Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Åtdragningsmoment för M8-bultar är 10–12 Nm och för
M10-bultar 22–25 Nm.
Om det finns risk för vibrationer, använd vibra-
tionsdämpare enligt bild A2. Värmeväxlare med
köldmediefördelare placeras med fördelaren ner-
till. Fötter och lyftöglor finns för större enheter.
Dessa komponenter bör monteras enligt bild D2.
OBS! Rören bör vara väl förankrade och får inte belasta
värmeväxlarens anslutningar.
OBS! I förångartillämpningar och i tillämpningar där fas-
förändring sker bör värmeväxlaren installeras vertikalt.
Anslutningar (Bild 3)
Gängade anslutningar – Använd en momentnyckel vid
anslutning av röret och följ angivna gränsvärden. Vissa
modeller levereras med anslutningar av typ Victaulic.
Lödda anslutningar – Rengör genom att putsa och avfetta
de olika ytorna. Använd en lodkvalitet som är lämplig för
de material som löds och håll korrekt lödtemperatur.
Svetsade anslutningar – TIG- eller MIG-svetsning. Slipa
in- och utvändigt samt, om röret är fasat, även den fasade
kanten. Slipningen ska utföras minst 25 mm från fogkan-
ten och inåt. Detta ska utföras för att undvika risk för kop-
parkontaminering i svetsområdet, vilket kan medföra
sprickor i svetsen.
OBS! Skydda värmeväxlaren mot överhettning genom att
linda en fuktig duk runt anslutningen när lödning eller
svetsning utförs. Överhettning kan smälta den interna
lödmetallen inuti värmeväxlaren.
Frysrisk
Tänk på risken för frysning vid låga temperaturer.
Värmeväxlare som inte är i drift bör tömmas och
blåsas torra, om det finns risk för temperaturer
under noll.
OBS! För att undvika skador på grund av frysning måste
man se till att mediet innehåller ett frostskyddsmedel vid
drifttemperaturer under fryspunkten.
OBS! Använd ett filter som skydd mot eventuella främ-
mande partiklar. Om du är osäker på maximal partikel-
storlek, kontakta leverantörens närmaste representant
eller läs Produktinformation på leverantörens webbplats
på Internet.
OBS! Användning som förångare (bild 4).
– Använd en frysskyddstermostat och flödesvakt för att
säkerställa ett konstant vattenflöde under och efter
kompressorns drift.
– Undvik "pump-down", dvs. att tömma förångaren
genom att köra kompressorn efter avstängning tills ett
förinställt köldmedietryck har nåtts. Temperaturen
skulle då kunna sjunka under saltlösningens fryspunkt,
vilket skulle skada förångaren.
33
