Enerpac VM43-LPS Manual Del Usuario página 13

32. Reinigen Sie das Gehäuse sorgfältig und überprüfen Sie die
Kugelsitze auf Schäden
Einkerbungen in der Sitzoberfläche.
Kugelsitze, falls
Kugelabziehwerkzeugen oder einem ähnlichen Werkzeug
zu.
ZUSAMMENSETZEN:
Verfahren für die Verteilerbaugruppe
1. Bauen Sie den Rohrstopfen (Punkt 53) ein und ziehen Sie
ihn mit 13 – 16 Nm fest. Bauen Sie den Rohrstopfen (Punkt
54. 55) ein und ziehen Sie ihn mit 43 - 52 Nm fest.
2. Bauen Sie die Kupferdichtung (Punkt 56) auf dem Sitz (Punkt
57) ein; die runden Kanten müssen dabei vom Sitz weg zeigen.
3. Legen Sie den Sitz auf die untere Senkung im Ventilgehäuse
mit der Dichtungsseite nach unten. Hinweis: Achten Sie
darauf, dass der Sitz fest sitzt und nicht verbogen ist.
4. Schmieren Sie
Druckbegrenzungsventilbaugruppe und stecken Sie ihn in
den Hohlraum im Ventilgehäuse.
5. Ziehen Sie die Druckbegrenzungsventilgruppe mit 47 Nm
an (Punkt 58, Abb. 5).
6. Wenn das Reduzierstück und das Bogenstück (Punkte 60,
61, Abb. 5) entfernt wurden, ersetzen Sie sie durch neue
Komponenten, falls nötig.
Verfahren für die obere manuelle Ventilbaugruppe
1. Legen Sie die Platte (Punkt 11) und das Lager (Punkt 12) in
die Kappe.
2. Legen Sie den O-Ring (Punkt 10) in die Kappennut.
3. Legen Sie den O-Ring
Stützringbeilagscheibe (Punkt 14) auf die Welle (Punkt 13).
4. Legen Sie den Spannstift (Punkt 17) in das Durchlassloch in
der Scheibe (Punkt 16). Stecken Sie die Welle (Punkt 13)
von der festen Seite der Scheibe aus in die Scheibe.
Richten Sie das Durchlassloch in der Welle mit dem
Durchlassloch in der Scheibe aus und drücken oder
hämmern Sie den
Außendurchmesser der Scheibe eben ist.
5. Schmieren Sie den O-Ring und die Stützringbeilagscheibe
an der Welle mit Schmierfett. Stecken Sie die Welle und die
Scheibenbaugruppe in die Ventilkappe (Punkt 9).
6. Legen Sie Federn (Punkt 22) in jedes der 3 Löcher, mit
Ausnahme des Loches an der Tankseite des Gehäuses
(Punkt 23).
7. Bauen Sie den Scherschluss (Punkt 18) mit 2 Stützringen
(Punkt 19) und einem O-Ring (Punkt 20) zusammen. Der O-
Ring wird zwischen die Stützringbeilagscheiben gelegt.
8. Schmieren Sie
Stützringbeilagscheiben.
Scherschlussbaugruppe von Hand in das Gehäuse (Punkt
23).
9. Ziehen Sie das Gehäuse mit 2 Schrauben (Punkt 24) mit
einem 5/32"-Sechskantschlüssel handfest auf der Kappe
fest.
10. Legen Sie 4 O-Ringe (Punkt 25) auf das Gehäuse.
11. Montieren Sie die obere Ventilbaugruppe mithilfe von 4
Innensechskantschrauben (Punkt 62) auf den Verteiler.
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wie Riefenbildung
Richten Sie die
nötig, mit DT-1560
den O-Ring an
(Punkt 15) und
Spannstift, bis er mit
den O-Ring und
Stecken Sie
Spezialwerkzeuge
oder
AT0325C
Wird verwendet, um
Element 7 auf Element 6 zu
drücken und um Element 7
auf Element 57 zu setzen.
der
Hinweis: Brechen Sie alle scharfen Kanten.
Dim. A
1
Material: Gehärtete
Stahlkugel
Punkt 1, Kugel
Punkt 2, Spindel
die
.03 x 45°
Hinweise:
1) Spindel wie dargestellt herstellen.
2) Kugel in den Senkungssitz legen und dort löten.
3) Überschüssiges Lötmaterial entfernen. Kugel nicht beschädigen.
4) Baugruppe senden an: Engis Diamond Division, Morton Grove, Illinois.
4
dem
5) Alle Grate und scharfe Kanten gemäß EES 114-3 entfernen.
Ziehen Sie sie mit 38 - 46 Nm fest.
12. Stecken Sie die Feder (Punkt 6) in das Loch in Element 9.
Bauen Sie die Kugel (Punkt 5) in die Feder ein.
13. Legen Sie die Scheibe (Punkt 4) mit der scharfen Kante
nach oben auf die Welle, die sich auf der Kugel befindet.
14. Positionieren Sie den Griff (Punkt 3) an der Welle. Stecken
Sie die Beilagscheibe (Punkt 2) in die Welle. Verwenden Sie
Loctite 222 für die Gewinde der Schraube (Punkt 1) und
ziehen Sie diese handfest an.
die
die
Verfahren nur für Sperrventilblöcke:
1. Setzen Sie die Kugel (Punkt 40, Abb. 4) auf den Sitz (Punkt 33,
Abb. 4) mit der Presse (55 bar [800 psi] bei 10-Tonnen-Stempel
oder 110 bar [1600 ps]i bei 5-Tonnen-Stempel).
2. Legen Sie einen O-Ring (Punkt 34) und einen Stützring (Punkt 35)
auf einen Sitz und schmieren Sie sie mit Schmierfett.
3. Schmieren Sie das Bohrloch im Gehäuse mit Öl und platzieren
Sie Punkt 33 in das Loch. (Siehe Abb. 4 für den genauen Ort.)
13
Abschnitt A-A
2.62
Siehe Detail A
Detail A
1
Material: A2 Bohrstange
Diese Kugelhälfte
4
diamantbeschichten
2.50
Rundum löten
2
rdere Hälfte der Kugel mit Diamantstaub
400, 0,0012 + 0,0005/-0,0000
an der Seite galvanisieren.
120°
1