Procédés De Soudage; Soudage Mma; Soudage Tig; Fonctions Du Panneau De Commande - Welbach AMPERO 225 Manual De Instrucciones

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4. UTILISATION
4.1 Procédés de soudage

4.1.1 Soudage MMA

Le soudage manuel à l'arc, aussi appelé soudage MMA ou e-hand ou encore soudage à l'arc à électrode
enrobée, est l'un des plus anciens procédé de soudure électrique pour les matériaux métalliques et est
toujours utilisé aujourd'hui. La matière de la pièce d'ouvrage est fondue pour se transformer en soudure
grâce la très haute température de l'arc. Simultanément, la tige de l'électrode fond en tant que métal d'apport
et forme le cordon de soudage. En se consommant, l'enrobage de l'électrode laisse échapper un gaz qui
permet, outre la stabilisation de l'arc, de protéger le matériel en transition des influences de l'air extérieur
et de limiter l'usure des composants de l'alliage. De plus, l'enrobage fondu forme des projections. Ces
dernières sont plus légères que l'acier fondu et sont entraînées sur le point de soudure. Cela permet un
refroidissement lent et limite les déformations dues au phénomène de retrait. Pour chaque type de soudure,
un certain type d'électrode est adapté. L'appellation de l'électrode, inscrite sur chaque emballage, indique le
type, les particularités et le champ d'application de l'électrode. Le principal avantage du procédé de soudage
MMA concerne le fait de ne pas utiliser de gaz de protection mais concerne également le prix moins cher
des postes et des consommables.

4.1.2 Soudage TIG

Le procédé de soudage TIG consiste en l'utilisation d'une électrode non fusible protégée par du Tungstène
ou par des mélanges de Tungstène. L'arc électrique se produit entre l'électrode et la pièce d'ouvrage et crée
la chaleur nécessaire pour la fusion. L'ensemble tout entier, c'est à dire, l'électrode, l'arc et la pièce d'ouvrage
sont constamment protégés par un gaz de protection - principalement de l'Argon.
C'est un procédé de soudage propre qui ne projette aucune projection en ébullition et qui ne libère qu'une
maigre quantité de substances toxiques. Une haute qualité de soudure est garantie. Un des avantages du
procédé de soudage TIG, en comparaison avec les autres procédés qui requièrent des électrodes fusibles,
concerne la séparation de l'intensité électrique ainsi que l'apport de matières additionnelles. Le soudeur peut
choisir de manière optimale l'intensité électrique mais aussi la quantité nécessaire de matières additionnelles
à ajouter, en fonction du besoin.

4.2 Fonctions du panneau de commande

TABLEAU DE COMMANDE AMPERO 225
1. GAZ PRE-FLOW - FLUX DE GAZ PRÉ-SOUDAGE - Période pendant laquelle le gaz
commence à jaillir de la torche avant le début du soudage effectif
2.
STARTING AMP. - COURANT INTIIAL- Courant de sortie après l'allumage de l'arc.
3. CURRENT UP SLOPE - TEMPS DE MONTÉE DU COURANT- Temps pendant lequel
l'intensité du courant de sortie passe de l'intensité électrique initiale à l'intensité
électrique de soudage désiré.
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1 Raccord du gaz
2 Borne de masse
4. WELDING AMP. -INTENSITÉ DU COURANT DE SOUDAGE
5. PEAK AMP. - COURANT DE PIC D'IMPULSION - Courant des pics d'impulsion en
mode PULS.
6. BASE AMP. - COURANT DE BASE - Conserve l'arc électrique en mode de
fonctionnement à impulsions (PULS)
7. CURRENT DOWN SLOPE - TEMPS DE DESCENTE DU COURANT - Temps pendant
lequel l'intensité électrique passe de l'intensité électrique de soudage réglée au courant
final.
8.
FINAL AMP. - COURANT FINAL - Il s'agit de l'intensité électrique de sortie avant la fin
du soudage
9. TEMPS POST-GAZ - GAZ SORTANT RESTANT - Durée, une fois le soudage terminé,
durant laquelle le gaz continue de sortir de la torche. Cela permet de refroidir la torche
mais aussi de protéger vos soudures de l'oxydation.
10.
CLEAN SCOPE - Différence en pourcentage entre
la puissance de courant de soudage positif et la
puissance de courant de soudage négatif dans une
période donnée.
11.
CLEAN WIDTH Différence en pourcentage entre le
temps de courant positif et de courant négatif dans
une période donnée. L'équilibre se situe normale-
ment à 50/50 (Paramétrage "0").
12. AC FREQ - FREQUENCE DU COURANT ALTERNATIF- Fréquence du courant de
sortie (Courant alternatif).
13. PULSE WIDTH - IMPULSION - Relation entre la durée des impulsions pour une pério-
de d'impulsions donnée. Ce paramétrage s'effectue en mode TIG PULSE.
14. PULSE FREQ- FRÉQUENCE D'IMPULSION - Fréquence d'impulsion en mode de
soudage PULSE.
15.
PARAMETR ADJUSTMENT - BOUTON ROTATIF (TOUCHE) DE RÉGLAGE DES
PARAMÈTRES - Permet de régler et d'ajuster les valeurs de vos paramétrages. Le
poste à souder enregistre automatiquement les paramètres saisis lorsque vous éteignez
l'alimentation générale. Ces paramètres peuvent être utilisés de nouveau lorsque vous
rallumez le poste.
16. PARAMETER SELECT - TOUCHES DE SELECTION DES PARAMÈTRES - Un témoin
lumineux correspondant aux paramètres saisis s'illumine lorsque vous les modifiez. Ces
témoins lumineux s'activeront de la droite vers la gauche (ou de la gauche vers la droite,
cela dépend du sens que vous choisissez).
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En utilisant les fonctions CLEAN
SCOPE et CLEAN WIDTH, la
balance du courant alternatif
doit être atteinte au préalable.
Veuillez constamment surveiller
la largeur des soudures ainsi que
la profondeur de pénétration
de votre soudage lorsque vous
utilisez ces fonctions.
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