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MANUAL CONTROLADOR PELETEADO
MODELO P-8700 V1.1 R3F
SE Electrónica
Corrientes 853 Rafaela Sta Fe
TE/FAX (03492) 504910 / 432910
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Web: www.seelectronica.com.ar
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Resumen de contenidos para SE Electrónica P-8700

  • Página 1 MANUAL CONTROLADOR PELETEADO MODELO P-8700 V1.1 R3F SE Electrónica Corrientes 853 Rafaela Sta Fe TE/FAX (03492) 504910 / 432910 Email :[email protected] Web: www.seelectronica.com.ar...
  • Página 2: Tabla De Contenido

    CONTROLADOR MODELO P-8700 INSTRUCCIONES DE USO Y PROGRAMACIÓN GENERAL INDICE PAGINA Descripción técnica Descripción general Términos usados en este manual Panel operador Pantalla de estado / display PROCESO INDICE PAGINA COMO FUNCIONA 9-18 Puesta en marcha modo manual 9-12 Agregado de producto / vapor Control automático en proceso manual...
  • Página 3: Opciones Del Menú

    OPCIONES DEL MENÚ INDICE PÁGINA Opciones del menú principal Manejo del teclado en ingreso de datos 1-Programación 22-24 1-Editar 22-24 2-Copiar 3-Reset EDITAR PROGRAMA ACTUAL 3 -MONITOR LAZOS 4 -SETUP 26-34 1-PARÁMETROS 26-28 1-PRENSA 2-FORZADOR 3-ACONDICIONADOR 28-30 4-CLAPETA 5-VARIOS 2-General 3-Retornos 4-INSTRUMENTOS 5-Canales varios...
  • Página 4: Pasos Puesta En Marcha Prensa

    PASOS PUESTA EN MARCHA PRENSA INDICE PÁGINA PUESTA EN MARCHA INICIAL 44-50 ESQUEMAS INDICE PÁGINA Esquema eléctrico Instrumentos Distribución...
  • Página 5: Descripción Técnica

    Corriente en motor prensa. Nivel mínimo en tolva sobre alimentador. Nivel máximo (seguridad) tolva enfriador. Control ON / Se refiere a la llave existente en el panel que le indica al controlador P-8700 el modo de operar. Programa. Forzador. Acondicionador.
  • Página 6 Mediante estos pulsadores se controla el agregado de alimento y vapor. Su uso se habilita cuando: 1. Controlador habilitado. 2. Motor prensa en marcha. 3. Motor forzador en marcha. 4. Motor acondicionador en marcha. 5. Alimentador habilitado. 6. Pantalla indicando CONTROL = MAN Más alimento Más vapor Menos alimento...
  • Página 7 PULSADORES VAPOR / ALIMENTO EN PANEL OPERADOR 7. En estas condiciones, se pueden establecer consignas de trabajo donde: a. Pulsar alimento (+ / -), el display del amperímetro presenta la consigna actual. 00.0 b. Luego de 1,5 segundos, el valor comienza a auto ascender o descender. c.
  • Página 8: Pantalla De Estado / Display

    PANTALLA DE ESTADO / DISPLAY Pantalla principal REPOSO P= 00 00/00 REPOSO FO= 0.00A 0.0A Estando en esta pantalla el teclado tiene el siguiente comportamiento: Tecla Comentario Flechas Seleccionan pantallas de estado o consignas de control ARRIBA / ABAJO C / AC Quita los mensajes de error y detiene alarma..
  • Página 9: Como Funciona

    COMO FUNCIONA PUESTA EN MARCHA MODO MANUAL En modo manual, el operario es quien controla al sistema efectuando los pasos necesarios para llevar la máquina a régimen de trabajo. PASOS: 1. Partiendo con sistema detenido. 2. Colocar llave de control = OFF 3.
  • Página 10: Agregado De Producto / Vapor

    COMO FUNCIONA AGREGADO DE PRODUCTO / VAPOR Con la prensa en marcha y en modo manual (llave CONTROL = OFF), el sistema espera que el operario ingrese alimento / vapor en forma secuencial utilizando los pulsadores del panel operador. De ésta forma el operador llevará la máquina a régimen en forma progresiva ejecutando pasos según necesidad.
  • Página 11 COMO FUNCIONA CONTROL AUTOMÁTICO EN PROCESO MANUAL PASAR A CONTROL PROGRAMA = 01 a 20 Estando en modo manual se puede transferir el control modo automático, en éste caso el sistema • necesita de un programa de trabajo, el cual se puede elegir con la tecla F1 antes de cambiar de modo.
  • Página 12: Apuntes En Secuencia Manual

