador Esta pantalla se utiliza para mostrar y modificar el comportamiento del control del secuenciador del compresor. La parte principal de la pantalla contiene el plan de control, que se muestra en formato de tabla en la que cada compresor se asigna a una columna y cada fila se corresponde con una etapa diferente.

  • Página 54: Compresores

    Interfaz de usuario Secuenciador Tabla Plan Esta tabla muestra todas las etapas que ejecutará el secuenciador del compresor en el nivel seleccionado actualmente durante la operación normal del panel. Fig.56: Pestaña Plan secuenciador Etapa act. Este icono indica la etapa que está ejecutando actualmente el secuenciador.
  • Página 55 Interfaz de usuario Secuenciador • Tmpzs. parad espera accion. Esta opción provocara la parada del compresor si el periodo de tiempo determinado por el temporizador entre arranques del motor hubiera transcurrido completamente. Si el temporizador no hubiera transcurrido completamente, el secuenciador espe- rará...
  • Página 56 Interfaz de usuario Secuenciador • MANTENER Siempre que se ilumine este botón, el secuenciador se mantendrá en la etapa seleccionada actualmente. • SIG. Cuando se toca este botón, el secuenciador cambiará inmediata- mente de la etapa actual a la siguiente etapa por debajo de ella en la tabla.
  • Página 57 Interfaz de usuario Secuenciador lista puede seleccionarse un porcentaje entre 0 % y 100 %, incremen- tado en valores de 5 %. E_801513_8 25.06.2020...

  • Página 58: Servicio

    Interfaz de usuario Servicio Servicio La pantalla de servicio contiene cinco pestañas que se utilizan para monitorizar y mantener el panel. 2.9.1 Pestaña Estado E/S Fig.60: Visualización de pestaña Estado E/S Esta pestaña se utiliza para mostrar la disposición actual del sistema E/S. Adicio- nalmente, puede obligarse a que los módulos de salida tengan valores específi- cos, aunque a esta funcionalidad solo puede acceder un usuario con nivel de servicio o permisos superiores.
  • Página 59 Interfaz de usuario Servicio Advertencia Debe actuarse con precaución al forzar el valor de las salidas dentro de la pestaña de estado de E/S. Forzar a que un módulo tenga un valor inapro- piado podría provocar daños en el personal o dañar los equipos. ►...
  • Página 60 Interfaz de usuario Servicio Fig.62: Visualización de ejemplo de módulo de salida digital La imagen anterior muestra la vista detallada de un módulo de salida digital. Cada canal configurado para transmitir una señal de salida mostrará su nombre en el lado de la imagen. Los canales no asignados estarán en blanco. Un canal que transmita una señal energizada se iluminará...
  • Página 61 Interfaz de usuario Servicio • Módulos de entrada analógicos Fig.64: Visualización de ejemplo de módulo de entrada analógica La imagen anterior muestra la vista detallada de un módulo de entrada analó- gica. Cada canal configurado para recibir una señal de entrada mostrará su nom- bre en el lado de la imagen.
  • Página 62 RTD para que se correspondan con el sensor conectado actualmente a esas entradas. Mientras el proceso de reprogramación de los canales RTD está en curso, la comunicación normal entre el panel Omni y el sistema E/S se deshabili- tará. •...

  • Página 63: Pestaña Touch Panel

    Interfaz de usuario Servicio 2.9.2 Pestaña Touch Panel Esta pestaña contiene varias funciones utilizadas para el mantenimiento del panel. Fig.68: Visualización de la pestaña Touch Panel Fig.69: Icono Limpiar Limpiar Esta función permite al usuario limpiar la pantalla sin realizar cambios invo- luntarios en el panel.

  • Página 64: Ajustes Panel

    2.10 Ajustes panel La pantalla Ajustes panel se utiliza para personalizar la apariencia y visualización del panel GEA Omni™. Las opciones se dividen en cuatro pestañas que se deta- llan a continuación. 2.10.1 Pestaña Localizac.
  • Página 65 Interfaz de usuario Ajustes panel Esta pestaña contiene opciones que pueden cambiarse para hacer que el panel resulte más adecuado de utilizar en función de la ubicación del panel. Existen siete secciones tal y como se detallan a continuación. Idioma Esta sección contiene una única lista desplegable con todos los idiomas admitidos.

