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APÉNDICE B: CONFIGURACIÓN DEL MATERIAL
Configuración del material recomendado para
la Fusion Pro (fibra)
Material
Pulido
Grabado: Al igual que sucede con nuestros homólogos de CO2, cuanto más bajos sean los ajustes de Potencia, más
profundo será el grabado. Sin embargo, se pueden procesar muchas aplicaciones de metales a Potenciaes más altas. De
nuevo, debe tener en cuenta los requisitos de marcado.
Recocido: Para alcanzar un marcado recocido, el punto focal debería ser bastante distinto de cero. Un rayo desenfocado
y más ancho ofrece el calor suficiente para cambiar el calor de la supe icie sin penetrar el metal. El punto focal puede
ser próximo o distinto de cero. Para alejar el enfoque del material se debería mantener el rango entre 0,060" y 0,090". Si el
enfoque se acerca al material, suele estar en el rango entre -0,070" y -0,110".
Ambos métodos de enfoque darán como resultado el recocido del metal. El aumento del enfoque suele acarrear una
ligera hendidura del metal.
Las pasadas múltiples pueden oscurecer el marcado más aún (no hay datos que confirmen si las pasadas múltiples
ofrecen más permanencia).
Pulido: Algunas aleaciones de acero son más fáciles de pulir que otras. Para obtener los mejores resultados, limpie la
supe icie con alcohol antes de procesarla. La grasa, los aceites o los residuos pueden repercutir en el resultado óptimo
del marcado pulido. Deberá ajustar la configuración para pulir el metal con un marcado final que haya dado como
resultado un grabado blanco brillante, incluso más que con marcado de grabado o de recocido. Fije unos ajustes base de
frecuencia y Potencia y modifique la potencia en ligeros incrementos/decrementos. Si no puede lograr un marcado blanco
brillante, aumente la frecuencia y vuelva a intentarlo modificando solo la potencia.
Titanio
Recocido
Grabado/marcado
Las aleaciones de titanio y el titanio son muy susceptibles de marcarse a esta longitud de onda. Un aspecto que
comparten con el aluminio es que cuesta lograr un marcado negro por el proceso de grabado. Se pueden obtener varios
tonos de grises, desde un gris oscuro hasta gris claro. Las marcas de recocido también se pueden llevar a cabo en
materiales de titanio con los mismos parámetros de procesamiento descritos para el acero inoxidable. Dependiendo de la
aleación de titanio, se pueden lograr marcados de varios colores si se modifican los valores de frecuencia entre el 1 % y el
100 %. En función de la frecuencia que se seleccione, no es nada extraño encontrarse con marcados rojos, azules, verdes,
naranjas, amarillos y morados.
Metales chapados
Grabado/marcado
PPP/frec.
30 vatios
600 ppp
Potencia: 30 %
Potencia: 75 %
Frecuencia: 50 %
Enfoque: +0,03"
600 ppp
Potencia: 3,5-6 %
Potencia: 100 %
Frecuencia: 1 %
Enfoque:
+0,110"
600 ppp
Potencia: 15-20 %
Potencia: 100 %
Frecuencia: 1-5 %
Enfoque: entre -0,01" y +0,01"
600 - 1200 ppp
Potencia: 10-15 %
Potencia: 100 %
Frecuencia: 1-5 %
Enfoque: entre -0,09" y +0,100"
entre +0,08 y
-110-
50 vatios
Potencia: 30 %
Potencia: 50 %
Frecuencia: 50 %
Enfoque: +0,03"
Potencia: 5,5-7,5 %
Potencia: 100 %
Frecuencia: 1 %
Enfoque:
entre +0,08" y
+0,110"
Potencia: 20-25 %
Potencia: 100 %
Frecuencia: 1-5 %
Enfoque: entre -0,01" y +0,01"
Potencia: 15-20 %
Potencia: 100 %
Frecuencia: 1-5 %
Enfoque: entre -0,09" y +0,100"
entre +0,09" y +0,100"
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