Ajustes Da Aplicadora De Cola Com A Máquina Em Funcionamento - Virutex PR25P Manual De Instrucciones

aproximadamente.
É aconselhável carregar a cola em pequenas quantidades para reduzir
o seu tempo de fusão.
O depósito tem capacidade para 2 Kg de cola mas a máquina necessita
40-60 minutos para a fundir, pelo que apenas é aconselhável encher o
depósito quando for necessário colar vários metros e quando for pos-
sível gastar a carga completa num só ciclo de colagem.
A cola repetidamente submetida a um processo de fusão e solidifi cação
perde grande parte das suas propriedades, pelo que é recomendável
não carregar muito mais cola do que a necessária para cada ciclo de
aplicação.
11. AJUSTES DA APLICADORA DE COLA
COM A MÁQUINA EM FUNCIONAMENTO
ATENÇÃO! Para poder realizar os ajustes que a seguir se descrevem,
a máquina deverá estar ligada à rede de alimentação, os interruptores
(A) e (B) (Fig. 3) accionados, e realizados os ajustes explicados na
secção anterior (Secção. 10) .
Regulação da temperatura
A temperatura ajusta-se por meio do regulador (C) (Fig. 3), de acordo
com a seguinte tabela de referência:
Regulador na Pos. 3
Regulador na Pos. 3.5
Regulador na Pos. 4
Regulador na Pos. 4,5
Ao começar, ponha o regulador (C) (Fig. 3) na posição 4.5, para acelerar
ao máximo o processo de fusão da cola; depois de transcorridos 7-9
minutos, quando o motor começar a girar, verifi que a temperatura no
termómetro (R) (Fig. 3) e ajuste-a com o regulador (C) à temperatura
indicada pelo fabricante da cola utilizada.
Para colar cantos de PVC, recomenda-se trabalhar com a temperatura
mais baixa possível, particularmente quando se trata de cantos fi nos.
Não começe a aplicar a cola antes de terem transcorrido 10 minutos
sobre o ajuste da temperatura anterior, para obter um melhor rendi-
mento da máquina.
Regulação do caudal de cola
A quantidade de cola que a máquina deposita sobre o canto, vem
regulada de fábrica não devendo voltar a regular-se ao mudar a
espessura ou a largura do canto. Se por algum problema excepcional
da cola, for obrigado a ajustá-la, deverá ajustar os rolos (P e O) (Fig.
6) com a ajuda da vareta (N) e da seguinte maneira:
Para aumentar a quantidade de cola depositada, gire ligeiramente o
rolo de dosagem (O) (Fig. 6), no sentido contrário ao dos ponteiros do
relógio para abrir a passagem de saída do depósito.
Se vir que a cola transborda pelo lado contrário, gire o rolo de retenção
(P) (Fig. 6), no sentido dos ponteiros do relógio para abrir a passagem
de entrada do depósito.
Se pretender diminuir a quantidade de cola depositada, proceda da
maneira inversa, isto é, fechando a passagem do rolo de dosagem (O)
(Fig. 6) e a do rolo de retenção (P) (Fig. 6) se necessário.
Os rolos (O) e (P) (Fig. 6) nunca devem tocar no rolo aplicador (K)
(Fig. 6).
12. FUNCIONAMENTO E PARAGEM DA MÁQUINA
Preparação do porta-bobinas receptor
Em primeiro lugar desbobina-se 1,5 ou 2 metros de canto do rolo P
(Fig. 14) para efectuar esta preparação.
Uma vez efectuados os ajustes e regulações das secções 6, 10 e 11,
e uma vez alcançada e mantida a temperatura de trabalho durante
aproximadamente 10 minutos, é necessário verifi car se o rolo aplicador
(K) (Fig. 5) se encontra bem impregnado de cola. Em seguida solta-
se o conjunto prensor puxando o manípulo (J) (Fig. 5), enquanto se
segura o conjunto prensor (I) (Fig. 5) com a outra mão, para que não
bata no rolo aplicador (K) (Fig. 5) ao subir automaticamente à posição
de trabalho para começar a aplicação da cola.
Uma vez aplicada a cola no segmento que tínhamos desbobinado,
pode deter-se o processo sem parar a máquina, deslocando o conjunto
prensor (I) (Fig. 7) para baixo, até bloquear o mesmo.
Depois de arrefecido o cano com a cola, retira-se para trás fazendo-o
passar novamente sob a vareta (V) (Fig. 5), entre os pivôs (N) (Fig. 14
e 15) e através do carro de arrasto do canto (J1) (Fig. 15).
Fixe a extremidade do canto colado (W) (Fig. 15) ao centrador de bo-
bina (M) (Fig. 15) com um pedaço de papel adesivo e coloque a tampa
porta-bobina (O) (Fig. 14), situando-a a 1 ou 2 mm do canto e fi xando-a
com o manípulo (L) (Fig. 14).