    COMO FUNCIONA APUNTES EN SECUENCIA MANUAL Como detener ingreso de alimento y vaciar prensa (pedido del operario).  Quitar habilitación marcha alimentador. El sistema ejecuta secuencia de vaciado. Como detener de emergencia alimentador / cerrar vapor y alimento.  Detener el motor del alimentador o el forzador, cualquiera de los dos provoca que se cierre inmediatamente el vapor y se detenga alimentador.
  • Página 13: Secuencia De Vaciado Acondicionador

    COMO FUNCIONA SECUENCIA DE VACIADO ACONDICIONADOR MANUAL / AUTOMÁTICO) Tiene como objetivo vaciar al acondicionador y el resto del circuito. Esta secuencia de vaciado se produce por 4 motivos según: 1. En inicio, al encender alimentador y durante tiempo , si corriente prensa supera SVP. 2.
  • Página 14: Puesta En Marcha Modo Automático

    COMO FUNCIONA PUESTA EN MARCHA MODO AUTOMÁTICO Para la puesta en marcha en modo automático debe existir un programa a ejecutar seleccionado y con datos válidos. En este modo el sistema busca una consigna de alimento en forma automática controlando variables de temperatura / corriente de la prensa mediante la modulación del vapor.
  • Página 15 COMO FUNCIONA APUNTES EN SECUENCIA AUTO  Como modificar consigna alimento mediante teclado externo. Pasar llave Control = OFF Con teclado externo modificar consigna de alimento. Esperar que %AL indique el valor seleccionado. Colocar llave Control = ON, el sistema continúa el control donde: Pasos <10, el sistema continúa la ejecución de pasos hasta llegar a ...
  • Página 16: Como Armar Un Programa De Control

    COMO FUNCIONA C OMO ARMAR UN PROGRAMA DE CONTROL Los programas de control tienen como objetivo llevar la máquina a condiciones de trabajo y mantenerla estable en la misma en forma automática siendo sus principales objetivos: Consigna final de alimento (valor ideal de alimento a procesar para el máximo rendimiento de la ✔...
  • Página 17 Este programa lleva la máquina a una consigna de alimento en forma más suave que la anterior ○ usando más pasos y más tiempo para lograr la consigna.. En los pasos se pueden programar dos %AL iguales para permitir estabilizar la máquina en un ✔...
  • Página 18: Alimentador

    COMO FUNCIONA C OMO ARMAR UN PROGRAMA DE CONTROL Etapa 1 Otro punto importante es ingresar el %VAPOR estimado para el %ALIMENTADOR (valor final). ✔ El control utiliza este valor como referencia en el agregado de vapor, ajustándolo según las ✔...
  • Página 19: Mensajes De Error

    COMO FUNCIONA MENSAJES DE ERROR Los mensajes de error se presentan en el margen superior derecho del display con escrotal automático si existe más de uno. MANUAL P = 01 00/ E-51 CONTROL=MANUAL FO= 0.30A 2.5% 5.2A AL= 10.8% Siempre que se genera un mensaje de error se activan alarma lumínica y sonora (alarma sonora con la cantidad de ciclos que indica C-06) Los mensajes y alarmas pueden ser quitados con el pulsador correspondiente o con la tecla C/AC.
  • Página 20 COMO FUNCIONA MENSAJES DE ERROR ERRORES DE PROCESO Error Descripción Solución E-31 Tiempo R1 = 0 . Revisar R1 en programa. E-32 Tiempo R2 = 0 o %AL2 > máximo. Revisar R2 / %AL2 en programa. E-33 Tiempo R3 = 0 o %AL3 > máximo. Revisar R3 / %AL3 en programa.
  • Página 21: Opciones Del Menú Principal

    OPCIONES DEL MENÚ PRINCIPAL Tecla Comentario MENU Accede al menú de programación permitiendo seleccionar las siguientes opciones: Opción Descripción 1-PROGRAMACION Menú edición programas de trabajo. 3-MONITOR LAZOS Monitor entrada lazos Pt-100 / amperímetro. 4-SETUP Accede al menú de setup. No habilitado. 6-RESET Reset variables del sistema.
  • Página 22: Opciones Menú De Programación

