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9. Comprobaciones a dispositivos eléctricoss
La reparación y el mantenimiento de componentes eléctricos deberán incluir comprobaciones de seguridad iniciales y los
procedimientos de inspección de elementos. Si hubiera un fallo en la seguridad, quitar todo el suministro eléctrico que
esté conectado al circuito hasta que sea tratado satisfactoriamente. Si el fallo no se puede corregir de inmediato, pero es
necesario continuar con la operación, deberá utilizarse solución temporal adecuada. Esto se informará al propietario del
equipo para que se notifique a todas las partes implicadas.
Las comprobaciones de seguridad iniciales incluirán:
•
que los condensadores se descarguen: esto se hará de una manera segura para evitar la posibilidad de chispas
•
que no haya componentes eléctricos vivos y que el cableado esté expuesto durante la carga, la recuperación o la
purga del sistema;
•
que exista una continuidad de conexión a tierra.
10. Las reparaciones de componentes sellados
10.1 Durante las reparaciones de componentes sellados, todos los suministros eléctricos se desconectarán de los
equipos que se está trabajando antes de cualquier retirada de las cubiertas selladas, etc. Si es necesario disponer de
un suministro eléctrico a los equipos en caso de avería, a continuación, una forma de operar de forma permanente
de detección de fugas se encuentra en el punto más crítico para advertir de una situación potencialmente peligrosa.
10.2 Se deberá prestar atención a lo siguiente para asegurar que, al trabajar en los componentes eléctricos, la carcasa
no se altera de tal manera que el nivel de protección se ve afectada. Esto incluirá daños a los cables, excesivo
número de conexiones, terminales que no estén en la especificación original, daños en las juntas, un montaje
incorrecto de las glándulas, etc.
•
Asegúrese de que el aparato está montado de forma segura.
•
Asegúrese de que los sellos o materiales de sellado no se han degradado de tal manera que ya no sirven el
propósito de prevenir la entrada de,atmósferas inflamables. Las piezas de repuesto deben estar de acuerdo con
las especificaciones del fabricante.
NOTA: El uso de sellador de silicona puede inhibir la eficacia de algunos tipos de equipo de detección de fugas.
Intrínsecamente seguras componentes no tienen que ser aislados antes de trabajar en ellos.
11. Reparación de componentes de seguridad intrínseca
No aplicar cargas inductivas o capacitancia permanentes en el circuito sin asegurarse de que esto no será superior a la
tensión admisible y la corriente permitida para el equipo en uso. Los componentes intrínsecamente seguros son los únicos
tipos en los que se puede trabajar mientras se vive en presencia de una atmósfera inflamable. El aparato de ensayo debe
ser para el voltaje correcto.
Reemplazar componentes sólo con las piezas especificadas por el fabricante. Otras partes pueden resultar en el encendido
de refrigerante en la atmósfera de una fuga.
12. Cableado
Compruebe que el cableado no estará sujeto a desgaste, corrosión, presión excesiva, vibración, bordes afilados o
cualesquiera otros efectos ambientales adversos. El control también tendrá en cuenta los efectos del envejecimiento o la
vibración continua de fuentes tales como compresores o ventiladores.
13. Detección de refrigerantes inflamables
En ninguna circunstancia se deberán usar fuentes de ignición potenciales en la búsqueda o detección de fugas de
refrigerante. No se debe usar una antorcha de haluro (o cualquier otro detector que use una llama desnuda).
14. Métodos de detección de fugas
Los siguientes métodos de detección de fugas se consideran aceptables para los sistemas que contienen refrigerantes
inflamables para sistemas que contienen refrigerantes inflamables. Los detectores de fugas electrónicos se utilizan para
detectar los refrigerantes inflamables, pero la sensibilidad puede no ser adecuada, o puede necesitar recalibración. (El
equipo de detección debe calibrarse en un área sin refrigerante.) Asegúrese de que el detector no es una fuente potencial
de ignición y es adecuado para el refrigerante. Los equipos de detección de fugas quedan fijados en un porcentaje del LFL
del refrigerante y se calibrará para el refrigerante empleado y el porcentaje apropiado de gas (25% máximo) se confirma.
Los fluidos de detección de fugas son adecuados para usar con la mayoría de los refrigerantes, pero se debe evitar el uso
de detergentes que contengan cloro, ya que el cloro puede reaccionar con el refrigerante y corroer las tuberías de cobre.
Si se sospecha de una fuga, cualquier llama directa deberán ser retirados o extingue. Si se encuentra una fuga de refrigerante
que requiere soldadura fuerte, todo el refrigerante se recuperará a partir del sistema, o aisladas (por medio de válvulas de
cierre) en una parte del sistema de control remoto de la fuga. El nitrógeno libre de oxígeno (OFN) se debe purgar a través
del sistema antes y durante el proceso de soldadura fuerte.
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