  • Página 66: Pestaña Red

    Interfaz de usuario Ajustes panel 2.10.2 Pestaña Red Fig.71: Visualización de la pestaña Red Esta pestaña se utiliza para mostrar el estado de las conexiones de red del panel. Permite al usuario modificar ciertos ajustes. Estas opciones solo pueden ser modificadas por un usuario con nivel de servicio o permisos superiores. Red cliente Esta sección muestra la conexión de red actual, si fuera aplicable.
  • Página 67 Interfaz de usuario Ajustes serv. VNC Esta sección se utiliza para seleccionar si un usuario puede iniciar sesión de forma remota en el panel utilizando VNC y si se requiere alguna clave para hacerlo. Esta sección contiene dos interruptores. El interruptor de la izquierda cambia si el acceso de cliente VNC está...

  • Página 68: Control

    Control Parámetros de control del compresor Los parámetros de control se muestran en la pantalla Compresor Omni detallada en la Sección 2.5.1, Página 29. A continuación se muestra una lista de todos los parámetros de control y una breve descripción de su función.
  • Página 69 Control Parámetros de control del compresor Señal control Este parámetro se utiliza para establecer la entrada que se monitorizará para controlar la válvula de corredera de capacidad del compresor. Las opciones son: • Presión de aspiración • Presión aspiración como tª •...
  • Página 70 Control Parámetros de control del compresor Rango neutro Este parámetro se utiliza para definir un rango superior e inferior al punto de consigna en el que no se podrá ajustar el control de la capacidad. Esta fun- cionalidad se ilustra en y . El valor máximo, valor mínimo y unidades del pará- metro dependen de la señal de control seleccionada: •...
  • Página 71 Control Parámetros de control del compresor Arranque aut. Este parámetro se utiliza para seleccionar el valor de la señal de control en el que el compresor intenta arrancar. Este parámetro solo es visible si el pará- metro Parad. arranq. aut. se establece en Ptos. csg.. El valor máximo, valor mínimo y unidades del parámetro dependen de la Señal de control seleccio- nada: •...
  • Página 72 Control Parámetros de control del compresor Parada autom. Este parámetro se utiliza para seleccionar el valor de la señal de control en el que el compresor se parará. Este parámetro solo es visible si el parámetro Parad. arranq. aut. se establece en Deshab.. El valor máximo, valor mínimo y unidades del parámetro dependen de la señal de control seleccionada: •...
  • Página 73 Control Parámetros de control del compresor Period. puls. descrg. Este parámetro se utiliza para seleccionar la duración total de un pulso indivi- dual para el solenoide de descarga. La proximidad del valor de la señal de control al punto de consigna determina la parte del periodo en la que se des- cargará...
  • Página 74 Control Parámetros de control del compresor Relac. ramp. x min. Este parámetro se utiliza para seleccionar la rapidez con la que el punto de consigna se aproxima a su valor seleccionado después del arranque. Esto se hace para asegurar que el compresor no intente cargarse hasta el punto de consigna con demasiada rapidez tras el arranque.