    OPCIONES MENÚ DE PROGRAMACIÓN 1 -PROGRAMACIÓN Permite editar programas de control proceso donde: OPCIONES Opción Descripción 1-Editar Edita el programa seleccionado. 2-Copiar programa Toma un programa de origen y la copia en uno de destino. 3-Reset programa Borra el contenido del programa seleccionada. 1-Editar ...
  • Página 23 1 -PROGRAMACIÓN / 1-Editar (Continua) PRG N°1 Pantalla:02 % VAPOR : 78.0 TE1 (°C) : 80.0 TE2: (°C) : 70.0 Donde: % VAPOR = porcentaje de vapor estimado para %ALIMENTADOR (valor necesario para  llevar la máquina a régimen en las mejores condiciones). TE1: Temperatura máxima.
  • Página 24: 2-Copiar

    1 -PROGRAMACION / 1-Editar (Continua) 6. Comportamiento del teclado / LCD en ingreso SET : El cursor indica la variable a modificar. Tecla B ingresa punto decimal (Ejemplo pulsar 0 B 1 ingresa 0.1) Tecla ENTER acepta el ingreso y pasa cursor a la siguiente variable. Pulsar ENTER sin modificar valor, acepta dato en pantalla.
  • Página 25: Opciones De Menú

    OPCIONES DE MENÚ 3 - MONITOR LAZOS Presenta en pantalla el estado de medición de cada instrumento, se utiliza como monitor de los mismos. MODO DIRECTO Temperatura U = xxxxxx VALOR: 59.3 Donde: • U indica en uA la señal entregada por el lazo correspondiente ( U=20000 equivale a 20mA, U=4000 equivale a 4mA).
  • Página 26: 4 - Setup

    OPCIONES DE MENÚ 4 - SETUP En las distintas opciones de setup , se configuran las variables que regulan el normal funcionamiento del sistema. IMPORTANTE  Las opciones de setup sólo deben ser modificadas por personal autorizado, el uso indebido de las mismas puede provocar un rendimiento inadecuado del sistema, incluso su salida de servicio y daños en la máquina a controlar.
  • Página 27: Opciones De Setup Parámetros

    OPCIONES DE SETUP PARÁMETROS 1-PRENSA Parámetros relacionados al motor de la prensa. OPCIÓN RANGO DESCRIPCIÓN Escala Set máximo para carga de datos / control de errores. Escala Set de corte de la prensa . Cuando corriente supera éste, abre clapeta y lanza Tpr3, luego detiene prensa quitando salida 1.
  • Página 28: 3-Acondicionador

    OPCIONES DE SETUP PARÁMETROS 3-ACONDICIONADOR Parámetros relacionados al control del acondicionador. OPCION RANGO DESCRIPCION Escala Set máximo acondicionador para lanzar tiempo Tac1 escape por sobrecarga en ACOND. alimentador. Escala Set para limitar carga en el acondicionador. ACOND. Cuando IC >= SLA, sistema limita ingreso de vapor / alimento a acondicionador. Tac1(Dec) 0-6000 Tiempo con corriente sobre SMA para indicar error (Alarma E-50).
  • Página 29 OPCIONES DE SETUP PARÁMETROS 3-ACONDICIONADOR OPCION RANGO DESCRIPCION CSP0 0-255 Ciclos con IC sobre SPAT para ejecutar atenuación de alimentador. CSP1 0-255 Ciclos Cm con IC sobre SP1 para efectuar corrección. CSP2 0-255 Ciclos Vm con IC bajo SP2 para efectuar ajuste. CSD1 0-255 Ciclos Vm para ajuste por DM alta (busca estabilidad final del sistema).
  • Página 30 OPCIONES DE SETUP PARÁMETROS 3-ACONDICIONADOR OPCION RANGO DESCRIPCION OCDV (%) 0-255 % de cambio que se aplica a set de vapor actual cuando nuevo set indica un cambio en la dirección de trabajo de la válvula. TACoff 0-255 Tiempo mínimo con IC < SIAC para indicar motor detenido. (Dec) %CV4 0-100...
  • Página 31: 4-Clapeta

    OPCIONES DE SETUP PARÁMETROS 4-CLAPETA Parámetros relacionados al control del acondicionador. OPCION RANGO DESCRIPCION Tcl1 (Dec) 0-255 Tiempo extra clapeta abierta, luego que desaparece pedido de apertura por forzador o prensa Tcl2 (Dec) 0-6000 Tiempo sin actividad de clapeta para borrar contador de ciclos (Estable). Ciclos 0-255 Contador de ciclos apertura clapeta producidos en intervalos menores a Tcl2, indica (Alarma E-51) .
  • Página 32: Opciones De Setup

    OPCIONES DE SETUP 2- SETUP GENERAL Opciones de control general proceso / sistema. OPCION RANGO DESCRIPCION C-01 (Dec) 0-255 Tiempo de integración entradas digitales 1 a 8 y 13 a 16. C-02 (Dec) 0-255 Tiempo de integración entradas digitales 9 a 12. C-03 (Dec) 0-255 Tiempo de integración entradas digitales.
  • Página 33: Opción Instrumento

