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Resumen de contenidos para Sola ARGO
- Página 1 ARGO Sembradora neumática arrastrada MANUAL DEL USUARIO PUESTA EN SERVICIO, MANTENIMIENTO Y DOSIFICACIÓN W W W. S O L A G R U P O. C O M...
- Página 2 Las Sembradoras y Abonadoras SOLÀ están fabricadas en una factoría exclusivamente especializada en este sector y avaladas por la experiencia de muchos miles de usuarios. Son máquinas de elevada tecnología previstas para un largo servicio, sin averías, en las más variadas condiciones y con dispositivos simples y eficaces para efectuar una excelente labor con un mínimo mantenimiento.
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Página 3: Tabla De Contenido
ÍNDICE DE MATERIAS 1. INTRODUCCIÓN ................................5 2. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD ..........................6 2.1 SÍMBOLOS DE SEGURIDAD ................................ 6 2.2 DISPOSICIONES GENERALES DE SEGURIDAD ........................7 2.3 INSTRUCCIONES DE CARGA Y DESCARGA ..........................7 3. DESCRIPCIÓN GENERAL ............................. 8 3.1 VISTA GENERAL DE LA MÁQUINA............................. 8 3.1.1 ELEMENTO DE SIEMBRA MONOGRANO ........................ - Página 4 6.10 ELEMENTOS ABRIDORES ................................ 50 6.10.1 REGULACIÓN CUCHILLA Y APARTA- TERRONES ...................... 51 6.10.2 REGULACIÓN DISCO ABRIDOR EN ELEMENTO PROSEM K (OPCIONAL) ............. 51 6.10.3 REGULACIÓN CUCHILLA ABRESURCOS PROSEM K (OPCIONAL)................52 6.10.4 REGULACIÓN ESTRELLAS BARRERASTROJOS EN ELEMENTO PROSEM K (OPCIONAL) ........52 6.11 ESTRELLA BARRERASTROJOS CON PARALELOGRAMO (OPCIONAL) ................
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Página 5: Introducción
1- INTRODUCCIÓN Antes de poner en marcha LA SEMBRADORA ARGO es En los primeros capítulos encontrará las Características Téc- necesario LEER LAS INSTRUCCIONES Y RECOMENDACIONES nicas y las Instrucciones de Seguridad. En los apartados de de este manual. Con ello conseguirá reducir el peligro de ac- Puesta en Servicio, Regulaciones y Mantenimiento se expo- cidentes, evitará... -
Página 6: Instrucciones De Seguridad
2. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD 2.1 SÍMBOLOS DE SEGURIDAD En este manual encontrará tres tipos de símbolos de seguridad y de peligro: Para facilitar el trabajo con Para evitar daños a la sem- Para evitar daños a perso- la sembradora. bradora o equipos opcio- nas. -
Página 7: Disposiciones Generales De Seguridad
2.2 DISPOSICIONES GENERALES DE SEGURIDAD - Antes de poner en marcha la máquina, com- - Antes de trabajar en la instalación hidráulica, probar cada vez la seguridad en el trabajo y en eliminar la presión del circuito y parar el motor lo relativo al tráfico. -
Página 8: Descripción General
3. DESCRIPCIÓN GENERAL 3.1 VISTA GENERAL DE LA MÁQUINA VERSIÓN DE MÁQUINA: VERSIÓN DE MÁQUINA: MONOGRANO MONOGRANO Fig. 3.1 Fig. 3.1 ABONO SEMILLA TOLVA 1 TOLVA 1 TOLVA 2 TOLVA 2 ABONO ABONO ABONO ABONO CABEZAL CABEZAL DISTRIBUIDOR DISTRIBUIDOR TURBINA TURBINA ASPIRACIÓN ASPIRACIÓN... - Página 9 VERSIÓN DE MÁQUINA: VERSIÓN DE MÁQUINA: MONOGRANO MONOGRANO PASARELA DE PASARELA DE FOCOS FOCOS Fig. 3.3 Fig. 3.3 TOLVA TOLVA ACCESO TOLVA 2 ACCESO TOLVA 2 ESCALERA DE ESCALERA DE ABONO ACCESO A TOLVAS ACCESO A TOLVAS SEMILLA TOLVA 4 TOLVA 4 MICROGRANULADO MICROGRANULADO...
