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do la entrada del agua y salida según flechas.
2) Atornillar la calderia, verificando la correcta posición de las válvulas que sea manual o
automático. Las válvulas hidráulicas tienen una posición de entrada marcada con E o una flecha.
3) Meter agua a los filtros de arena y dejarlos con la mitad de la altura llenos de agua.
4) Introducir suavemente la arena según la cantidad indicada en cada filtro.
5) La operativa para los retrolavados es abrir el correspondiente drenaje y cerrar la válvula prin-
cipal de entrada o en su caso la válvula de tres vias.
6) Realizar 3 o 4 retrolavados con la válvula de salida del cabezal cerrado para no pasar agua
a la Red, procurando que la presión no sea superior a 8 kilos. Con esta operación se eliminaran las
pequeñas partículas que a veces trae la arena silícea.
7) Los cabezales trabajan en presión y nunca en depresión.
8) Cabezales automáticos con cuadro programador y electrovalvulas.
9) Se requiere comprobar la tensión de entrada al cuadro. El térmico o diferencial que es un
botón que esta situado en el frontal para los modelos FL8A, pulsándolo desbloquea el mecanismo
de seguridad y permite rearmar la entrada de tensión. De persistir el salto de diferencial térmico se
debe dar más tensión al muelle bimetal o puntear los polos con un hilo de cobre y un fusible de no
más 2 amp.
10) Conectar las tomas de aguas de entrada al presostato diferencial situado en el mismo cua-
dro y marcado con la letra H y la toma de aguas de salida con la toma en el presostato marcado
con la letra L.
ATENCIÓN de no romper las conexiones del presostato por apretar con exceso, ayudarse colo-
cando dos llaves, una en contra de la otra (Ver apartado presostato).
11) Enchufar las bases con los solenoides y estos con las salidas del cuadro.
12) Regular el presostato entre 0,5 y 0,8 kilos/cm².
13) Regular el tiempo de duración de retrolavado que debe ser el que permite volver a la posi-
ción de filtración disminuyendo la perdida de carga. Verificar por la salida de drenaje cuando se esta
retrolavando que al principio sale el agua, clara, después oscura y después clara en este momen-
to se puede dar por terminado el tiempo de retrolavado.
14) Tiempo entre lavado es desde que termina un retrolavado y empieza el sucesivo filtro a
retrolavarse y se usa para recuperación de presión en el cabezal y en la red de riego.
15) Presión mínima de trabajo 1 kg. x cm². Hasta no tener la presión mínima es normal que salga
agua por los drenajes de las válvulas globo.
16) Presión máxima 8 kg. x cm2 o especiales para mayor presión.
17) Fusible puede saltar por picos de tensión mayores o menores.
18) Tensión cuadro estandard 220 V a 50 o 60 (Hercios) se puede colocar la conexión del trans-
formador para 110 V en caso necesario. La tensión de salida 24 voltios estandard.
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Sepa usted que este producto es uno de los más fiables y
seguros del mercado y como toda máquina necesita de
unos cuidados mínimos esenciales para garantizar su buen
funcionamiento por muchos años.
1) Situar los filtros según su plano de planta conectan-
Instalación y puesta en marcha
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