Tabla de contenido
3. Indicaciones de peligro
• La máquina / instalación solamente deberá utilizarse en un
estado técnico perfecto, así como conforme a lo previsto,
siendo consciente de la seguridad y de los peligros que
puedan presentarse, y observando las instrucciones de
servicio.
En particular, se tienen que eliminar (u ordenar su elimina-
ción) inmediatamente las perturbaciones que puedan afectar a
la seguridad.
•
Observar el señal. Los electrodos para soldar se
calientan facilmente durante el funcionamiento del
aparato. ¡ Evitar el contacto !
• Al realizar trabajos de ajuste y de mantenimiento, el aparato
se tiene que desconectar en el interruptor de red.
• Desenchufar el conector de red del aparato al realizar tra-
bajos de limpieza.
• El aparato no debe ser instalado ni operado en zonas con
peligro de explosión.
• Después y durante los trabajos de soldadura y de aporte de
material se tiene que evitar entrar en contacto con los
electrodos y su soporte, ya que éstos pueden producir que-
maduras a causa del calentamiento de las piezas. Por ello,
fijar siempre también los electrodos de mano después de su
uso en el soporte previsto para ello.
• No operar nunca aparatos de soldar sin disponer de un dis-
positivo de aspiración apropiado o de una suficiente ven-
tilación (EN 60335-2-69, valores MAK) y sin un equipo de
protección personal apropiado, ya que en caso contrario se
puede perjudicar la salud. Observar al respecto también las
disposiciones de seguridad para los materiales empleados,
así como las instrucciones de la asociación profesional
(VBG 15, p.ej. llevar puestas unas gafas de protección
apropiadas, emplear un dispositivo de aspiración).
4. Servicio
El personal encargado de realizar trabajos en la máquina tiene
que haber leído, antes de iniciar el trabajo, las instrucciones
de servicio y aquí en particular el capítulo «Indicaciones de
peligros». ¡Si esto se realiza durante el trabajo es demasiado
tarde!
Esto encuentra en particular aplicación para el personal que
sólo trabaja ocasionalmente en la máquina como, por ejemplo,
durante los trabajos de preparación y de mantenimiento.
Introducción de las piezas:
La introducción de las piezas entre los electrodos que van a ser em-
pleados en los brazos de electrodos se efectúa con ayuda del mando
de pedal (12). El brazo de soldar superior de movimiento vertical se
mueve hacia arriba pisando la barra de pedal izquierda, abriéndose
así los electrodos para la introducción de las piezas. Al reducir la
presión del pie se presionan las piezas en la posición prevista. Con el
botón giratorio (2) se puede realizar una regulación de precisión de la
presión de apriete. Al accionar el pedal eléctrico (13) se conecta la
corriente de soldadura como descrito a continuación.
Regulación del tiempo de soldar:
El tiempo de soldar de Tripla puede ser regulado en progresión conti-
nua con el regulador (7) hasta un tiempo de 2 segundos. Para el
ajuste del tiempo de soldadura rogamos observar el párrafo "Reglas
específicas para soldar".
Regulación de la potencia de soldadura:
La potencia del Tripla se regula en progresión continua. La toma de
potencia se efectúa en cada impulso siempre en el mismo punto de la
media onda. Esto es de suma importancia para poder reproducir en
cualquier momento los resultados de la soldadura. Para la regulación
de la potencia de soldadura, regular el regulador (6) en función de la
pieza dentro del margen de 1 a 10.
Soldadura por puntos / con material de aporte:
Con ayuda del conmutador (5) se puede elegir el modo de función.
Puntos:
En la posición de "Welding" (Puntos) se conecta la electrónica de
tiempo incorporada en el aparato al operar el pedal interruptor eléc-
trico (13). El tiempo de soldadura es el tiempo previsto para la solda-
dura ajustado en el regulador (7), no importando si el contacto es
operado lenta o rápidamente.
