Tabla de contenido
Condición y descripción
de mejoras
Problema inicial de
adsorción (durante
funcionamiento de
prueba)
Tiempo excesivo para
alcanzar el vacío
(reduciendo el tiempo de
respuesta)
Fluctuación de la presión
de vacío
Ocurrencia de un ruido
anómalo (ruido intermitente) en
el escape de eyector de vacío
Fuga de aire en la conexión
de vacío del eyector de
vacío de tipo bloque
Problema de adsorción
prolongado en el tiempo
(La adsorción era normal
durante el
funcionamiento de
prueba)
La pieza no se libera
Posible causa
Importante caída de presión en el
conexionado de vacío.
Inadecuada presión de
alimentación del eyector de vacío.
Obstrucción de la boquilla o el
difusor (Entrada de partículas
extrañas durante el conexionado)
La válvula de alimentación
(válvula de conmutación) no se
activa.
La pieza se deforma durante la
adsorción.
Gran volumen interno del circuito
de vacío.
Importante caída de presión en el
conexionado de vacío.
Uso del producto a un valor de
vacío próximo al máximo
establecido en las
especificaciones.
El ajuste del vacuostato es
demasiado alto.
Fluctuación de la presión de
alimentación
La presión de vacío puede
fluctuar bajo ciertas condiciones,
debido a las características del
eyector.
El ruido intermitente se puede producir
bajo ciertas condiciones, debido a las
características del eyector.
El aire que escapa del eyector
entra en la conexión de vacío de
otro eyector y éste se detiene.
Obstrucción del filtro de succión.
Obstrucción del material de
absorción de ruido
Obstrucción de la boquilla o el
difusor
Deterioro, agrietamiento, etc. de
la ventosa de vacío.
Inadecuado caudal de descarga
La presión de vacío es alta.
Se aplica una fuerza excesiva
(capacidad de adherencia de la
goma + presión de vacío) sobre
la ventosa (parte de caucho).
Efectos debidos a la electricidad
estática.
La capacidad de adherencia de la
goma aumenta debido al entorno de
trabajo o el desgaste de la ventosa.
• El material de goma presenta una
elevada capacidad de adherencia.
• La capacidad de adherencia
aumenta debido al desgaste de la
ventosa de vacío (goma).
Selección del modelo
Medida a tomar
Considere un rediseño del conexionado de vacío.
• Use un tubo más corto o más largo (con el diámetro apropiado).
Mida la presión de alimentación en el estado de generación de vacío.
• Use la presión de alimentación estándar.
• Considere rediseñar el circuito (línea) de aire comprimido.
Retire las partículas extrañas.
Mida la tensión de alimentación en la electroválvula con un comprobador.
• Revise los circuitos eléctricos, el cableado y los conectores.
• Use una tensión que se encuentre dentro del rango de tensión nominal.
La pieza es delgada, por lo que se deforma y se produce una fuga.
• Use una ventosa para adsorción de objetos delgados.
Compruebe la relación entre el volumen interno del circuito de
vacío y el caudal de succión del eyector de vacío.
• Reduzca el volumen interno del circuito de vacío.
• Use un eyector de vacío con un mayor caudal de succión.
Considere un rediseño del conexionado de vacío.
• Use un tubo más corto o más largo (con el diámetro apropiado).
Ajuste la presión de vacío al valor mínimo necesario para optimizar el diámetro de la
ventosa, etc.
Cuando la potencia de vacío de un eyector (venturi) aumenta, el caudal se reduce. Si
un eyector se usa a su valor máximo de vacío, el caudal de vacío disminuirá. Como
consecuencia, el tiempo necesario para conseguir la adsorción aumentará.
En tal caso debe considerarse un aumento del diámetro de la boquilla del eyector o
un aumento del tamaño de la ventosa de vacío utilizada para así reducir la presión
de vacío requerida, maximizar al caudal de vacío y acelerar el proceso de adsorción.
Regula a la presión de ajuste adecuada.
Considere rediseñar el circuito (línea) de aire comprimido.
(Adición de un depósito, etc.)
Reduzca o aumente la presión de alimentación de forma lenta y
gradual y utilice un rango de presión de alimentación en el que la
presión de vacío no fluctúe.
Reduzca o aumente la presión de alimentación de forma lenta y
gradual y utilice un rango de presión de alimentación en el que
no se produzca el ruido intermitente.
Use un eyector de vacío con una válvula antirretorno.
(Póngase en contacto con SMC para la referencia de un eyector
con válvula antirretorno).
Sustituya los filtros.
Mejore el entorno de instalación.
Sustituya el material de absorción de ruido.
Añada un filtro al circuito de suministro de aire (comprimido).
Instale un filtro de succión adicional.
Retire las partículas extrañas.
Añada un filtro al circuito de suministro de aire (comprimido).
Instale un filtro de succión adicional.
Sustituya las ventosas de vacío.
Compruebe la compatibilidad del material de la ventosa de vacío
con la pieza.
Abra el tornillo de regulación de caudal para descarga.
Reduzca la presión de vacío.
Si una fuerza de elevación inadecuada causa un problema en la
transferencia de las piezas, aumente el número de ventosas.
Use una ventosa conductiva.
Sustituya las ventosas.
Reconsidere el material de la ventosa y compruebe la
compatibilidad del material de la ventosa con la pieza.
Reconsidere la forma de la ventosa.
(cambios en las opciones de nervio, ranura y chorro)
Reconsidere el diámetro de la ventosa y el número de ventosas.
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