    3-SETUP RETORNOS OPCION DESCRIPCIÓN Habilita control nivel N1. Habilita control nivel N2. Motor FO Retorno entrada motor forzador en marcha. Moto AC Retorno entrada motor acondicionador en marcha. Alimentador Retorno entrada alimentador. NOTA: ( * ) teclas 1 y 0 seleccionan HAB / DESHAB. 4-SETUP INSTRUMENTOS ...
  • Página 34: 5-Canales Varios

    OPCIONES DE SETUP 5-SETUP CANALES VARIOS  Contiene el número de canales asignados a tareas varias en el sistema. OPCIÓN DESCRIPCIÓN Hab.PRENSA Canal para habilitar marcha prensa. Hab. MOTORES Canal para habilitar marcha motores forzador / acondicionador / hab. Alimentador. Clapeta FOR Canal control clapeta forzador.
  • Página 35: -Test I/O

    OPCIONES DE MENÚ 7-TEST I/O Opciones para forzar estado de salidas digitales y de moduladores de alimento / vapor, en la etapa de puesta en marcha de la instalación. NOTA: sólo debe ingresar a este menú si el controlador está des habilitado. OPCION DESCRIPCIÓN 1-Entradas / Salidas...
  • Página 36: Como Cambiar El Estado De Una Salida Modulador Alimento / Vapor

    7-TEST I/O 1-Entradas / Salidas COMO CAMBIAR EL ESTADO DE UNA SALIDA MODULADOR ALIMENTO / VAPOR 9. Pulsar tecla B, el cursor aparece junto a A%, salida modulador de alimento. 10. Ingresar el valor % (0 a 100), luego ENTER. 11.
  • Página 37: Planilla De Configuracion

    PLANILLA DE CONFIGURACIÓN P- 8700 CONTROL PELETEADO NOMBRE DE LA EMPRESA: ..........FECHA: ../ ../ ..Dirección : ................. TE: ......Localidad : ................Supervisor : ................CPPV11R3F2.S19 Versión:V1.1 Revisión 3F2 PROGRAMA: SETUP PARÁMETROS Para máquinas con amperímetro prensa = 300A, usar valores de columna VALOR 1 ✔...
  • Página 38: 3-Acondicionador

    SETUP PARÁMETROS ACONDICIONADOR OPCIÓN RANGO VALOR 1 VALOR 2 VALOR ALTERNATIVO VALOR Escala ACOND. 20.0 30.0 ? 12.0 30.0 ? Tac1(Dec) 0-6000 SMT (°C) Escala TEMPE 90.0 Tte1(Dec) 0-6000 1800 Tls1 (Dec) 0-255 Tls2(Seg) 0-6000 0-100 99.9 0-100 99.9 TfAL(Dec) 0-6000 TrN1(Dec) 0-6000...
  • Página 39: 4-Clapeta

    SETUP PARÁMETROS ACONDICIONADOR OPCIÓN RANGO VALOR 1 VALOR 2 VALOR ALTERNATIVO VALOR %CA1 0-100 %CA2 0-100 %CA3 0-100 BIP1 Escala PRENSA BIP2 Escala PRENSA BIP3 Escala PRENSA OFFVAP 0-100 Tipo A = 20.0 Tipo B = %QAL-1 0-100 %QAL-2 0-100 SPAT Escala PRENSA SPBK...
  • Página 40: 5-Varios

    SETUP PARÁMETROS VARIOS Parámetros para generar un programa semiautomático . OPCIÓN RANGO VALOR VALOR VALOR VALOR SP1m (Amp) SP2m (Amp) SP1off(Amp) SP2off(Amp) TE1m ( ºC) TE2m ( ºC) TE1m off ( ºC) TE2m off ( ºC) % AL1m R1m (Seg) Fecha 09-09-2010...
  • Página 41: Setup General

    SETUP PARÁMETROS SETUP GENERAL OPCION RANGO VALOR VALOR VALOR VALOR C-01 (Dec) 0-255 C-02 (Dec) 0-255 C-03 (Dec) 0-255 C-04 (Dec) 0-255 C-05 (Dec) 0-255 C-06 0-255 C-07 0-255 C-08 0-255 C-09 0-255 C-10 0-255 C-11 (Dec ) 0-255 C-12 (Dec ) 0-255 C-13 C-14...
  • Página 42: 3-Retornos