  • Página 75: Control

    Control Parámetros de control del compresor 3.1.2 Control Predetermi- Parámetro Unidades Mínimo Máximo nado Modo Ctrl. Selección – Ver descripción Selecc. modo Control por entr. dig. Selección – Ver descripción Ubicac. pto. csg. Selección – Ver descripción Uns. pto. consg. remt. Selección –...
  • Página 76 Control Parámetros de control del compresor Modo Ctrl. Este parámetro se utiliza para seleccionar el conjunto de parámetros de Con- trol de la capacidad que utilizará el panel. El conjunto de parámetros selec- cionado aquí será el conjunto visible mostrado en la sección Control de la capacidad anterior.
  • Página 77 Parámetros de control del compresor Invalidac. corred. capac. máx. p. permitir arranq. Para compresores pequeños y medianos GEA Grasso, si la posición de la corredera de capacidad del compresor permanece por encima del parámetro Corred. capac. máx. p. permitir arranq. durante el periodo de tiempo dictado por el Tmpz.
  • Página 78 Control Parámetros de control del compresor Casquillo virtual carga cero Este parámetro se utiliza para establecer una posición de corredera estática para utilizarla como posición de carga cero. El control comparará la posición de carga cero calculada y este valor de parámetro y utilizará el valor superior como posición de carga cero.
  • Página 79 Fallo de red de comunicación del cliente Este parámetro se utiliza para seleccionar si ocurrirá una advertencia o un apagado si el cliente detiene la comunicación con Omni a través de la comu- nicación del cliente. Las opciones son: •...
  • Página 80 Este parámetro se utiliza para seleccionar el tipo de panel de control que secuenciará este compresor. Las opciones son: • GEA Omni™ – Esta opción indica que el compresor será secuenciado por otro panel GEA Omni™. • GEA Omni Legacy Panel – Esta opción indica que el compresor será...
  • Página 81 Control Parámetros de control del compresor Secuencia de parada Este parámetro se utiliza para seleccionar la respuesta del compresor cuando se indique la instrucción de parada. Las opciones son: • Parar compresor inmediatamente – Esta opción indica que el compresor parará...

  • Página 82: Datos Operativos Del Compresor

    Datos operativos del compresor Datos operativos del compresor Los datos operativos se muestran en la pantalla Compresor Omni principal deta- llada en la Sección 2.5.1, Página 29. A continuación, se muestra una lista de variables operativas estándar y una breve descripción de sus funciones.

  • Página 83: Valores Analógicos Estándar

    Control Datos operativos del compresor 3.2.1 Valores analógicos estándar Atención La asignación de los puntos de datos depende de la configuración. ► Compruebe el diagrama de conexiones eléctricas para identificar la dis- tribución exacta de los puntos de datos. Valor Descripción Presión de aspiración Este valor muestra la lectura del transductor de presión de aspiración.

  • Página 84: Valores Calculados Estándar

    Control Datos operativos del compresor Valor Descripción Capacidad comprs. Este valor muestra la capacidad actual del compresor (la lectura de la posición de la corredera primaria o volumen trasegado). Se utiliza para aplicaciones (Posic. corred. primar. o donde se proporciona un módulo de salida analógica para retransmitir la lectura Vol.

  • Página 85: Entradas / Salidas Digitales

    Control Datos operativos del compresor Valor Descripción Tmpz. ciclo Off Este valor muestra el tiempo restante antes de que el compresor se pare auto- máticamente. Solo será visible si Arranque/parada automática está habilitado en la configuración. El valor se mide en segundos. Tmpz.
  • Página 86 Control Datos operativos del compresor Valor Descripción Enclav. bba. acte. Esta entrada monitoriza el estado del módulo de señal de retorno de funciona- miento de la bomba de aceite. Se energizará mientras la bomba de aceite se encuentre en funcionamiento y se desenergizará mientras la bomba de aceite se encuentre parada.
  • Página 87 Control Datos operativos del compresor Valor Descripción Apagado auxiliar #2 Esta entrada monitoriza una condición de paradas varias para el compresor. Se energizará durante la operación normal del panel. Si esta entrada se desenergiza alguna vez, se emitirá un mensaje de apagado. Los estados son Activado o Desactivado.
  • Página 88 Control Datos operativos del compresor Valor Descripción Arranque descarga Esta salida activa el solenoide del ciclo de descarga del compresor. Los estados son Activado o Desactivado. La ubicación predeterminada de esta salida es Módulo 2DO, Canal 5. Pistón equilib. Este punto de datos muestra si el compresor ha iniciado el ciclo de descarga. Los estados son Activado o Desactivado.

  • Página 89: Estados De Operación Normales

    Control Estados de operación normales Estados de operación normales Esta sección detalla los cuatro estados normales en los que puede encontrarse el compresor mientras no se haya mostrado una condición de apagado. 3.3.1 Descripción de parada Este modo de operación indica que el compresor no está funcionando y el arran- que automático está...

