松开输出选择器/命令按钮.
4.
按輸出選擇器或命令按钮,直到期望長條圖被顯示; 標準或極其細小.
5.
按住输出选择器/命令按钮 3 秒钟,返回到操作状态.
6.
8. 使用注意事项:
延长焊嘴寿命
a.
每 天 卸 下 并 检 查 焊 嘴 杆 和 手 柄 , 并 用 工 业 酒 精 和 干 净 的 布 料 进 行 清 洁 。 焊 嘴 杆
1.
(和整个 SMTC、PTTC 和 TATC 焊嘴)上顽固的焊剂残渣可以使用铜丝刷清除。
开启系统后,以及每次把焊嘴放回支架时,都在焊嘴的焊锡表面涂些焊料。 焊料能够防止焊嘴氧
2.
化并延长焊嘴的使用寿命。
选择完成作业所需的最低温度序列焊嘴。 低温可以降低焊嘴的氧化程度,而且使元件更容易接合。
3.
仅在需要时使用细尖焊嘴。 精密细焊嘴上的电镀层没有较大焊嘴上的电镀层耐用。
4.
请勿将焊嘴用作撬具。 弯曲焊嘴可能引起电镀层破裂,缩短焊嘴的使用寿命。
5.
根据作业的需要,针对相应焊料类型使用最少量的活化焊剂。 活化焊剂的用量越高,对焊嘴电镀
6.
层的腐蚀就越大。
进行焊接连接时,应将新鲜焊料添加到要接合的物件,不要添加到发热的焊接焊嘴。
7.
不用时请关闭系统电源。
8.
请勿对焊嘴施加压力。 用力按焊嘴并不代表温度能够升高。 要提高温度的传导,可用焊料在焊嘴与
9.
焊接点之间搭建一个热桥。
在清洁、湿润的海绵或铜丝球上清洁焊嘴,不要在破布或污浊、干燥的海绵上清洁。
10.
脱锡焊嘴
b.
如果焊嘴没有涂上熔化的焊料,则焊嘴会脱锡。 这使得焊嘴得电镀层暴露在氧气中,极大地降低了
焊嘴的热传导效率。 脱锡的原因包括:
焊嘴闲置期间没有在上面涂上新鲜焊料。
焊嘴温度太高。
焊接操作中没有使用足够的焊剂。
在污浊或干燥的海绵和破布上擦拭焊嘴。 (始终使用干净、湿润、工业级的无硫海绵或黄铜海
绵)
焊料中或要焊接的表面上有杂质。
选择正确的焊嘴和焊嘴形状
c.
多引线封装
多引线元件可以使用 Metcal 蹄型焊嘴进行拖焊。 在焊嘴的工作面浸些焊锡并轻轻地拖过引线组。
SMT 元件拆除
首先,测量元件的尺寸,然后使用 SMTC 表查找匹配的元件和焊嘴尺寸,可以在 Metcal 的网站
(www.okinternational.com) 上找到此表。
9. 基本故障排除指南
问题: LCD 显示"Open Error"。
1. 确保焊嘴已正确放置。
2. 确保动态的框形光标 ( ) 位于所需的输出接头。
3. 确保手柄接头与输出接头之间的连接牢固。
注意: 正确的日常保养可以防止焊嘴脱锡!
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