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Bomba de calor aire-agua Urban
Fallos
El compresor arranca
o se detiene frecuentemente.
La unidad no calienta
aunque el compresor
está funcionando.
Calentamiento de agua
poco eficiente.
20.1 Recuperación
Cuando extraiga el refrigerante de un sistema, ya sea para el mantenimiento o para desmantelarlo, se recomienda
que todos los refrigerantes se eliminen de manera segura.
Cuando transfiera el refrigerante a los cilindros, asegúrese de utilizar solo cilindros de recuperación de refrigerante
adecuados. Asegúrese de que dispone del número correcto de cilindros para almacenar la carga total del sistema. To-
dos los cilindros deben estar diseñados para el refrigerante recuperado y etiquetados para dicho refrigerante (es decir,
deben ser cilindros especiales para la recuperación de refrigerante). Los cilindros deben disponer de una válvula de
alivio de presión y de válvulas de cierre asociadas en buen estado de funcionamiento. Los cilindros de recuperación
vacíos se deben evacuar y, si es posible, enfriar antes de la recuperación.
El equipo de recuperación debe estar en buen estado de funcionamiento, con un conjunto de instrucciones sobre el
equipo, y debe ser adecuado para la recuperación de refrigerantes inflamables.
Además, un juego de balanzas calibradas debe estar disponible y en buen estado de funcionamiento.
Las mangueras deben disponer de acoplamientos de desconexión sin fugas y deben estar en buenas condiciones.
Antes de usar la máquina de recuperación, verifique que esté en buen estado de funcionamiento, que se haya mante-
nido adecuadamente y que todos los componentes eléctricos asociados estén sellados para evitar cualquier ignición
en caso de que emane refrigerante. En caso de duda, consulte al fabricante.
El refrigerante recuperado se debe devolver al suministrador de refrigerante en un cilindro de recuperación adecua-
do, con la declaración de transferencia de residuos pertinente. No mezcle refrigerantes en las unidades de recupera-
ción, y especialmente en los cilindros.
Si se tienen que extraer los compresores o los aceites del compresor, asegúrese de que hayan sido vaciados has-
ta un nivel aceptable para asegurarse de que el refrigerante inflamable no permanece e el lubricante. El proceso de
vaciado se debe llevar a cabo antes de devolver el compresor a los proveedores. Para acelerar este proceso, solo se
puede calentar el cuerpo del compresor con un calefactor eléctrico. El drenaje de aceite de un sistema se debe llevar
a cabo con la máxima seguridad.
20.2 Desmantelamiento
Antes de seguir este procedimiento, el técnico debe estar totalmente familiarizado con el equipo y toda la informa-
ción detallada sobre el equipo. Es recomendable seguir estas buenas prácticas para que todos los refrigerantes se
recuperen de manera segura. Antes de empezar, tome muestras de aceite y refrigerante por si fuera necesario realizar
un análisis antes de reutilizar el refrigerante. Es fundamental disponer de corriente eléctrica antes de empezar la tarea.
a) F amiliarícese con el equipo y su funcionamiento.
b) Aísle eléctricamente el sistema.
Razones
Falta o exceso de refrigerante.
Mala circulación del sistema de agua.
Carga baja.
Fuga de refrigerante.
Avería del compresor.
Aislamiento térmico deficiente
del sistema de agua.
Intercambio de calor deficiente
del evaporador.
Poco refrigerante en la unidad.
Bloqueo del intercambiador de calor
por el lado del agua.
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Solución de errores
Drene o añada refrigerante.
El sistema de agua está bloqueado
o contiene aire. Comprobar la bomba
de agua, las válvulas y las tuberías.
Limpie el filtro de agua o purgue el aire.
Ajuste la carga o añada acumuladores.
Repárela detectando la fuga
y añada refrigerante.
Sustituya el compresor.
Mejore la eficiencia del aislamiento térmico
del sistema.
Compruebe si el aire que entra y sale
de la unidad es normal y limpie el evaporador
de la unidad.
Compruebe si hay fugas de refrigerante
en la unidad.
Limpie o sustituya el intercambiador de calor.
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