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Página 10: Elemento De Siembra Monograno
3.1.1 ELEMENTO DE SIEMBRA MONOGRANO 3.1.2 ELEMENTO DE SIEMBRA CEREAL 1- Depósito para las semillas. 1- Muelle presión elemento: regula la presión de carga ejer- 2- Distribuidor: dotado de un selector para la regulación de cida por el doble disco abridor (3) sobre el terreno. 2- Cuchilla: ayuda a romper la corteza superficial del terreno. -
Página 11: Características Técnicas (Monograno)
3.2 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (MONOGRANO) Variable Unidad Valor Cantidad de filas Cantidad Distancia entre filas 70-75 Ancho de trabajo 11,2 - 12 Ancho total en trabajo (sin trazadores) 12,2 Ancho total en trabajo (con trazadores) 12,91 (trazadores cerrados) / 17,75 (un trazador abierto) Longitud en trabajo 10,95 Altura en trabajo... -
Página 12: Características Técnicas (Cereal)
3.3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (CEREAL) Variable Unidad Valor Cantidad de filas Cantidad Distancia entre filas 15,8 Ancho de trabajo Ancho total en trabajo (sin trazadores) 11,95 Ancho total en trabajo (con trazadores) 12,91 (trazadores cerrados) / 17,75 (un trazador abierto) Longitud en trabajo 10,97 Altura en trabajo Altura carga tolva abono... -
Página 13: Identificación De La Máquina
3.4 IDENTIFICACIÓN DE LA MÁQUINA 3.5 UTILIZACIÓN SEGÚN EL DISEÑO Todas las máquinas llevan una PLACA DE IDENTIFICACIÓN La sembradora ARGO ha sido fabricada específicamente en la lanza, donde especifica: para la siembra de cereales y otras semillas en grano, e incor- poración de abono (según modelo). -
Página 14: Conceptos Fundamentales Para La Siembra
Cuanto mejor acondicionado, mayor calidad de siembra. So- Fig. 4.3 Fig. 4.3 to nulo y una sola hoja. bre grandes terrones o surcos muy desiguales no se puede • Las reservas del grano se efectuar una buena labor. Aunque las máquinas pueden re- agotan en un largo rizo- sistir esfuerzos en adversas circunstancias, la siembra no será... -
Página 15: Puesta En Servicio
5.1 ENGANCHE DE LA SEMBRADORA AL TRACTOR A continuación se detallan los puntos a tener en cuenta an- La sembradora ARGO está provista de enganche de tipo ani- tes de utilizar la máquina: lla o enganche de bola. • Comprobar la buena lubricación de los componentes me- cánicos de la máquina. - Página 16 4- Conectar al tractor el enchufe eléctrico de 7 pines para las 7- Con la aplicación detenida (APP OFF), desplegar el cha- luces de señalización y luces de trabajo sis y los cabezales distribuidores (Fig. 5.3). Para ello ac- 5- Conectar el cable ISOBUS a la toma ISOBUS del tractor. tuar sobre la hidráulica del chasisseñalizada en amari- 6- Conectar el cable de 3 pines.