160-175º C
185-200º C
200-235º C
240-250º C
Bobina-se o canto com cola até que a sua extremidade coincida com
o rolo aplicador (K) (Fig. 5) e retoma-se o processo de aplicação de
cola, puxando o manípulo (J) (Fig. 5) para soltar o conjunto prensor,
enquanto o seguramos com a outra mão para que bata contra o rolo
aplicador (K) (Fig. 5).
Enrolamento manual
Antes de começar a enrolar novamente com a alavanca o canto com
cola (Z) (Fig. 14), deixa-se o carro de arrasto (J1) (Fig. 15), descer até
se situar a uns 10cm do solo, para que a cola do canto arrefeça.
A velocidade de enrolamento durante todo o processo deve ser ajustada
para manter o carro de arrasto a essa distância aproximada do solo.
Se a alavanca (Z) (Fig. 14) não oferecer sufi ciente resistência ao de-
senrolar, é possível aumentá-la girando a roda (X) (Fig. 14) no sentido
dos ponteiros do relógio.
Vigilância da aplicação da cola
Se durante a operação houver gotejo persistente nas extremidades do
rolo aplicador (K) (Fig. 5), elimine-o com a ajuda de uma espátula de
madeira. Nunca utilize objectos metálicos para o fazer.
Se o rolo de pressão (G) (Fig. 5) se sujar com cola por qualquer motivo,
pare a máquina e aguarde que a mesma arrefeça antes de limpar o
rolo com um pano.
Pode extrair o rolo de pressão (G) (Fig. 5) para o limpar com mais
comodidade, soltando os manípulos (F) (Fig. 5) que o seguram.
Paragem da máquina
Uma vez fi nalizado o trabalho, desligue apenas o ìnterruptor (B) (Fig. 3)
que controla as resistências. O interruptor (A) (Fig. 3) do motor deverá
permanecer ligado para evitar a queda de gotas de cola entre os rolos
durante o processo de arrefecimento da cola. A própria máquina parará o
motor automaticamente quando a temperatura da máquina tiver passado
abaixo da temperatura de gotejo (135°C aprox.); uma vez arrefecida a
máquina, pode desligar-se o interruptor (A) (Fig. 3).
Durante a fase de arrefecimento da máquina, desloque o conjunto de
prensagem (I) (Fig. 7) para baixo, até que este fi que bloqueado na sua
posição inferior.
Se houver um corte de energía eléctrica, ou se for necessário parar
o motor da máquina devido a alguma emergencia, desligando o inter-
ruptor (A) (Fig. 3) de controlo do motor, recomenda-se a colocação de
um cartão entre os dois rolos, para evitar que a cola em arrefecimento
caia sobre o rolo de pressão (G) (Fig. 7).
Aplicação de cola em tiras ou peças
Para colar tiras ou peças com uma espessura superior a 3 mm, deverá
extrair a vareta de retenção (V) (Fig. 16), girando o suporte estriado (I)
(Fig. 16) no sentido anti-horário.
13. LIMPEZA, MANUTENÇÃO E REPOSIÇÕES
ATENÇÃO! Utilize sempre luvas de protecção contra o calor ao ma-
nipular esta máquina.
Para obter um bom rendimento térmico, é necessário que o depósito
de cola esteja sempre nas melhores condições, devendo para isso
eliminarem-se regularmente os restos de cola incrustada.
Para limpar o depósito, ligue o Interruptor (B) (Fig. 3) até se fundir a cola
que está no seu interior e em seguida incline a máquina ligeiramente
para limpar os restos de cola com a ajuda de uma espátula.
Realinhamento do rolo de pressão
O rolo de pressão vem de fábrica alinhado paralelamente ao rolo apli-
cador. Se por qualquer motivo for necessário ajustar o seu alinhamento,
afrouxe os manípulos (F) (Fig. 5) para soltar o rolo de pressão (G)
(Fig. 5) e regule os parafusos (H) (Fig. 5) com a ajuda de uma chave
adequada, até conseguir o alinhamento desejado.O alinhamento do rolo
de pressão (G) (Fig. 5), deve fazer-se com o conjunto de prensagem
(I) (Fig. 5) na posição de trabalho, isto é, desbloqueado.
Uma vez terminado o alinhamento, proceda ao ajuste da espessura da
fi ta, tal como se explica na secção 10 deste manual.
Substituição do rolo de pressão
Para substituir o rolo de pressão (G) (Fig. 5), quando o seu desgaste
natural ou a sua deterioração o exigirem, desloque o conjunto de
prensagem (I) (Fig. 7) até que este fi que bloqueado na sua posição
inferior. Afrouxe os manípulos (F) (Fig. 5), retire o rolo em mau estado,
substitua-o por um rolo novo e proceda ao ajuste da espessura do
canto, tal como se explica na secção6 deste manual.
14. GARANTIA
Todas as máquinas VIRUTEX têm uma garantia válida por 12 meses
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