  • Página 90: Descripción Del Funcionamiento

    Control Estados de operación normales Comprobar bombeo mínimo hasta alcanzar presión Durante esta etapa, el compresor esperará hasta que la presión de aspira- ción del compresor haya subido hasta un valor aceptable. Esta etapa solo se mostrará si Modo Bombr. mín. se establece en Autom. en la configuración. Comprobar válvula de retención de descarga Durante este etapa, el panel realizará...
  • Página 91 Control Comprobar posición de corredera Durante esta etapa, el panel se asegurará de que la posición de la corredera de capacidad se encuentre por debajo del valor del parámetro Corred. capac. permitir arranq.. Enviar señal de parada de motor Durante esta etapa, el panel enviará la orden para parar el compresor. Comprobar enclavamiento Durante esta etapa, el panel realizará...

  • Página 92: Mensajes

    Mensajes Lista y descripción de apagados del compresor Mensajes Lista y descripción de apagados del compresor Apagado Explicación Apagado corriente motor alta Este mensaje se emitirá si la corriente del motor del compresor supera el valor introducido en el parámetro Apagado corriente motor alta durante un periodo de tiempo definido en el parámetro Tmpz.
  • Página 93 Mensajes Lista y descripción de apagados del compresor Apagado Explicación Apagado enclav. invál. bba. Este mensaje se emite si la entrada del enclavamiento de la bomba de acte. aceite se energiza cuando la salida de arranque de la bomba de aceite está desenergizada.
  • Página 94 Mensajes Lista y descripción de apagados del compresor Apagado Explicación Apagado bombr. mín. dema- Este mensaje se emite si el compresor permanece en modo Bombr. mín. siado largo durante un tiempo que excede el valor introducido en el parámetro Tº máx. bombr.

  • Página 95: Lista Y Descripción De Los Avisos Del Compresor

    Mensajes Lista y descripción de los avisos del compresor Apagado Explicación Alta tª rodamientos rotor ppal. Este mensaje se emite si la temperatura medida en el lado de acciona- lado accion. comprs. miento del rotor principal del compresor excede el valor del parámetro Apa- gado tª...
  • Página 96 Mensajes Lista y descripción de los avisos del compresor Aviso Explicación Aviso tª separador aceite baja Este mensaje se emite si la lectura de temperatura del separador de aceite cae por debajo del valor obtenido sumando el parámetro Desvío aviso tª separador aceite baja al parámetro Apagado tª...
  • Página 97 Mensajes Lista y descripción de los avisos del compresor Aviso Explicación Aviso arranque bomba dual Este mensaje se emite si la presión diferencial de aceite calculada cae por presión diferenc. aceite baja debajo del valor obtenido sumando el parámetro Desvío aviso presión dife- renc.

  • Página 98: Lista Y Descripción De Las Notificaciones Del Compresor

    Mensajes Lista y descripción de las notificaciones del compresor Lista y descripción de las notificaciones del compresor Notificación Explicación Notificación Requerido servicio Este mensaje se emitirá si se tiene previsto realizar el mantenimiento del sgte. panel en un periodo de cien horas, como se introdujo en la Gráfica mante- nim.

  • Página 99: Lista De Abreviaturas

    Lista de abreviaturas Lista de abreviaturas Abreviatura Parámetro ADMIN Administrador Confirmación Transformador de corriente Valor de control Rango neutro Posición de corredera electrónica ICTD Detector de temperatura de circuito integrado (sensor de temperatura electrónico cuya salida de corriente es casi lineal- mente proporcional a la temperatura) Entrada/Salida (E/S) Carga de compresor...

  • Página 100: Excelencia

    • • GEA Group es una empresa global de ingeniería mecánica con un volumen de ventas de miles de mil- lones de euros, que realiza operaciones en más de 50 países. Fundada en 1881, la empresa es uno de los mayores proveedores de equipamiento innovador y tecnología de procesos. GEA Group forma parte del índice STOXX®...

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