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Página 17: Conexiones Eléctricas
5.2 CONEXIONES ELÉCTRICAS 5.2.3 CONTROL HIDRÁULICO Y LUCES DE TRABAJO La máquina dispone de conexiones eléctricas para: • LUCES DE SEÑALIZACIÓN. La máquina se alimenta de corriente a tra- • CONEXIÓN A ISOBUS. vés del conector de 3 pines (según norma •... -
Página 18: Conexiones Hidráulicas
5.3 CONEXIONES HIDRÁULICAS La máquina necesita conexiones hidráulicas para: • PLEGAR/DESPLEGAR Y ROTAR LAS ALAS DE SIEMBRA Y PLE- GAR/DESPLEGAR LOS TRAZADORES (según modelo). Una salida doble. Máximo 80 l/min. • BAJAR Y SUBIR LOS EQUIPOS DE SIEMBRA. Una salida simple. •... -
Página 19: Posición De Transporte
5.4 POSICIÓN DE TRANSPORTE IMPORTANTE: EL CAUDAL MÁXIMO PARA LOS CIRCUITOS HIDRÁULICOS CON TAPÓN AMARILLO Y VERDE, NO DEBE SOBREPASAR LOS 80 L/min. Con la máquina enganchada al tractor y los circuitos hidráu- licos conectados al mismo, siga los siguientes pasos: 1- Verificar que todas las tolvas de semilla esten bien ce- rradas (según modelo) (Fig. -
Página 20: Carga Y Vaciado De La Tolvas
5.5 CARGA Y VACIADO DE LA TOLVAS 4- Plegar los trazadores (según modelo). Para ello la apli- cación deberá estar encendida (APP ON). 5- Plegar los cabezales distribuidores y el chasis. Para ello La máquina puede disponer de varias tolvas según el mode- la aplicación deberá... -
Página 21: Tolvas Semilla (Ver. Monograno)
5.5.1 TOLVAS SEMILLA (VER. MONOGRANO) 5.5.2 TOLVAS CENTRALIZADAS Para CARGAR de semilla los elementos de siembra mono- Para LLENAR la tolva siga los siguientes pasos: grano, se deberá actuar sobre el cierre rápido para abrir o cerrar la tapa de la tolva (Fig. 5.14). IMPORTANTE: REALIZAR ESTA OPERACIÓN CON LAS TURBINAS DETENIDAS. - Página 22 4- Acceder a la segunda tolva a través de la pasarela (Fig. 3- Cerrar las bocas de vaciado y apretar los pomos (A, Fig. 5.19), repetir los pasos anteriores para abrir la tapa. 5.20) una vez deje de caer material,. 4- Vaciar los dosificadores de producto;...
- Página 23 7- Sacar el apoyo lateral (Fig. 5.24) y extraer el rodillo (Fig. 9- Repetir los pasos anteriores para la limpieza del segundo 5.25), luego empezara a vaciarse el material acumulado en dosificador. 10- Volver a montar los dosificadores invertiendo los pasos el dosificador.
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Página 24: Tolvas Centralizadas Para Microgranulados
5.5.3 TOLVAS CENTRALIZADAS PARA Fig. 5.29 Fig. 5.29 MICROGRANULADOS Para la CARGA de productos microgranulados o insecticida el operario deberá asegurarse que no hayan restos de pro- ductos en las tolvas, en el caso que hayan, vaciar y limpiar la tolva, y posteriormente proceder con el llenado. -
Página 25: Pies De Apoyo
5.6 PIES DE APOYO 2- Sacar los pomos del CONO DE VACIADO (B, Fig. 5.32) y co- locar el cono en posición para el vaciado, fijar el cono con los pomos (C, 5.33). La máquina está provista de un pie de apoyo general para el carro (véase el apartado 5.6.1 PIE DE APOYO GENERAL) y Fig. -
Página 26: Pie De Apoyo General
5.6.1 PIE DE APOYO GENERAL Para SUBIR el pie de apoyo se deberá: El pie de apoyo delantero está ubicado en la lanza de la tol- IMPORTANTE: CON LA MÁQUINA ENGAN- va. Para BAJAR el pie de apoyo se deberá: CHADA AL TRACTOR. -
Página 27: Pies De Apoyo Equipos De Siembra
5.7 ESTACIONAMIENTO 5.6.2 PIES DE APOYO EQUIPOS DE SIEMBRA Los pies de apoyo están ubicados en el equipo de siembra. Al desenganchar la sembradora del tractor y estacionarla, Para SUBIR o BAJAR el pie de apoyo se deberá: se deberán colocar unos calzos en las ruedas de transporte 1- Levantar los equipos de siembra. -
Página 28: Fin De Trabajo Con La Máquina
5.8 FIN DE TRABAJO CON LA MÁQUINA • Vaciar por completo las tolvas de semillas y abono. • Limpiar la máquina con aire a presión, en particular los de- pósitos donde se hayan empleado productos químicos. • Comprobar el buen estado de los componentes de la má- quina. -
Página 29: Regulaciones Modelo Monograno
Este capítulo da a conocer las regulaciones a realizar a la 9. Puerta de inspección: permite observar el interior del dis- sembradora ARGO PROSEM para ajustarla según sean las tribuidor cuando la máquina este en marcha para realizar exigencias del terreno y tipo de semilla a sembrar. - Página 30 DIÁMETRO DE LOS AGUJEROS EN MM TIPO DE NÚMERO SEMILLA AGUJEROS 4,25 4,3 ● ● ● ● ● ● ● GIRASOL ● ● ● ● MAÍZ ● ● ● ● ● ● ● ● SORGO ● ● ● ALGODÓN ● ●...
