Solución de problemas
Problema
Causa
La cubierta de la
• El devanado primario está aterrizado.
soldadora está
• El devanado secundario está aterrizado.
electrificada.
• El devanado primario y secundario están
en contacto con el núcleo de hierro.
• El cable de entrada está en contacto con
la carcasa.
Ruido excesivo al
• Cortocircuito en la bobina primaria y
encender. Fusible
secundaria.
fundido.
• Hay contacto entre los adaptadores de cables.
• Fusible demasiado pequeño.
• La soldadora esta configurada para 110 V~ y
se esta conectando a una tensión de 220 V~
Corriente de salida
• La tensión de entrada es demasiado baja y
muy pobre. No hay
ondula.
inicio de arco, o el
• Cable de soldadora demasiado delgado y
arco no es estable.
demasiado largo. La conexión entre el cable de
tierra y la pieza de trabajo no está correctamen-
te asegurada, lo que tiene como resultado una
resistencia excesiva.
• La conexión entre el cable de soldadora y el
lado de salida del transformador no está
correctamente asegurada, teniéndose como
resultado una resistencia excesiva.
• Tornillo y tuerca de regulación desgastados.
El devanado se
• Hay sobrecarga al operar.
calienta, genera humo
y el fusible se funde.
• Cortocircuito parcial en el devanado primario
y secundario.
• El ventilador de enfriamiento está fallando.
• La soldadora esta configurada para 110 V~ y
se esta conectando a una tensión de 220 V~
No hay inicio de arco
• No hay tensión de entrada desde la fuente de
o es difícil encender el
energía.
arco después de que
• El interruptor está en la posición de (O).
se enciende la
• El calibre del cable de entrada es muy pequeño
soldadora.
o el cable de la soldadora es muy largo.
• Cortocircuito parcial en el devanado.
• La soldadora esta configurada para 220 V~ y
se esta conectando a una tensión de 110 V~
• La bobina del motor del ventilador está
El ventilador de
quemada.
enfriamiento no está
• No hay contacto. Está desconectado.
funcionando
correctamente.
Ruido excesivo al
• Espacio no uniforme entre el núcleo de hierro
soldar.
móvil y el núcleo de hierro estático.
Si los problemas persisten a pesar de realizar las acciones correctivas recomendadas,
contacte a un Centro de Servicio Autorizado
Solución
• Acuda a un Centro de Servicio Autorizado
para reparar la soldadora.
• Acuda a un Centro de Servicio Autorizado
para reparar la soldadora.
• Coloque el cable en una posición en donde no
tenga contacto con la carcasa de la soldadora.
• Acuda a un Centro de Servicio Autorizado
para reparar la soldadora.
• Mantenga separados los cables.
• Reemplace el fusible por uno de capacidad
adecuada al amperaje de la soldadora.
• Configure la conexión de entrada en el tablero de
conexión para que coincida con la tensión a la que
va a conectar la soldadora .
• Ajuste la tensión de entrada al valor nominal o
aumente la capacidad del suministro principal.
• Aumente el calibre del cable de la soldadora para
lograr una conexión sólida entre el cable de tierra y
la pieza de trabajo.
• Asegúrese de que haya una conexión de salida
del transformador.
• Acuda a un Centro de Servicio Autorizado
para reparar la soldadora.
• Interrumpa la operación. Reanude la operación
después de que se haya enfriado el devanado.
• Acuda a un Centro de Servicio Autorizado
para reparar la soldadora.
• Reemplace el ventilador de enfriamiento.
• Conecte de acuerdo con el instructivo de
operación.
• Revise el interruptor de energía de entrada, el
fusible y el cable de entrada.
• Ponga el interruptor a la posición de (I).
• Use cable de mayor calibre.
• Acuda a un Centro de Servicio Autorizado
para reparar la soldadora.
• Configure la conexión de entrada en el tablero de
conexión para que coincida con la tensión a la que
va a conectar la soldadora .
• Acuda a un Centro de Servicio Autorizado
para reparar la soldadora.
• Revise el cable para solucionar la falla.
• Acuda a un Centro de Servicio Autorizado
para reparar la soldadora.
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