Resumen de contenidos para Fronius TransPocket 150 TIG
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/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy Manual de instrucciones TransPocket 150 TIG TransPocket 180 TIG Fuente de corriente de electrodo 42,0426,0207,ES 020-26082020 Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).
Tabla de contenido Indicaciones de seguridad Explicación de las instrucciones de seguridad Generalidades Utilización prevista Condiciones ambientales Obligaciones de la empresa explotadora Obligaciones del personal Acoplamiento a la red Interruptor de protección de corriente de falta Protección personal Indicaciones en relación con los valores de emisión de ruidos Peligro originado por gases y vapores tóxicos Peligro originado por proyección de chispas Peligros originados por corriente de red y corriente de soldadura...
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Mantenimiento con cada puesta en servicio Cada 2 meses Eliminación Eliminación de incidencias Seguridad Incidencias mostradas Mensajes de servicio No hay función Función deficiente Datos técnicos Explicación del término "duración de ciclo de trabajo" TransPocket 150 TIG TransPocket 180 TIG TransPocket 180 TIG MV...
Indicaciones de seguridad Explicación de ¡ADVERTENCIA! las instrucciones de seguridad Indica un peligro inminente. ▶ En caso de no evitar el peligro, las consecuencias pueden ser la muerte o lesiones de carácter muy grave. ¡PELIGRO! Indica una situación posiblemente peligrosa. ▶...
¡Se trata de seguridad! Utilización pre- El equipo se debe utilizar, exclusivamente, para los trabajos conformes a la utilización vista prevista. El equipo está construido exclusivamente para los procedimientos de soldadura indica- dos en la placa de características. Cualquier otro uso se considerará como no previsto por el diseño constructivo. El fabri- cante declina cualquier responsabilidad frente a los daños que se pudieran originar.
Obligaciones del Todas las personas a las que se encomiendan trabajos en el equipo se comprometen, personal antes del comienzo del trabajo, a: Observar las prescripciones fundamentales acerca de la seguridad laboral y la pre- vención de accidentes. Leer en particular el capítulo "Indicaciones de seguridad" en el presente manual de instrucciones, confirmando la comprensión y cumplimiento del mismo mediante su firma.
La ropa de protección incluye, por ejemplo, los siguientes aspectos: Protección de los ojos y la cara mediante una careta con elemento filtrante homolo- gado frente a rayos de luz ultravioleta, calor y proyección de chispas. Detrás del casco de protección se deben llevar gafas adecuadas con protección lateral.
Los componentes siguientes son responsables del nivel de nocividad del humo de sol- dadura: Metales utilizados para la pieza de trabajo Electrodos Recubrimientos Agentes de limpieza, desengrasantes, etc. Proceso de soldadura empleado Por tanto, se deben tener en cuenta las correspondientes fichas técnica seguridad de material y las indicaciones del fabricante para los componentes indicados.
dañados o con una dimensión insuficiente. Antes de cada uso, comprobar con la mano el asiento firme de las conexiones de corriente. En caso de cables de corriente con clavija de bayoneta, torsionar el cable de corriente al menos 180° alrededor de su eje longitudinal y pretensarlo. Los cables o las líneas no se deben utilizar para atar el cuerpo ni partes del cuerpo.
Colocar el aparato con suficiente aislamiento contra un entorno eléctrico conductivo, por ejemplo: Aislamiento respecto al suelo conductivo o aislamiento respecto a los puntos conductivos. En caso de utilización de distribuidores de corriente, alojamientos de cabezal doble, etc., debe tenerse en cuenta lo siguiente: También el electrodo de la antorcha o del soporte de electrodo sin utilizar conduce potencial.
Medidas de cam- Los campos electromagnéticos pueden causar daños para la salud que aún no son pos electro- conocidos: magnéticos Efectos sobre la salud de las personas próximas, por ejemplo, personas que llevan marcapasos y prótesis auditiva. Las personas que llevan marcapasos deben consultar a su médico antes de perma- necer en las inmediaciones del aparato y del proceso de soldadura.
Tener en cuenta la ficha técnica de seguridad del líquido de refrigeración al trabajar con el mismo. Puede obtener la ficha técnica de seguridad del líquido de refrigeración a través de su centro de servicio o la página web del fabricante. Para el transporte de equipos con grúa, solo se deben utilizar medios de fijación de carga adecuados del fabricante.
Peligro de explosión: jamás se deben realizar soldaduras en una botella de gas protec- tor bajo presión. Utilizar siempre exclusivamente las botellas de gas protector adecuadas y los acceso- rios correspondientes (reguladores, tubos y racores, etc.). Utilizar exclusivamente bote- llas de gas protector y accesorios que se encuentren en buen estado. Cuando se abra la válvula de una botella de gas protector, alejar la cara de la salida.