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Página 31: Distancia De Siembra Entre Semillas
6.1 DISTANCIA DE SIEMBRA ENTRE SEMILLAS 6.1.1 TRANSMISIÓN MECÁNICA Según el modelo de máquina, los equipos de siembra pue- Para regular la distancia entre plantas en la línea de siembra den ser con: y por lo tanto también la población por hectárea que se va a sembrar, se deberá... - Página 32 TABLA DE SEMILLAS POR HECTÁREA Distancia entre filas 37,5 (cm) Distancia entre plan- NÚMERO DE PLANTAS POR HECTÁREA tas (cm) 1.428.600 1.333.300 1.250.000 1.111.100 1.000.000 909.100 833.300 769.200 714.300 666.700 625.000 555.600 526.300 1.242.200 1.159.400 1.087.000 966.200 869.600 790.500 724.600 668.900 621.100 579.700...
- Página 33 TABLA DE SEMILLAS POR HECTÁREA Distancia entre filas 37,5 (cm) Distancia entre plan- NÚMERO DE PLANTAS POR HECTÁREA tas (cm) 460.800 430.100 403.200 358.400 322.600 293.300 268.800 248.100 230.400 215.100 201.600 179.200 169.800 453.500 423.300 396.800 352.700 317.500 288.600 264.600 244.200 226.800 211.600...
- Página 34 TABLA DE SEMILLAS POR HECTÁREA Distancia entre filas 37,5 (cm) Distancia entre plan- NÚMERO DE PLANTAS POR HECTÁREA tas (cm) 10,4 274.700 256.400 240.400 213.700 192.300 174.800 160.300 147.900 137.400 128.200 120.200 106.800 101.200 10,5 272.100 254.000 238.100 211.600 190.500 173.200 158.700 146.500...
- Página 35 TABLA DE SEMILLAS POR HECTÁREA Distancia entre filas 37,5 (cm) Distancia entre plan- NÚMERO DE PLANTAS POR HECTÁREA tas (cm) 16,2 176.400 164.600 154.300 137.200 123.500 112.200 102.900 95.000 88.200 82.300 77.200 68.600 65.000 16,3 175.300 163.600 153.400 136.300 122.700 111.500 102.200 94.400...
- Página 36 TABLA DE SEMILLAS POR HECTÁREA Distancia entre filas 37,5 (cm) Distancia entre plan- NÚMERO DE PLANTAS POR HECTÁREA tas (cm) 31,2 91.600 85.500 80.100 71.200 64.100 58.300 53.400 49.300 45.800 42.700 40.100 35.600 33.700 31,4 91.000 84.900 79.600 70.800 63.700 57.900 53.100 49.000...
- Página 37 En esta tabla se indican las distancias entre semillas en cen- Para modificar la relación de transmisión, proceder como se timetros que se pueden adoptar en función; del número de indica: agujeros del disco de semilla montado en los distribuidores; 1- Levantar el tren de siembra para evitar el contacto de las y la posición de las palancas del cambio de velocidades.
