Tabla de contenido
14.2
Mantenimiento / Diagnosis / Reparación
INCONVENIENTE
El display no se enciende
No se pueden mandar las válvulas de
sección
No se abre una válvula
El display no visualiza la velocidad
La velocidad visualizada no es precisa
La visualización del volumen de distribución
es imprecisa
El conteo de la superficie tratada visualizado
en el ordenador es distinto del realmente
tratado
El conteo de la distancia recorrida
visualizado en el ordenador es distinto del
realmente tratado
El conteo del líquido distribuido, visualizado
en el ordenador es distinto del valor de los
litros/gpm realmente erogado
El conteo del tiempo visualizado en el orde-
nador es distinto al realmente trabajado
No se logra alcanzar el valor del volumen
de distribución programado para el
funcionamiento automático
La visualización de la presión instantánea es
imprecisa
No se visualiza la presión instantánea
La visualización de las RPM es imprecisa
No se visualiza el valor de las RPM
La alarma del daño bomba está siempre
activada
Tab. 8
14.3
Normas de limpieza
- Limpiar exclusivamente con un paño suave humedecido.
- NO utilizar detergentes o sustancias agresivas.
- NO utilizar chorros de agua directos para la limpieza del monitor.
CAUSA
Falta alimentación
El ordenador está apagado
Las válvulas no están conectadas
No llega corriente a la válvula
Programación errada
No llega la señal del sensor de velocidad
Programación errada
Programación errada
Programación errada
No está puesto en cero el contador de la superfi-
cie tratada
Programación errada
No está puesto en cero el contador de la distancia
recorrida
Programación errada
No está puesto en cero el contador de la distancia
recorrida
Uso de válvulas de sección de tres vías sin haber
calibrado los retornos calibrados
No ha sido puesto en cero el contador del tiempo
de trabajo
Programación errada
Equipo no apto para el caudal requerido
Funcionamiento errado de la válvula de regula-
ción
Programación errada
Falta calibrado del sensor de presión
Instalación errada del sensor de presión
Programación errada
El ordenador no recibe la señal del sensor de
presión
Instalación errada del sensor de presión
Programación errada
El ordenador no recibe la señal del sensor RPM
Instalación errada del sensor RPM
El ordenador no recibe la señal del sensor Pump
Protector
MANTENIMIENTO / DIAGNOSIS / REPARACIÓN
• Verificar las conexiones en el cable de alimentación (Párr. 7.2).
• Presionar el pulsador de encendido.
• Conectar los conectores (Párr. 8.2).
• Controlar la conexión eléctrica y el funcionamiento de la válvula.
• Controlar la programación de la constante rueda (Párr. 11.1).
• Controlar las conexiones con el sensor de velocidad (Párr. 8.3).
• Controlar la programación de la constante rueda (Párr. 11.1).
• Controlar la programación del ancho de barra (Párr. 10.4).
• Controlar la programación de la constante medidor de caudal (Párr.
10.6).
• Controlar la programación de la constante rueda (Párr 11.1).
• Controlar la programación del tipo de válvulas de sección (Párr. 10.5).
• Controlar las conexiones con el sensor de velocidad (Párr. 8.3).
• Controlar la programación del ancho de barra (Párr 10.4).
• Controlar la programación de la constante rueda (Párr. 11.1).
• Controlar las conexiones con el sensor de velocidad (Párr 8.3).
• Poner en cero el contador.
• Controlar la programación de la constante rueda (Párr. 11.1).
• Controlar las conexiones con el sensor de velocidad (Párr 8.3).
• Poner en cero el contador.
• Controlar la programación de la constante medidor de caudal (Párr.
10.6).
• Controlar la programación del tipo de válvulas de sección (Párr. 10.5).
• Poner en cero el contador.
• Realizar el calibrado.
• Poner en cero el contador.
• Controlar la programación del dosaje (Párr. 11.2).
• Controlar la programación del ancho de barra (Párr. 10.4).
• Controlar la regulación de la válvula de máxima presión.
• Controlar que la válvula de regulación sea apropiada para el tipo de
equipo.
• Controlar el funcionamiento de la válvula.
• Controlar la programación del fondo escala para el sensor de presión
(Párr. 10.7).
• Realizar el calibrado (Párr. 12.4).
• Controlar las conexiones con el sensor de presión (Párr. 8.3).
• Controlar la programación del sensor de presión (Párr. 10.7).
• Controlar las conexiones con el sensor de presión (Párr. 8.3).
• Controlar las conexiones con el sensor de presión (Párr. 8.3).
• Controlar la programación de la constante para el sensor RPM
(Párr. 10.11).
• Controlar las conexiones con el sensor RPM (Párr. 8.3).
• Controlar las conexiones con el sensor RPM (Párr. 8.3).
• Controlar las conexiones con el sensor Pump Protector (Párr 8.3).
37
SOLUCIÓN
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