Antes de la conexión del equipo se deben reparar los dispositivos de seguridad que no dispongan de plena capacidad de funcionamiento. Jamás se deben anular ni poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad. Antes de la conexión del equipo se debe asegurar que nadie pueda resultar perjudicado. Al menos una vez por semana, comprobar que el equipo no presenta daños visibles desde el exterior y verificar la capacidad de funcionamiento de los dispositivos de segu- ridad.
(por ejemplo, las nor- mas de producto relevantes de la serie EN 60 974). Fronius International GmbH declara mediante la presente que el equipo cumple la Direc- tiva 2014/53/UE. El texto completo de la declaración de conformidad UE está disponible en la siguiente dirección de Internet: http://www.fronius.com...
Generalidades Concepto del sis- tema La fuente de corriente se caracteriza por las siguientes propiedades: Reducidas dimensiones Robusto chasis de plástico Alta fiabilidad incluso en condiciones de empleo adversas Cinta portadora para un fácil transporte, incluso en obras Elementos de manejo protegidos Bornas de corriente con cierre de bayoneta En combinación con el inversor resonante digital, un regulador electrónico adapta durante la soldadura las características de la fuente de corriente al electrodo a soldar.
Advertencias en Las advertencias y símbolos de seguridad que se encuentran en la fuente de corriente el equipo no se deben quitar ni cubrir con pintura. Las observaciones y los símbolos advierten de un manejo incorrecto que puede originar graves daños personales y materiales. Significado de los símbolos de seguridad en el equipo: Soldar es peligroso.
Antes de la puesta en servicio Seguridad ¡PELIGRO! Peligro originado por un manejo incorrecto y trabajos realizados incorrectamente. La consecuencia pueden ser graves daños personales y materiales. ▶ Todos los trabajos y funciones descritos en este documento deben ser realizados solo por personal técnico formado.
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Para el dimensionamiento de la potencia del generador necesaria se requiere la máxima potencia aparente S de la fuente de corriente. 1max La máxima potencia aparente S de la fuente de corriente se calcula como sigue: 1max 1max 1max según la placa de características del aparato o los datos técnicos 1max La potencia aparente necesaria del generador S se calcula con la siguiente fórmula...
Elementos de manejo, conexiones y componentes mecánicos Seguridad ¡PELIGRO! Peligro originado por un manejo incorrecto y trabajos realizados incorrectamente. Esto puede ocasionar lesiones personales graves y daños materiales. ▶ Todos los trabajos y funciones descritos en este documento deben ser realizados solo por personal técnico formado.
Elementos de manejo, conexio- nes y componen- tes mecánicos de la TransPocket Panel de control Borna de corriente negativa Con cierre de bayoneta Conexión TMC (TIG Multi Connector) ¡OBSERVACIÓN! Si se conecta un mando a distancia a la fuente de corriente, ▶...
Elementos de manejo, conexio- nes y componen- tes mecánicos de la TransPocket Panel de control Borna de corriente negativa Con cierre de bayoneta Conexión TMC (TIG Multi Connector) ¡OBSERVACIÓN! Si se conecta un mando a distancia a la fuente de corriente, ▶...
Panel de control Indicación "Valor de ajuste" Indica el valor de ajuste seleccionado: Dinámica Corriente de soldadura Función de inicio suave/HotStart Soldadura pulsada Indicación "Unidad" Indica la unidad del valor que se está cambiando con la rueda de ajuste (7): Tiempo (segundos) Porcentaje Frecuencia (hercios)
Soldadura por electrodo Preparación ¡PRECAUCIÓN! Peligro de daños personales y materiales originado por descarga eléctrica. Una vez conectada la fuente de corriente, el electrodo en el soporte está bajo tensión. Prestar atención a que el electrodo no entre en contacto con personas ni con piezas con conductividad eléctrica o conectadas a tierra (por ejemplo, caja, etc.).
Soldadura por Seleccionar uno de los siguientes procedimientos con la tecla "Procedimiento electrodo de soldadura": Soldadura por electrodo: la indicación de soldadura por electrodo se ilu- mina después de la selección Soldadura con electrodos celulósicos: la indicación de soldadura con electrodos celulósicos se ilumina después de la selección Pulsar la tecla "Valor de ajuste"...
¡OBSERVACIÓN! La máxima corriente cebado en caliente está limitada de la siguiente manera: ▶ Para TransPocket 150 a 160 A ▶ Para TransPocket 180 a 200 A Ejemplos (corriente de soldadura ajustada = 100 A): 100 % Corriente inicial = 100 A Función desactivada 80 % Corriente inicial = 80 A...
¡OBSERVACIÓN! La máxima corriente dinámica está limitada de la siguiente manera: ▶ Para TransPocket 150 a 180 A ▶ Para TransPocket 180 a 220 A Ejemplos: Dinámica = 0 • Dinámica desactivada • Arco voltaico suave y con pocas proyecciones Dinámica = 20 •...