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Página 38: Transmisión Eléctrica - Isobus
6.1.2 TRANSMISIÓN ELÉCTRICA - ISOBUS 6.2 SUSTITUCIÓN DEL DISCO DE SEMILLA Para definir la población por hectárea que se va a sem- 1- Aflojar los 2 pomos de fijación para extraer la tapa de su brar, se deberá intervenir en el monitor ISOBUS (véase posición (Fig. -
Página 39: Factores Que Influyen En La Calidad De Siembra
6.3 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA CA- 6.3.1 REGULACIÓN DEL SELECTOR LIDAD DE SIEMBRA La palanca del selector se puede regular de 0 a 10. Girando la Las regulaciones que inciden en la calidad de la distribución palanca a un número mayor, el selector se aleja del agujero de semillas son: y por tanto se aumenta la capacidad de aspiración lo que 1. -
Página 40: Regulación Del Expulsor De Semilla
6.3.2 REGULACIÓN DEL EXPULSOR DE 3. Girar manualmente una rueda motriz en sentido de la mar- cha o en caso de modelos con ISOBUS hacer girar los distri- SEMILLAS buidores con la velocidad simulada, posteriormete, aflojar el pomo y abrir la puerta de inspección (Fig. 6.16) para compro- PRECAUCIÓN: LA REGULACIÓN DEL EXPUL- bar la distribución de semilla en el disco de semilla. -
Página 41: Entrada De Semilla Al Distribuidor
6.3.3 ENTRADA DE SEMILLA AL DISTRIBUI- LA SEÑAL EN EL PATÍN (EN ROJO, FIG. 6.21) MAR- CA EL PUNTO DE REGULACIÓN PARA EL PASO 4. El nivel de semilla dentro del distribuidor, se regula a través de la palanca de entrada de semilla ubicada en la tapa del distribuidor. - Página 42 2. Colocar la palanca en la posición adecuada según el tipo Fig. 6.27 Fig. 6.27 de semilla: A- Semillas grandes (Fig. 6.24), por ejemplo: maíz, soja, garbanzos. B- Semillas de tamaño normal (Fig. 6.25), por ejem- plo: girasol. C- Semillas pequeñas (Fig. 6.26), por ejemplo: remola- cha, tomate, colza.
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Página 43: Sistema De Aspiración - Turbina
6.4 SISTEMA DE ASPIRACIÓN - TURBINA Fig. 6.28 Fig. 6.28 El sistema de aspiración funciona a través de una turbina. Este elemento es el encargado de crear el vacío en los distri- buidores de los elementos de siembra. El nivel de aspiración de la turbina se mide con el vacuóme- tro (Fig. -
Página 44: Exclusión De Un Elemento De Siembra
6.5 EXCLUSIÓN DE UN ELEMENTO DE 6.5.1 EXCLUSIÓN DE LA TRANSMISIÓN SIEMBRA Para CONECTAR/DESCONECTAR LA TRANSMISIÓN en modelos con TRANSMISIÓN ELÉCTRICA (ISOBUS) véase Para excluir un elemento de siembra y este deje de sembrar, manual del ISOBUS. habrá que: 1- EXCLUSIÓN INDIVIDUAL DE LA TRANSMISIÓN para Para DESCONECTAR LA TRANSMISIÓN en modelos con cada elemento. -
Página 45: Elevación Del Elemento
6.5.2 ELEVACIÓN DEL ELEMENTO Para ELEVAR/EXCLUIR EL ELEMENTO: Fig. 6.31 1- Con la máquina levantada, enganchar el MUELLE en la posición B, al hacerlo la palanca (1) se desplazará al otro extremo (Fig. 6.31). 2- Colocar un taco de madera de unos 20 centímetros de al- tura debajo de las ruedas para el control de profundidad de cada elemento de siembra a excluir. -
Página 46: Profundidad De Siembra
