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Problemas de empaquetado y soluciones
El film tiende a salirse de un lado del túnel de retractilado
La bobina no está centrada con el eje de la máquina: moverla hacia el lado donde el film
tiende a salirse, actuando en la virola moleteada usada para centrar la bobina.
El film tiende a salirse de los dos lados del túnel de retractilado
Asegurarse de que la alimentación del film en el túnel presente un tensado constante y
un ángulo de alimentación correcto y que el film entre en el túnel sin plegaduras.
Controlar que los extremos del film estén arrastrados correctamente por las ruedas de
tiro y las ruedas selladoras, especialmente en la parte inicial. Controlar que la
temperatura de las ruedas termoselladoras no sea demasiado elevada para quemar las
orillas del film que puedan provocar la salida de dichas ruedas.
Controlar que el freno de la bobina no esté demasiado flojo. Una tensión irregular del film
puede hacerlo salir del túnel y de las ruedas selladoras. Controlar que la longitud del film
sea suficiente.
El film tiende a romperse en el túnel de retractilado
Si el film se rompe entre los rodillos de transmisión, controlar el tensor del freno de la
bobina. Si está demasiado frenado, aflojarlo regulando las dos virolas de latón que
tensan el cordón de cuero. Si el film se rompe en correspondencia de las diagonales
laterales formadas por el rodillo tensor y por el túnel, significa que el ángulo de
alimentación del film no es correcto. En este caso regular la inclinación moviendo el
brazo tensor después de haber aflojado la palanca de bloqueo que lo sujeta, o bien
desplazar el rodillo tensor.
El film tiende a superponerse o romperse en el grupo de soldadura
transversal
La velocidad del grupo cortador-soldador no es igual a la del film: regular el grupo de
ralentización con la rueda de mano correspondiente, para que la velocidad de las barras
selladoras sea igual a la velocidad del film.
El paquete se retuerce: las dos soldaduras transversales no son
paralelas
Usar un nivel centesimal para controlar que el túnel esté paralelo al eje de la máquina. Si
después de haber completado esta operación, el paquete sigue estando retorcido,
controlar que la bobina esté centrada correctamente con el eje del túnel, luego usar una
escuadra para controlar la posición vertical y horizontal del túnel.
Soldadura longitudinal de mala calidad
Controlar que los perfiles dentados de las ruedas selladoras estén limpios y que el
estriado esté acoplado correctamente. Si la soldadura tiende a abrirse, aumentar la
temperatura mediante el termorregulador. Si esta operación fuera insuficiente, acercar
entre sí las dos ruedas termoselladoras (grupo cercano a las mordazas de soldadura),
actuando en la tuerca correspondiente situada en la parte exterior del cárter.
Si la soldadura tiende a desdoblarse, proceder de esta manera:
a) Reducir la presión de las ruedas de soldadura como se describe en el cap. 7.
b) Controlar que el film no patine entre las ruedas de tiro; si el film patina, acercar un
poco las ruedas entre sí como se describe en el cap. 7.
Manuale A1757-17 Carina 500 sx elettr GRUPO ALPHA SIMET spa
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