Daikin RXS25F2V1B Manual De Instalación página 7

5.
Purga de aire y verificacion de fugas de gas.
• Cuando se ha terminado la conexión de las tuberías, se debe purgar el aire y controlar para detectar posibles fugas de
gas.
ADVERTENCIA
1) No mezcle en el ciclo de refrigeración ninguna sustancia que no sea el refrigerante especificado (R410A).
2) Cuando se produzca una fuga de gas, ventile la habitación lo antes y lo máximo posible.
3) R410A, así como otros refrigerantes, deberían recuperarse siempre y no liberarse directamente a la atmósfera.
4) Utilice una bomba de vacío exclusivamente para el refrigerante R410A. Si usa la misma bomba de vacío para distintos refrig-
erantes puede dañar la bomba o la unidad.
• Si utiliza refrigerante adicional, realice la purga de aire de los tubos de refrigerante
y de la unidad interior utilizando una bomba de vacío, y luego cargue refrigerante
adicional.
• Utilice una llave hexagonal (4mm) para operar el vástago de la válvula de cierre.
• Todas las juntas del tubo de refrigerante deben apretarse con una llave de torsión
al par de apriete especificado.
1) Conecte el lado de proyección de la manguera de carga (el que proviene del distribuidor de medición) en el orificio de servicio
de la válvula de cierre.
2) Abra completamente la válvula de baja presión (Lo) del múltiple del manómetro y cierre completamente su válvula de alta
presión (Hi). (La válvula de alta presión no requiere posteriormente de operación.)
3) Evacúe con la bomba de vacío y asegúrese de que el manómetro compuesto indique –0,1MPa (–76cmHg)*1.
4) Cierre la válvula de baja presión de múltiple del manómetro (Lo) y detenga la bomba de vacío. (Mantenga este estado
durante algunos minutos para asegurarse de que la aguja del manómetro compuesto no regresa hacia atrás.) *2.
5) Retire las tapas de la válvula de cierre de líquido y de la válvula de cierre de gas.
6) Con una llave de torsión, gire el vástago de la válvula de cierre de líquido 90 grados en sentido antihorario para abrir la vál-
vula. Ciérrela después de 5 segundos, y revise si hay fugas de gas.
Utilizando agua jabonosa, revise si hay fugas de gas a través del abocinamiento de la unidad interior y del abocinamiento de
la unidad exterior y de los vástagos de las válvulas. Después de terminar la revisión, lave completamente el agua jabonosa.
7) Desconecte la manguera de carga del orificio de servicio de la válvula de cierre de gas, y luego abra completamente las vál-
vulas de cierre de líquido y de gas. (No intente girar el vástago de la válvula más allá de su tope.)
8) Apriete las tapas de válvula y las tapas de los orificios de servicio de las válvulas de cierre de líquido y de gas con una llave
de torsión hasta los pares especificados.
*1. Longitud del tubo frente al tiempo de funcionamiento de la bomba de vacío.
Longitud del tubo
Tiempo de funcionamiento
*2. Si la aguja del manómetro compuesto oscila hacia atrás, el refrigerante puede contener agua o puede haber flojedad en una
junta de tubo. Revise todas las juntas de tubo y reapriete las tuercas según se requiera. Luego repita los pasos 2) a 4).
■Español
Hasta 15 metros Más de 15 metros
No menos de 10 min. No menos de 15 min.
Manómetro Medidor de
compuesto presión
Múltiple del
manómetro
Tapas de
válvula
Válvula
Válvula de
de alta
baja presión
presión
Mangueras de
carga
Bomba de vacío Orificio de
servicio
Válvula de cierre de gas
Válvula de
cierre de
líquido
6