Condizioni Di Garanzia - ERGODANI TESLA EX270 Manual De Instruciones

POSSIBILI CAUSE D'ERRORE
PROBLEMA
CATTIVA ALIMENTAZIONE DEL
FILO.
USURA ECCESSIVA DELLA
PUNTA DI CONTACTO.
RISCALDAMENTO ECCESSIVO
DELLA PISTOLA.
DIFETTO NELL'ATTIVAZIONE
DELLA PISTOLA
COMPARSA DI POROSITÀ NEL
CORDONE DI SALDATURA
SALDATURA

CONDIZIONI DI GARANZIA

Le torce di saldatura "ERGODANI" MIG/MAG sono garantite, per un periodo di sessanta
(60) giorni a partire dalla data d'acquisto presso un distributore autorizzato, contro qualsiasi difetto di
fabbricazione riscontrabile. La presente garanzia non verrà applicata nel caso di pezzi di ricambio o
materiale componente della torcia la cui vita utile sia inferiore a quella della garanzia, quale ad
esempio ugelli, punte di contatto, conduttori del filo, ecc. Se durante il perido coperto da garanzia e
nel caso di condizioni d'uso normali e consigliate, qualsiasi parte risultasse difettosa, la torcia o la
parte potrà essere cambiata, riparata o scontata, a giudizio del fabbricante.
Per rendere effettiva la garanzia bisognerà consegnare il prodotto, la fattura relativa
all'acquisto ed il certificato di garanzia debitamente completato in ogni sua parte e recante il timbro
del distributore autorizzato. Le spese di spedizione e trasporto, saranno inizialmente a carico
dell'utente. I danni e le spese imprevisti derivati da un uso scorretto non saranno responsabilità del
fabbricante.
POSSIBILI CAUSE
Conduttore del filo in

danneggiato.
La dimensione del conduttore del filo o della punta di contatto

non corrispondono con il diametro del filo.
Lunghezza del conduttore del filo scorretta y no asienta de

forma correcta en el difusor de gas o punta de contacto.
Rulli del motore di trascinamento con troppa pressione

oppure inadatti al tipo di filo, che provocano deformazioni ed
escoriazioni del cavo di alimentazione.
Filo di saldatura ossidato, sporco o che presenta irregolarità

Rulli del motore di trascinamento con troppa pressione

oppure inadatti al tipo di filo, che provocano deformazioni ed
escoriazioni del cavo di alimentazione.
Filo di saldatura ossidato, sporco o che presenta irregolarità

dovute alla scarsa qualità.
Filo di saldatura senza rivestimento: aumenta lo sfregamento

e l'usura della bocchetta.
Diametro della punta di contatto erroneo.

Ciclo di lavoro eccessivo per il modello di pistola utilizzato.

Dado posteriore del connettore alla macchina mal avvitato.

Cavo conduttore elettrico di spessore insufficiente o

conessioni poco strette.
Impiego delle pistole ad una capacità di amperaggio

eccesiva.
Difetto nell'alimentazione della macchina saldatrice.

Mancanza di connessione dei cavi di manovra collegati

all'interruttore.
Accumulo di sporcizia nel pulsante dell'interruttore.

Contatti dell'interruttore con presenza di scorie dovute

all'arco elettrico.
Cavi di manovra saldati o tagliati dal calore eccessivo.

Accumulo di proiezioni nell'ugello che ostacolano l'uscita del

gas.
Perdite nella manichetta de gas o collegamento scorretto

della stessa.
Giunzioni toroidali del connettore alla macchina in cattivo

stato o tagliate.
Tubo interno staccato o mal fissato alla punta

connessione.
Cattiva alimentazione del filo di saldatura, dovuta alle cause

esaminate nel primo paragrafo.
Gas di protezione o arco elettrico della saldatura inadeguato

a causa della cattiva regolazione della macchina.
Filo di saldatura inadeguato oppure di scarsa qualità.

Metallo delle parti da saldare che presenta ossidazione o si

trova inquinato a causa di un alto contenuto di zolfo.
Regolazione scorretta del flusso de gas: troppo alto provoca

turbulenze e troppo basso non copre il cordone della
saldatura.
17
cattive condizioni, ostruito o
di