Soldadura por material de aporte:
Si por el contrario el conmutador (5) se conmuta a la posición "Soldering"
(Aporte), entonces la corriente fluye mientras se accione el pedal
interruptor eléctrico.
Control de soldadura:
En el Tripla se encuentran integradas dos funciones de control.
Opticamente: La operación de soldadura se indica ópticamente
encendiéndose el diodo LED (diodo luminiscente) (3).
Acústicamente: Al mismo tiempo se emite una señal acústica. La
intensidad del sonido puede ajustarse por medio del regulador (8).
Reglas específicas para soldar:
El protésico dental deberá comenzar siempre, en el caso de mate-
riales desconocidos, con el ajuste de tiempo más corto y variar hacia
arriba la potencia de soldadura. Para la soldadura de materiales es
decisiva la resistencia específica de cada uno de los materiales.
Las aleaciones de colado de esqueléticos y las aleaciones no férreas
tienen un alto valor de resistencia, las aleaciones de paladio así como
las aleaciones platiníferas tienen un valor de resistencia medio, y las
aleaciones con un alto contenido aurífero tienen un bajo valor de
resistencia. Cuanto más bajo es el valor de resistencia, tanto más alta
es la potencia que tiene que ser ajustada para la soldadura por puntos.
En todo caso encuentra aplicación la regla fundamental específica
para soldar: Un corto tiempo y una alta potencia de soldadura son
mejor que un largo tiempo y una baja potencia de soldadura.
Indicación importante:
La distancia entre los electrodos de mano al soldar deberá ser
lo más pequeña posible para así evitar que se produzca una
pérdida de resistencia innecesaria. Antes de iniciar la solda-
dura se deberá verificar la limpieza de los electrodos.
Condiciones son:
• Superficies metálicas sin revestimientos y exentas de grasa y óxido
de las piezas a soldar.
• Puntas de electrodo limpias.
• Suficiente presión del electrodo.
• Elección de la intensidad de corriente correcta.
Soldadura de
chapas
E
F
Soldadura de
anillos
E
F
electrodos tiene que regularse mediante el botón giratorio (2), de ma-
nera que el tubito y el anillo tengan aún justamente contacto con los
electrodos. Con un ajuste correcto se evita la deformación o el quema-
do, respectivamente, de los tubitos.
Soldadura por puntos sobre el
modelo
las puntas de los electrodos. Aplicar varios puntos de soldadura, y
levantar luego cuidadosamente la pieza y continuar con material de
aporte.
La soldadura se efectúa entre dos
electrodos de cobre. Conmutar el con-
mutador (5) a la posición de "Welding"
(Puntos).
La soldadura de chapas, alambres,
dispositivos adherentes, etc., se
efectúa por lo general entre los elec-
trodos E y F con una fuerte presión de
electrodo. Sin embargo, en el caso de
piezas finas y sensibles, p.ej. alambres
finos, se recomienda aplicar una baja
presión de electrodo. Para ello, girar el
botón giratorio (2) hacia "OPEN" (ABIER-
TO) hasta que los alambres aplicados
aún puedan ser justamente sujetados.
La soldadura de anillos se efectúa
con los electrodos de cobre E y F. El
brazo inferior de electrodo (9) es in-
vertido.
Soldadura por puntos y con material
de aporte con cable manual:
Antes de soldar con electrodos manua-
les se tienen que separar entre sí los
electrodos E y F girando para ello el
botón giratorio (2), para así evitar que
fluya corriente por este punto.
Al soldar tubitos la distancia entre los
La soldadura por puntos con electro-
dos de mano se emplea para fijar pie-
zas sobre el modelo en la posición
deseada, p.ej. una grapa o gancho en
una barra lingual. De este modo, las
piezas así unidas entre sí pueden ser
soldadas con material de aporte sin la
necesidad de una incorporación. Para
la fijación por puntos se presiona un
electrodo de mano (1) sobre el mango
del gancho (aplicar eventualmente
una muesca al electrodo), y el otro se
presiona sobre la barra lingual.
Reducir al mínimo la distancia entre
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