Tabla de contenido
MODELO
4.3. - - - - Engrase:
4.3.
4.3.
4.3.
Engrase:
Engrase:
Engrase:
La válvula WG debe ser lubricada con una grasa base silicona utilizando para ello los
engrasadores (7) que vienen instalados en el cuerpo (1) de la válvula, sin necesidad de
desmontar la válvula de la línea. La tajadera se puede lubricar aplicando la grasa
directamente sobre la misma.
La válvula WG debe ser lubricada cada 100 operaciones, para tamaños de 2" a 10" y cada
50 operaciones para tamaños de12" a 48". Si el ciclo de la válvula es poco frecuente, menos
de una vez al mes, se recomienda lubricarla en cada operación.
Bajo ninguna circunstancia se debe usar un lubricante a base de hidrocarburos.
Se recomienda engrasar el husillo 2 veces al año rellenando la caperuza (9) hasta la mitad de
su volumen con una grasa cálcica de siguientes características: insoluble en agua, bajo
contenido en cenizas y excelente adherencia.
Requisitos especiales para válvulas ATEX:
Requisitos especiales para válvulas ATEX:
Requisitos especiales para válvulas ATEX:
Requisitos especiales para válvulas ATEX:
El personal de mantenimiento debe ser debidamente informado acerca de los riesgos de
o
explosión y es recomendable que reciba formación específica sobre la normativa ATEX
(ATmósferas EXplosivas).
El usuario final debe establecer la frecuencia de los controles y evaluaciones del estado de la
o
empaquetadura de grafito y de la conductividad eléctrica de la válvula en función de las
condiciones de trabajo de la misma. En cualquier caso, una vez puesta en funcionamiento la
válvula se debe revisar la empaquetadura después de 100 carreras o a los 3 meses de
funcionamiento, lo que ocurra antes. Después de este control previo el usuario final debe
establecer nuevos períodos de control según los resultados obtenidos en este primer control.
Limpiar la válvula de forma periódica para evitar la acumulación de polvo. No barrer el polvo
o
ni verterlo en la basura. Utilizar siempre una aspiradora.
No está permitida la instalación en fin de línea.
o
No aplicar ningún revestimiento a la válvula. En caso de ser necesaria su aplicación, ponerse
o
en contacto con nuestro representante más próximo.
Juntas de estanqueidad permitidas: NR, EPDM, VITON y NITRILO
o
Empaquetaduras permitidas: NR, EPDM, VITON, NITRILO y ST
o
Utilizar siempre piezas de recambio originales de Orbinox para mantener la certificación
o
ATEX.
•
piezas de acero al carbono, con abrazadera y cuerpo con revestimiento epoxi y protecciones
de acero inoxidable para revestimientos de hasta 200 micrones de espesor)
• Empaquetaduras ST y GR
o
o
o Después de realizar labores de mantenimiento en las válvulas ATEX, es obligatorio comprobar
que la válvula está puesta a tierra a través del tubo y que hay continuidad entre los diferentes
componentes de la válvula, tales como el cuerpo, la compuerta, los soportes y las protecciones
(prueba de conformidad con la Norma EN 12266-2, Anexo B, secciones B.2.2.2. y B.2.3.1).
TEMPERATURAS MÁXIMAS DE FLUIDOS
TEMPERATURAS MÁXIMAS DE FLUIDOS
TEMPERATURAS MÁXIMAS DE FLUIDOS
TEMPERATURAS MÁXIMAS DE FLUIDOS
Gas/aire, vapor/aire y vaho/aire
Gas/aire, vapor/aire y vaho/aire
Gas/aire, vapor/aire y vaho/aire
Gas/aire, vapor/aire y vaho/aire
80% de la temperatura mínima de
ignición del fluido, -10ºK
.
www.orbinox.com
WG
Arandela
DIN 6798A 6798A (Esta arandela garantiza la continuidad entre las
ORBINOX ST: Empaquetadura sintética impregnada con PTFE
GR: Graphite packing
MONTERO Ecograflex 780R
Atmósfera
Atmósfera
Atmósfera
Atmósfera
Polvo/aire
Polvo/aire
Polvo/aire
Polvo/aire
2/3 de la temperatura mínima de
ignición de la nube de polvo, -85ºK
04-2016 EDICIÓN
WG-12/15
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