6.6 PROFUNDIDAD DE SIEMBRA Para ajustar la profundidad de este elemento se deberá: 1- sacar el pasador (1, Fig. 6.33), para liberar la manivela (2, EFECTUAR ESTA OPERACIÓN EN TODOS LOS Fig 6.33). ELEMENTOS DE SIEMBRA Y CON LA MÁQUINA 2- Girar la manivela, hasta situar la profundidad de siembra EN SUSPENSIÓN. -
Página 47: Rascadores Prosem K
6.7 RASCADORES PROSEM K 6.8 PRESIÓN DEL ELEMENTO SOBRE EL TERRENO El elemento PROSEM K, esta provisto de rascadores para: El dispositivo de presión instalado en cada elemento, sirve Fig. 6.35 Fig. 6.35 para adaptar la máquina a distintos tipos de terrenos. - Ruedas de control de pro- fundidad (A, Fig. -
Página 48: Cierre Del Surco
6.9 CIERRE DEL SURCO PARA TRABAJOS EN TERRENOS CON PEN- DIENTE LATERAL RESPECTO EL SENTIDO DE AVANCE DE LA MÁQUINA, ES CONVENIENTE La regulación del cierre del surco varia según el tipo de UTILIZAR RUEDAS COMPACTADORAS DE BIELA elemento de siembra que tenga la sembradora. CORTA (FIG. -
Página 49: Ancho De Trabajo De La Rueda
6.9.1 ANCHO DE TRABAJO DE LA RUEDA 6.9.2 COMPRESIÓN SOBRE LA SEMILLA En función de la profunidad de siembra, se deberá regular Para regular la presión que ejerce la rueda compactadora en el ancho de trabajo de las ruedas cubre surcos, para que cu- V, tirar hacia fuera el posicionador (1, Fig. -
Página 50: Ángulo De Incidencia
6.9.3 ÁNGULO DE INCIDENCIA 6.10 ELEMENTOS ABRIDORES La regulación del ángulo de trabajo de las ruedas debe ha- La profundidad a la que se pentrarán los elementos abrido- cerse en función del tipo de terreno que se vaya a sembrar res estará... -
Página 51: Regulación Cuchilla Y Aparta- Terrones
6.10.1 REGULACIÓN CUCHILLA Y APARTA- 6.10.2 REGULACIÓN DISCO ABRIDOR EN TERRONES ELEMENTO PROSEM K (OPCIONAL) Según el tipo de elemento que tengamos, la regulación de la Para modificar la profundidad a de pentración del disco: 1- Sacar la tuerca (1, Fig. 6.52), sujetar el disco con una mano profundidad a la que se pentrarán la cuchilla y el aparta-te- rrones varia: y con la otra mano sacar el tornillo. -
Página 52: Regulación Cuchilla Abresurcos Prosem K (Opcional)
6.10.3 REGULACIÓN CUCHILLA ABRESUR- 6.10.4 REGULACIÓN ESTRELLAS COS PROSEM K (OPCIONAL) RRERASTROJOS ELEMENTO PROSEM K (OPCIONAL) Para modificar la profundidad de trabajo de la cuchilla: La estrella barrerastrojos aparta los residuos que hayan en la linea de siembra. Deben trabajar siempre superficialmente 1- Sacar la tuerca y el tornillo de posicionamiento (1, Fig. -
Página 53: Estrella Barrerastrojos Con Paralelogramo (Opcional)
6.11 ESTRELLA BARRERASTROJOS CON TOPE DE PROFUNDIDAD PARALELOGRAMO (OPCIONAL) Para ajustar el tope de profundidad de este elemento se de- berá: EFECTUAR ESTA OPERACIÓN CON LA MÁQUI- 1- Sacar el pasador (1, Fig. 6.58), para liberar la manivela (2, NA SUSPENDIDA. Fig 6.58). -
Página 54: Rueda Pisa Semilla Prosem K (Opcional)
6.12 RUEDA PISA SEMILLA PROSEM K Este elemento puede excluirse, para ello se deberá: (OPCIONAL) 1- Levantar la rueda pisa semillas con una mano. 2- Tirar del seguro (1, Fig. 6.60) y situarlo en el punto de ex- La rueda pisa semillas se ubican entre las ruedas para el con- clusión en el chasis (3, Fig. -
