Tabla de contenido
INSTALACIÓN
Tablas de corrección para unidades MRC & HYDROLEAN :
Factores de corrección
de la velocidad del gas de
descarga
13
Temperatura de
8
aspiración °C
3
Liquid line velocity correction
factors
13
Temperatura de
8
aspiración °C
3
7.3 - Aislamiento mecánico de las líneas de refrigerante
Las líneas de refrigerante deberán aislarse del edifi cio para evitar las vibraciones que normalmente generan las líneas en la estructura
del edifi cio. No ajuste demasiado las líneas de refrigerante o las mangueras eléctricas para que el sistema de aislamiento de la unidad
pueda cumplir su función. Si las tuberías quedan demasiado rígidas las vibraciones se transmitirán al edifi cio.
La falta de aislamiento de las vibraciones en las tuberías de refrigerante puede provocar el fallo prematuro de las tuberías de cobre
así como pérdidas de gas.
7.4 - Pruebas de presión
Para evitar la formación de óxido de cobre durante los trabajos de soldadura, sople las tuberías con un poco de nitrógeno seco.
Las tuberías deberán montarse con tubos perfectamente limpios, tapados durante su almacenamiento y entre los trabajos de conexión.
Tome las siguientes precauciones al realizar estos trabajos:
1. No trabaje en atmósferas confi nadas, el fl uido refrigerante puede provocar asfi xia. Asegúrese de que haya sufi ciente ventilación.
2. No utilice oxígeno o acetileno en lugar de líquido refrigerante y nitrógeno para las pruebas de fugas: podría producirse una violenta
explosión.
3. Utilice siempre una válvula reguladora, válvulas de corte y un manómetro para controlar la presión de prueba del sistema. Un
exceso de presión podría hacer que las líneas estallaran, se dañara a la unidad y/o se produjera una explosión con graves lesiones
personales.
Asegúrese de que las pruebas de presión de la línea de líquido y la línea de gas se realizan según la legislación vigente. Antes de
poner en marcha una unidad con receptor deberán deshidratarse las tuberías y el condensador. La deshidratación deberá realizarse
mediante una bomba de vacío de dos etapas capaz de extraer 600Pa de vacío de presión absoluta.
Los mejores resultados se obtienen con un vacío de 100 Pa.
Para llegar a este nivel a una temperatura normal, como pueden ser 15 °C, a menudo hay que dejar funcionando la bomba entre 10
y 20 horas. La duración del funcionamiento de la bomba no tiene que ver con su efi cacia. Compruebe el nivel de presión antes de
poner en servicio la unidad.
7.5 - Carga del refrigerante
Las enfriadoras que utilicen refrigerante R407C o R410a deberán llenarse durante la fase líquida. No cargue nunca una unidad que
funcione con R407C o R410a en la fase vapor: la composición de la mezcla podría alterarse. En la fase líquida, haga la conexión a
una válvula de corte de líquido o al conector rápido de la línea de líquido a la salida de la válvula.
Nota para todas las unidades:
Las unidades Split se suministran con una carga de mantenimiento de refrigerante o nitrógeno. La unidad deberá purgarse completamente
antes de extraer el vacío para la deshidratación. Cada vez que se añada refrigerante, compruebe el estado de la carga con el visor, si
se incluye, y también por la cantidad de subenfriamiento de líquido en la salida del condensador, según el valor de diseño del sistema.
En todos los casos, no llene la carga hasta que la unidad alcance un estado de funcionamiento estable. No sobrecargue un sistema,
ya que puede tener un efecto adverso sobre su funcionamiento.
Consecuencias de una sobrecarga:
• Presión de descarga excesiva,
• Riesgo de daños al compresor,
• Consumo de energía excesivo.
• 22 •
Temperatura de condensación °C
25
30
35
1,37
1,25
1,15
1,41
1,30
1,20
1,47
1,34
1,24
Temperatura línea de líquido °C, 5°C subenfriado
20
25
30
0,67
0,72
0,77
0,67
0,72
0,78
0,68
0,73
0,78
40
45
50
1,07
1,01
0,96
1,11
1,05
1,00
1,16
1,09
1,04
35
40
45
0,83
0,90
0,99
0,84
0,91
1,00
0,85
0,92
1,01
55
60
0,93
0,92
0,97
0,96
1,01
1,00
50
55
1,10
1,23
1,11
1,24
1,12
1,26
CHILLER-IOM-1307-S
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