HEIDENHAIN TNC 620 Manual De Usuario página 262

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Ciclos de mecanizado: Superficies cilíndricas | SUPERFICIE CILÍNDRICA Fresado de ranuras (Ciclo 28, DIN/
9.3 SUPERFICIE CILÍNDRICA Fresado de
ranuras (Ciclo 28, DIN/ISO: G128,
Opción de Software 1)
Desarrollo del ciclo
Con este ciclo se puede transferir a la superficie de un cilindro
una ranura de guía definida en el desarrollo. Al contrario que en el
ciclo 27 , en este ciclo el control numérico posiciona la herramienta
de tal forma que cuando está activada la corrección de radio las
paredes se mecanizan paralelas entre sí. Obtendrá un recorrido con
paredes exactamente paralelas cuando utilice una herramienta con
un diámetro exacto al ancho de la ranura.
Mientras menor sea la herramienta en relación al ancho de ranura,
mayores distorsiones existirán en trayectorias circulares y en rectas
oblicuas. Para minimizar estas distorsiones condicionadas por el
proceso, se puede definir el parámetro Q21. Este parámetro indica
la tolerancia con la que el control numérico aproxima la ranura a
realizar a una ranura que se ha realizado con una herramienta cuyo
diámetro corresponde a la anchura de ranura.
Programar la trayectoria de punto medio del contorno introduciendo
la corrección de radio de la herramienta. Mediante la corrección del
radio se fija si el control numérico crea la ranura en sentido de la
marcha o en sentido contrario a la marcha.
1 El control numérico posiciona la hta. sobre el punto de
profundización:
2 El control numérico desplaza la herramienta verticalmente
hasta el primer paso de profundización. El proceso de
aproximación tiene lugar tangencialmente o sobre una recta
con avance de fresado Q12. El proceso de aproximación
depende del parámetro ConfigDatum CfgGeoCycle (Nº. 201000)
apprDepCylWall (Nº 201004)
3 En el primer paso de profundización, la herramienta fresa con
el avance de fresado Q12 a lo largo de la pared de la ranura;
teniéndose en cuenta la sobremedida de acabado lateral
4 Al final del contorno, el control numérico desplaza la hta.
a la pared contraria de la ranura y retrocede al punto de
profundización.
5 Se repiten los pasos 2 y 3, hasta alcanzar la profundidad de
fresado Q1 programada
6 Si se ha definido la tolerancia Q21, el control numérico ejecuta
el mecanizado de repaso a fin de obtener las paredes de ranura
lo más paralelas que sea posible.
7 Por último, la herramienta retrocede en el eje de la herramienta
a la altura segura.
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ISO: G128, Opción de Software 1)
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