Página 55: Regulaciones Modelo Cereal
Este capítulo da a conocer las regulaciones a realizar a la Fig. 7.1 Fig. 7.1 sembradora ARGO para ajustarla según sean las exigencias del terreno y tipo de semilla a sembrar. Los valores que se dan es este manual podrían variar según las condiciones del terreno, factores climáticos o estado de... -
Página 56: Ruedas Control De Profundidad Equipo De Siembra
7.1 RUEDAS CONTROL DE PROFUNDIDAD EQUIPO DE SIEMBRA Las ruedas laterales del equipo de siembra controlan la pro- Fig. 7.3 Fig. 7.3 fundidad de siembra de las partes plegables. Para regular es- tas ruedas se deberá utilizar la llave específica suministrada con la máquina. -
Página 57: Ruedas Control De Profundidad Elemento De Siembra
7.2 RUEDAS CONTROL DE PROFUNDIDAD 7.3 RASTRA ELEMENTO DE SIEMBRA Para regular la profundidad de cada brazo independiente- La rastra tiene varias regulaciones para que se adapte a dife- mente, actuar de la siguiente manera: rentes tipos de suelos. 1- Sacar el pasador y el bulón (Fig. 7.5). 2- Desplazar la rueda a la posición deseada (Fig. -
Página 58: Borrahuellas
7.4 BORRAHUELLAS Para borrar las rodadas del tractor, la sembradora puede es- tar equipada con unos brazos borrahuellas.. Para ajustar la PROFUNDIDAD DE TRABAJO de cada bra- zo, se deberá: 1- Sacar los pasadores de anilla y los bulones (Fig. 7.10 y Fig. 7.11). - Página 59 Para ajustar el ÁNGULO DE ATAQUE de cada brazo, se de- berá: 1- Sacar todos los pasadores (Fig. 7.15). 2- Modificar la posición de la reja a la inclinacion deseada (Fig. 7.16). 3- Montar pasadores nuevos, mínimo 3 de cada tipo (Fig. 7.17) Fig.
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Página 60: Regulaciones Tolvas Centralizadas
8. REGULACIONES TOLVAS CENTRALIZADAS La máquina puede disponer de 2 tipos de tolvas centraliza- Fig. 8.2 Fig. 8.2 das: - DOS TOLVAS DE GRAN CAPACIDAD para semilla y/o abono (según modelo). - DOS TOLVAS PEQUEÑAS para microgranulado (según modelo). cm de agua cm de agua 40 40 60 60... -
Página 61: Tolvas De Gran Capacidad
8.1 TOLVAS DE GRAN CAPACIDAD 8.1.1 AJUSTE DOSIFICADOR Las tolvas de gran capacidad diponen de un dosificador para Para configurar la cantidad de sectores para adaptar el dosifi- cada tolva. Los dosificadores pueden ser utilizados con se- cador a la dosis deseada, siga los siguientes pasos: milla pequeña (tipo colza) o normal (tipo trigo o cebada), o 1- Sacar el pasador “R”... -
Página 62: Ensayo Previo De Caudal
8.1.2 ENSAYO PREVIO DE CAUDAL Fig. 8.9 Fig. 8.9 Para realizar el ensayo deberá efectuar una serie de pasos previos: REALIZAR EL ENSAYO PREVIO DE CAUDAL A TO- DOS LOS DOSIFICADORES. 1- Cerrar las tajaderas de encima los dosificadores (Fig. 8.12). Fig. - Página 63 6- Una vez introducidos los 3 valores deseados, com- Para seguir con la calibración véase manual ISOBUS suminis- trado con la máquina (véase apartado EFECTUAR PRUEBA DE probar en la pantalla del controlador, las velocida- los siguientes valo- CALIBRACIÓN). Donde deberá entrar des de trabajo mínimas y máximas.