    SETUP PARÁMETROS SETUP RETORNOS OPCION VALOR VALOR VALOR VALOR VALOR Motor FO Motor AC Alimentador Fecha 09-09-2010...
  • Página 43: 4-Instrumentos

    SETUP INSTRUMENTOS TEMPERATURA OPCIÓN RANGO VALOR VALOR VALOR VALOR Unidad °C / Amp °C 0.01 / 0.05 0.1 / 0.5 / 1 Rango 0mA / 4mA Escala 100.0 0.500 a 1.500 1.000 -12.7 / +12.7 1 a 24 1 a 24 Fecha 09-09-2010 PRENSA...
  • Página 44 SETUP INSTRUMENTOS FORZADOR OPCIÓN RANGO VALOR VALOR VALOR VALOR Unidad °C / Amp 0.01 / 0.05 0.1 / 0.5 / 1 0.01 Rango 0mA / 4mA Escala 5.00 0.500 a 1.500 1.000 -12.7 / +12.7 1 a 24 1 a 24 Fecha 09-09-2010 ACONDICIONADOR...
  • Página 45: 5-Canales Varios

    CANALES VARIOS OPCION RANGO VALOR VALOR VALOR VALOR Hab.PRENSA 0-16 Hab. MOTORES 0-16 Clapeta FOR 0-16 Limp. PT100 0-16 Hab. VAPOR 0-16 VAC-1 0-16 Alarma 1 0-16 Alarma 2 0-16 0-16 0-16 0-16 0-16...
  • Página 46: Comentario

    PROGRAMA N°: FECHA ALTA: NOMBRE: OPCION VALOR VALOR VALOR VALOR SP1 (Amp) SP2 (Amp) %ALIMENTADOR %VAPOR 18,5 TE1 °C TE2 °C %AL1 R1 (Seg) %AL2 R2 (Seg) %AL3 R3 (Seg) %AL4 R4 (Seg) %AL5 R5 (Seg) %AL6 R6 (Seg) %AL7 R7 (Seg) %AL8 R8 (Seg)
  • Página 47: Puesta En Marcha Inicial

    Los pasos que a continuación se detallan deben ser realizados en la puesta en marcha inicial a fines de configurar el controlador y lograr del mismo un funcionamiento óptimo. En los mismos se detallan pasos referidos al controlador P-8700 y no a la máquina a controlar. PASOS: 1.
  • Página 48 Ent. 01 = ON A% = 10. Si la conexión P-8700 / modulador de vapor es correcta, la válvula de vapor debe abrir en su totalidad. Si ésto no se produce, colocar el mili amperímetro en serie con cable de señal (borne 1 de placa 1 del P-8700) y verificar señal.
  • Página 49 PUESTA EN MARCHA INICIAL 5. Ajuste de corriente vació motor prensa: 1. Habilitar control en equipo. 2. Encender motor prensa 3. Tomar corriente de vacío de la prensa (Ej. 95Amp). 4. Ajustar opción con un valor superior al tomado en opción 3 (Ej. 105Amp o 110 Amp) en Setup 1-Parámetros / 1-PRENSA / SVP.
  • Página 50 PUESTA EN MARCHA INICIAL NIVELES 1. Otro punto importante en la puesta en marcha es verificar el normal funcionamiento de los niveles donde: 2. Colocar equipo en modo MONITOR I/O (MENÚ 5) N1 = nivel sobre alimentador 1. Seleccionar entrada 06. 2.
  • Página 51 INPUT 7 ( N 2 (NIVEL ENFRIADOR)) Email : seelectr o nica@wi l net.com.ar www.seel e ctr o nica. c om.ar Ti t l e INPUT 8 ( R ESET ALARMA) P-8700 PRENSA Size Document Number ESQUEMA ELECTRICO Date: Tuesday, Januar y 17, 2006...
  • Página 52 INSTRUMENTOS E N T R A D A S 4 -C EL ES TE 0 - 2 0 m A / 4 - 2 0 m A P - 8 7 0 0 V I S T A P O S T E R I O R 3 -BLAN CO R S - 2 3 2 S A L I D A...
  • Página 53 DISTRIBUCIÓN L A Z O 0 - 2 0 m A D I S T R I B U C I O N B O R N E R A S D E C O N E X I O N A D O P - 8 7 0 0 P O S IC IO N V IS T A D E L L A D O T R A S E R O E N T R A D A S / S A L I D A S P L A C A 1 E N T R A D A S D I G I T A L E S / S A L I D A S D E E S C R I T U R A ( T R I A C S ) - U T I L IZ A R 2 4 V C A ( P la c a in t e r i o r )

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