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1/F-P Soldadura pulsada - Curva de la corriente de soldadura Parámetros ajustables: F-P = Frecuencia de impulsos (1/F-P I-P = Corriente de pulsado = intervalo entre dos impulsos) SoftStart / HotStart Parámetros no ajustables: I-G = Corriente básica dcY = Duty-Cycle Utilizar la soldadura pulsada: Pulsar la tecla "Valor de ajuste"...
Modos de operación TIG Símbolos y sus significados Mover hacia atrás el pulsador de la antorcha y man- Soltar el pulsador de la antorcha hacia delante tenerlo en esta posición Empujar hacia delante el pulsador de la antorcha y Soltar el pulsador de la antorcha hacia atrás mantenerlo en esta posición Parámetros ajustables: GPo: Tiempo de postflujo de gas...
Colocar el electrodo de tungsteno sobre la pieza de trabajo, mover hacia atrás el pulsador de la antorcha y mantenerlo en esta posición => El gas protector fluye Elevar el electrodo de tungsteno => Se realiza la ignición Soltar el pulsador de la antorcha => Final de la soldadura Modo de ope- ¡OBSERVACIÓN! ración de 4 tiem-...
Soldadura TIG Generalidades ¡OBSERVACIÓN! Si el procedimiento soldadura TIG está seleccionado, no se debe utilizar un elec- trodo de tungsteno puro (color identificativo: verde). ¡OBSERVACIÓN! La soldadura de 2 tiempos y de 4 tiempos solo es posible si se utiliza una antor- cha de soldadura con conector TMC.
Preparación ¡PRECAUCIÓN! Peligro de daños personales y materiales originado por descarga eléctrica. Una vez conectada la fuente de corriente, el electrodo en la antorcha de soldadura está bajo tensión. Prestar atención a que el electrodo no entre en contacto con personas ni con piezas con conductividad eléctrica o conectadas a tierra (por ejemplo, caja, etc.).
Ajustar la presión Antorcha de soldadura con pulsador de gas (y conector TMC): Accionar el pulsador de la antor- El gas protector fluye Ajustar la cantidad de gas deseada con el regulador de presión Soltar el pulsador de la antorcha Antorcha de soldadura con pulsador (y conector TMC) Soldadura TIG...
TIG Comfort Stop ¡OBSERVACIÓN! Para activar y ajustar la función TIG Comfort Stop, ver el apartado "Menú de confi- guración para el procedimiento de soldadura", descripción del parámetro "Com- fort Stop Sensibilidad" (Comfort Stop Sensitivity). Funcionamiento y aplicación del TIG Comfort Stop: Soldadura Durante la soldadura, levantar la antorcha de soldadura El arco voltaico se alarga claramente...
Max. A 70 A down Curva de la corriente de soldadura y flujo de gas con la función activada TIG Comfort Stop Preflujo de gas Postflujo de gas DownSlope: El tiempo de DownSlope t es de 0,5 segundos y no se puede ajustar. down Postflujo de gas: El postflujo de gas se puede cambiar en el menú...
¡OBSERVACIÓN! La fuente de corriente regula los parámetros "Duty-Cycle dcY" y "Corriente básica I-G" según la corriente de pulsado ajustada y la frecuencia de impulsos ajustada. 1/F-P down Soldadura pulsada - Curva de la corriente de soldadura Parámetros ajustables: I-S = Corriente inicial F-P = Frecuencia de impulsos (1/F-P...
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1/F-P down Curva de la corriente de soldadura Parámetros ajustables: tAC = Duración de la corriente de I-S = Corriente inicial pulsado para el proceso de soldadura de engrapado I-E = Corriente final I-1 = Corriente principal Parámetros no ajustables: Up-Slope dcY = Duty-Cycle...
Menú de configuración para el procedimiento de soldadura Acceder al menú La tecla "Procedimiento de soldadura" sirve para seleccionar el procedimiento de configuración para el que deben modificarse los parámetros de configuración: Soldadura por electrodo Soldadura por electrodo con electrodos celulósicos Soldadura TIG Pulsar simultáneamente la tecla "Valor de ajuste"...
Parámetro Descripción Margen Unidad Rampa de arranque (CON) Para activar/desactivar la rampa de arranque (DES) Ajuste de fábrica: ON (activado) Tensión de rotura (U cut off) 25 - 90 Voltios Sirve para determinar la longitud de arco vol- taico con la que finaliza el proceso de solda- dura.
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Parámetro Descripción Margen Unidad Corriente inicial (I-Start) 1 - 200 Porcen- taje Este parámetro solo está disponible en el modo de operación de 4 tiempos (tri = 4t) Ajuste de fábrica: 35% Corriente de descenso 1 - 200 Porcen- taje Este parámetro solo está...
