Fimar EASYLINE SBS/300P Uso Y Mantenimiento página 16

Utilisation de l'appareil (SBP)
A. Positionner le roduit dans le sac.
B. Positionner le sac sur la claque inférieure, près de la barrette.
C. Baisser la barre et appuyer le bouton START, et appuyer sur les 2 étiquettes autocollants "PUSH" sur la barre, pour
la garder fermée et en depression.
D. Une fois l'air enlevée du sac, appuyer le bouton 2, pour commencer la soudure. La machine s'arrete
automatiquement.
E. Dans 6/7 seconds l'air est re injectée pour la re ouverture de la chambre.
Quand l'appareil est en « stand by » et quand vous allume l'interrupteur de ligne, vous verrez une ligne rouge au centre
de l'affichage.
CYCLE DE TRAVAIL MANUEL: pressez le bouton « START/STOP » pour que la phase de vide infini puisse
commencer (au même temps, vous verrez la lettre « A » pour « aspiration » sur votre affichage. Quand vous avez
obtenu le vide nécessaire où suffisant, appuyez sur le bouton « SET/SEAL » afin d'arrêter toute phase d'aspiration et
souder votre sachet.
CYCLE DE TRAVAIL AUTOMATIQUE: quand la machine est en « stand by » et vous appuyez sur le bouton
« SET/SEAL », la ligne rouge déjà mentionnée est proche à « MAN », mais en appuyant sur le bouton
« START/STOP » vous choisirez la modalité automatique de fonctionnement et la ligne rouge sera conséquemment
proche à AUT.. La carte vous indiquera tout de suite le temps de soudure (DEFAULT 3,5 sec) qu'on pourra modifier
selon les nécessités. Pour démarrer le cycle de travail, appuyez sur le bouton « START/STOP » et, après la phase
d'aspiration, le passage à la phase de soudure sera immédiat et automatique.
Utilisation de l'appareil (SCC)
1. Insérer la fiche bipolaire, si 220V/240V, dans la prise de courant.
2. Presser l'interrupteur général de ligne pour activer le circuit électrique qui alimente la fiche modulaire pour les
phases automatiques du cycle.
3. Choisir le temps de vide sélectionné et le temps de soudure. En appuyant le bouton « SET/SEAL » , les chiffres
vous indiquant la valeur du temps de vide commenceront à clignoter. En ce contexte la vous pouvez augmenter où
baisser le temps de vide avec les boutons + et -. Pour enregistrer votre nouvelle valeur, restez en attente quelques
seconds. La valeur ne clignotera plus et vous l'aurez mémorisée. Toutefois,vous pouvez appuyer le bouton
« SET/SEAL » à nouveau après avoir changé le temps du vide pour le mémoriser et pour modifier le temps de
soudure aussi. Le temps de soudure idéal est de 3.5 seconds. Le petit diode rouge qui s'allume à droite de la chiffre
indique le demi second. Pour tout mémoriser, appuyer « SET-SEAL » encore une fois.
4. Positionner le sachet (ou les sachets) à l'intérieur de la chambre à vide et appuyer l'embouchure ouverte du sachet
de façon parfaitement plate sur la barre de soudure. S'il y a un excédent de sachet, il faut l'insérer dans la fissure
entre la chambre et la barre de soudure.
5. A' l'intérieur de la chambre il y a 2/3 rayons en polyéthylène atoxique pour aliments, ayant la fonction de niveler
l'épaisseur du produit par rapport à la barre de soudure, qui peuvent être enlevés ou laissés selon les nécessités.
6. Baisser la cloche et exercer la correcte pression afin que la cloche reste fermée et le cycle de travail commence.
7. Les phases du cycle sont automatiques et à la fin du travail, il est nécessaire de rester un attente quelques
instantes (Il s'agit d' un temps qui a été prédéterminé par la
compagnie fabricante) pour que la cloche s'ouvre.
EMBALLAGE SOUS VIDE AVEC UN GAZ INERTE
1. Afficher sur le panneau de contrôle le cycle de travail avec gaz inerte, en présélectionnant les valeurs relatives du
temps.
2. Après avoir raccordé le tuyau du réservoir au connecteur sur le côté de la machine d'emballage (1 fig. 6) avec son
bracelet, réglez le manomètre placé sur le réservoir à une valeur de pression de 1 ATA.
3. Placez le sac contenant le produit à l'intérieur de la chambre à vide, en insérant la buse d'injection de gaz dans
bouche du sac (1 fig. 7) faire en sorte qu'il n'y a pas de plis qui pourraient obstruer la sortie des gaz.
CONDITIONNEMENT SOUS VIDE DE PRODUITS LIQUIDES OU DEMI-LIQUIDES.
Avec les machines pour emballage sous vide à cloche de notre production, il est possible de conditionner sous vide les
produits liquides ou demi-liquides (soupes, sauces, jus, etc...) et d'en prolonger la durée en gardant inaltérés le goût et
l'hygiène. Dans ces cas, les sachets ne doivent pas être remplis au limite mais jusqu'au 50% de la capacité et il faut
enlever les rayons intérieurs pour que le bord ait un dénivellation par rapport à la barre de soudure.
- Le cycle de vide est programmé selon la description du chapitre USAGE DE LA MACHINE.
- Puisque les liquides ne sont pas compressibles, il ne faut pas les conditionner dans un environnement modifié, c'est-
à-dire avec l'injection de gaz inerte.
- Tous les produits conditionnés peuvent être placés dans des chambres frigorifiques et normalement superposés.