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Idiomas disponibles
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b) O furo do eixo oco é conforme a tolerância ISO H7, e o
entalhe da chaveta executado conforme DIN 6885, folha 1.
O eixo da máquina deveria ser conforme ISO l6! O eixo da
máquina deve estar equipado com uma rosca de centragem
segundo DIN 332, folha 2. O disco de montagem/
desmontagem integrado no eixo oco está previsto para
fixação axial da engrenagem mediante parafuso central.
Montagem da engrenagem no eixo da máquina:
- Aplicar pasta MoS2 no eixo da máquina
- Untar o entalhe espiral do eixo oco e o entalhe da chaveta
com massa consistente anticorrosão
- Montar a engrenagem mediante parafuso central. Não
bater com o martelo!
INDICAÇÃO
Emperramento devido à ferrugem da transmissão.
Não inserir, de maneira nenhuma, a transmissão a seco,
pois ela pode emperrar devido à ferrugem e não mais se
deixar retirar em caso de reparo.
Desmontagem: Pressione a engrenagem mediante o disco
de desmontagem e um parafuso de desmontagem adequado
para fora do eixo. Proteja a centragem do eixo da máquina
com uma base! Em caso de eixo preso aconselhamos deixar
actuar óleo anticorrosão durante um prolongado período de
tempo nos extremos de eixo na base de apoio.
Engrenagem/ motor de engrenagens com eixo oco e
disco retráctil:
Os avisos em ponto a) também se aplicam aqui e devem ser
observados sem excepção! A descrição da união por disco
retráctil, assim como as instruções de montagem e
segurança, constam da FICHA TÉCNICA "Avisos de
montagem para eixos oco com disco retráctil".
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Colocação em serviço
As ligações eléctricas que o cliente final executou na
instalação devem estar em conformidade com as normas em
vigor.
Aviso:
O plano de ligação eléctrico e os avisos de segurança do
motor constam dos documentos que acompanham o
transporte. Respeite rigorosamente as instruções e avisos de
segurança que dai constam.
ATENÇÃO!
Perigo de aleijamento por peças em movimento.
Antes de colocar o accionamento em serviço, assegure que...
o arranque do motor não significa um perigo para as
pessoas.
todos os dispositivos de protecção e segurança estão
correctamente instalados, também para a operação de
ensaio!
o accionamento não está bloqueado.
os freios estão ventilados.
o sentido de rotação do accionamento está correcto.
os componentes montados ao accionamento estão
suficientemente segurados contra forças centrifugais (p.
ex., chavetas, elementos de acoplamento etc.)
2013-06-24
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Manutenção
As engrenagens do tipo C0 - C5, F1 - F6, FS1 - FS6 e K1 -
K4, KL1 - KL2, KS4 - KS7 e W0 possuem uma lubrificação de
longa duração e não precisam de manutenção se forem
usadas conforme os fins previstos. Nas caixas redutoras dos
tamanhos C6-C9 é necessário efectuar uma mudança de
lubrificante após 10.000 horas de operação, em espaços
húmidos, após 5.000 horas de operação. As engrenagens
sem-fim S0-S4 por princípio requerem uma mudança de
lubrificante após 5.000 horas de operação.
Todas as engrenagens estão atestadas com lubrificante de
acordo com o tipo e a quantidade indicados na placa de
identificação. A quantidade de lubrificante e a construção da
engrenagem variam em função da posição de montagem.
Por esta razão, as engrenagens não devem ser
modificadas sem consultar antes a STÖBER!
INDICAÇÃO
Problema ao misturar lubrificantes
Um lubrificante baseado em POLIGLICOL não deve ser
misturado com óleo mineral.
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Eliminação de falhas
Em caso de uma falha ou anomalia do accionamento, pode
contactar o departamento de assistência técnica da
STÖBER, telefone +49 7231 582-1190 (-1191, -1224, -1225).
Este departamento indicará ao cliente o parceiro de
assistência técnica STÖBER mais próximo, onde poderá
empreender outras medidas.
Para casos urgentes fora dos horários normais de
trabalho pode ser contactado a assistência técnica de 24
horas da STÖBER pelo telefone +49 1805 786323 /01805
STOEBER.
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Peças sobressalentes
Para poder encomendar peças sobressalentes é preciso
indicar:
–
O nr. de posição da peça segundo a listagem de peças
sobressalentes
–
A designação do modelo conforme placa de identificação
–
O nr. de fabrico conforme placa de identificação
Pode contactar o serviço de peças sobressalentes da
STÖBER através dos números de telefone +49 7231 582-
1190 (-1191, -1224, -1225) ou por fax, número +49 7231 582-
1010.
Aviso importante: As listagens de peças sobressalentes não
são instruções de montagem! Não são vinculativas para
efeitos de montagem na transmissão. Utilize somente peças
sobressalentes genuínas fornecidas por nós. Caso contrário
não garantimos a qualidade e também não assumimos a
responsabilidade pelos danos que podem resultar!
10 Eliminação de resíduos
Este produto contém materiais recicláveis. Por favor respeite
os regulamentos sobre eliminação de resíduos em vigor no
local de instalação do produto.
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ID 441974.06
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