Tabla de contenido
H-320 4
2.4 Materiales y acabados
Creemos que merecen un capítulo aparte los materiales y acabados que se han
utilizado en la fabricación de estos nuevos modelos de máquinas.
Debido a que estas máquinas se han diseñado sobre todo pensando en el sector del
envasado de líquidos, se ha cuidado de manera muy especial el problema de la
corrosión.
Sabemos que estas máquinas van a estar ubicadas en lugares con un alto grado de
humedad ambiente, y que frecuentemente habrá lavados en la zona de dosificado
ya sea por cambio de producto o por limpieza.
Por ello la máquina está dividida en tres sectores o áreas de trabajo, las cuales
cumplen parte del proceso de desenrollado / formación sobre, confección sobre, y
llenado / cierre sobre.
Todos los grupos que componen las zonas de desenrollado / formación y
confección sobre han seguido los siguientes procesos de fabricación.
MECANIZADO
CHORREADO PARA ELIMINAR POROS
PULIDO
DECAPADO
RECUBRIMIENTO DE 20 MICRAS DE NÍQUEL QUÍMICO
Todo el proceso descrito es algo complejo, pero muy efectivo a la hora de prevenir
la corrosión. El ensayo de corrosión efectuado a la niebla salina supera
ampliamente las 300 horas, cuyo equivalente supone más de 10 años en ambiente
marino.
El área de llenado / cierre sobre, se extiende desde la abertura del sobre hasta la
salida de la misma, totalmente terminada y encima de la cinta transportadora.
Toda la mecánica de la que se compone esta zona está fabricada en material
inoxidable (AISI-304 para el acero y A.A. 5083 para el aluminio) con el fin de
preservar la integridad de los productos ha envasar y para soportar la degradación
provocada por los productos de limpieza agresivos.
La bancada y los laterales del desenrollador son pintados, pero siguiendo un
proceso muy concreto.
1.- ARENADO
2.- 2 CAPAS DE IMPRIMACIÓN EPOXI
14/83
Tabla de contenido