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Parámetro Descripción Margen Unidad Sensibilidad Comfort Stop (Comfort Stop 0,6 - 3,5 Voltios Sensitivity) Este parámetro solo está disponible cuando el parámetro tri está ajustado a OFF (DES). Ajuste de fábrica: 1,5 V Ver la descripción de la función "„TIG Comfort Stop"...
Menú de configuración nivel 2 Parámetros del Parámetro Descripción Margen Unidad menú de configu- Versión de software ración nivel 2 El número de versión completo del software actual se divide en varias indicaciones de pan- talla y puede consultarse girando la rueda de ajuste.
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TransPocket 180 - Relación entre el fusible ajustado y la corriente de soldadura ajustada: Tensión de Fusible Electrodo de Corriente de Duración de ajustado corriente de soldadura ciclo de trabajo soldadura 230 V 10 A 125 A 180 A 40 % 13 A 150 A 200 A...
Cuidado, mantenimiento y eliminación Seguridad ¡PELIGRO! Peligro originado por un manejo incorrecto y trabajos realizados incorrectamente. La consecuencia pueden ser graves daños personales y materiales. ▶ Todos los trabajos y funciones descritos en este documento deben ser realizados solo por personal técnico formado. ▶...
Eliminación de incidencias Seguridad ¡PELIGRO! Peligro originado por un manejo incorrecto y trabajos realizados incorrectamente. La consecuencia pueden ser graves daños personales y materiales. ▶ Todos los trabajos y funciones descritos en este documento deben ser realizados solo por personal técnico formado. ▶...
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Apunte todos los números de error mostrados, junto con el número de serie y la configu- ración de la fuente de corriente, y llame al Servicio Técnico indicando detalladamente el error. E01 - E03 / E11 / E15 / E21 / E33 - E35 / E37 - E40 / E42 - E44 / E46 - E52 Causa: Error de etapa de potencia.
Causa: Tensión de red excesiva. Solución: Sacar inmediatamente la clavija para la red. Asegurarse de que la fuente de corriente está funcionando con la tensión de red correcta. E36, E41, E45 Causa: Tensión de red fuera de la tolerancia o insuficiente capacidad de carga de la red.
No hay corriente de soldadura Equipo encendido, la indicación para el procedimiento seleccionado está iluminada, la indicación de exceso de temperatura está iluminada. Causa: Se ha sobrepasado la duración de ciclo de trabajo - Equipo con sobrecarga - Ventilador en funcionamiento. Solución: Cumplir la duración de ciclo de trabajo.
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El electrodo tiende a quedarse adherido Causa: El parámetro "Dinámica" (soldadura por electrodo) está ajustado a un valor insuficiente Solución: Ajustar el parámetro "Dinámica" a un valor mayor Insuficientes propiedades de soldadura (fuerte formación de proyecciones) Causa: Polaridad incorrecta del electrodo. Solución: Invertir la polaridad del electrodo (tener en cuenta las indicaciones del fabri- cante).
Datos técnicos Explicación del La duración de ciclo de trabajo (DC) es el período de un ciclo de 10 minutos, dentro del término cual el equipo debe funcionar a la potencia indicada y sin sobrecalentarse. "duración de ciclo de trabajo" ¡OBSERVACIÓN! Los valores indicados en la placa de características para la DC hacen referencia a un temperatura ambiente de 40°C.
Máx. impedancia de la red admisible Z en la 32 mOhm Interruptor de protección de corriente de falta Tipo B recomendado Rango de corriente de soldadura Electrodo 10 - 150 A 10 - 150 A Corriente de solda- 10 min / 40 °C (104 °F) 35 % 60 % 100 %...
Frecuencia de red 50 / 60 Hz Cos phi 0,99 Máx. impedancia de la red admisible Z en la 285 mOhm Interruptor de protección de corriente de falta Tipo B recomendado Rango de corriente de soldadura Electrodo 10 - 180 A 10 - 220 A Corriente de solda- 10 min / 40 °C (104 °F)
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Fusible de red 16 A de acción lenta Tensión de red (U 1 x 120 V Máx. corriente primaria efectiva 20 A 1eff Máx. corriente primaria (I 29 A 1max Máx. potencia aparente (S 3,48 kVA 1max Fusible de red 20 A de acción lenta Tensión de red (U 1 x 120 V...
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Corriente de solda- 10 min / 40 °C (104 °F) 40 % 60 % 100 % dura con soldadura 220 A 160 A 130 A = 230 V, fusible = 16 A) Corriente de solda- 10 min / 40 °C (104 °F) 40 % 60 % 100 %...
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Peso 9,2 kg 20.3 lb. Interface a la red de corriente pública con 230 / 400 V y 50 Hz...
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