- Página 64 Fig. 8.17 Fig. 8.17 Fig. 8.15 Fig. 8.15 HACER EL TEST DE CALIBRACIÓN A TODOS LOS DOSIFICADORES QUE DISPONGA LA MÁQUINA. Fig. 8.16 Fig. 8.16 (Fig. 8.18). IMPORTANTE: COMPROBAR EL ESTADO DE LA ESPUMA DE LA PUERTA DE GUILLOTINA PARA Fig.
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Página 65: Ajuste De La Dosis De Semilla - Modelo Cereal
8.1.3 AJUSTE DE LA DOSIS DE SEMILLA - MODELO CEREAL El uso de semillas certificadas de alta calidad, no es suficiente A continuación se describe un método práctico para deter- para establecer el peso en kilogramos que debe distribuir- minar los kilos por hectárea que debemos distribuir partien- se con la máquina, ya que el resultado final de la cosecha do de las plantas por metro cuadrado que queremos obte- dependerá... -
Página 66: Microgranulador O Insecticida Centralizado
8.2 MICROGRANULADOR O INSECTICIDA Este Kit centralizado dispone de un dosificador a rodillo configurable en sectores para; BAJAS, MEDIAS y ALTAS dosis. CENTRALIZADO SECTORES PARA DOSIS BAJA DOSIS BAJA Fig. 8.22 Fig. 8.22 Fig. 8.20 Fig. 8.20 SECTORES PARA Hay que tener en cuenta que hay gran variedad de produc- DOSIS MEDIA DOSIS MEDIA tos, con su diferente densidad y granulometría irregular, por... - Página 67 EJEMPLO: Para una máquina con una distancia entre filas a En las gráficas siguientes se muestra el tipo de rodillo con el que trabajar en función de: 60 cm, una velocidad de trabajo de 8 Km/h y una dosis deseada de 50 Kg/Ha de producto. Monta- Distancia entre filas ríamos el rodillo con la configuración de DOSIS Velocidad de trabajo...
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Página 68: Cambio De Rodillo
8.2.1 CAMBIO DE RODILLO Fig. 8.27 En el caso que se desee cambiar el producto a dosificar y se preci- se pasar de una alta dosis a una baja o viceversa, se deberá hacer un cambio de sectores en el rodillo del distribuidor, para ello proceda de la siguiente manera: Quitar el pasador (A, Fig. -
Página 69: Prueba De Calibración
8.2.2 PRUEBA DE CALIBRACIÓN IMPORTANTE : MONTAR TAPONES EN LAS SALIDAS QUE NO SE UTILICEN (ejemplo: *1, *7 y *13, Fig. 8.29). SE DEBE EFECTUAR UNA PRUEBA PREVIA DE CALIBRA- CIÓN ANTES DE EMPEZAR A TRABAJAR, ASÍ COMO EFECTUAR CONTROLES FRECUENTES. IMPORTANTE : MONTAR SECTORES CIEGOS EN EFECTUAR LA PRUEBA DE CALIBRACIÓN CON LA TUR-... -
Página 70: Peso Factor Específico Unitario
EN EL CASO QUE SE DESCONOZCA EL PESO ES- Colocar un recipiente debajo el cono de calibración. PECÍFICO DEL PRODUCTO, UTILIZAR VALOR 1. Actuar sobre el controlador ISOBUS de la máquina para hacer el test, véase manual especifico para ISOBUS. HACER EL TEST DE CALIBRACIÓN A LOS DOS DOSI- EJEMPLO: Para una máquina de 7 filas, con un producto de FICADORES. - Página 71 EN EL CASO DE USAR PRODUCTOS CON GRANU- Pesar el material recogido en el recipiente e introducir el valor pesado en el monitor ISOBUS. LOMETRÍA FINA, PODRÍA SER QUE AL ABRIR LA PUERTA DE CALIBRACIÓN Y SIN QUE GIRE EL RODI- Sacar el CONO DE CALIBRACIÓN y guardarlo mediante los po- mos (F, Fig.
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Página 72: Sistema Neumático - Turbina
8.2.3 SISTEMA NEUMÁTICO - TURBINA Regular el caudal de aire a través del tractor, regular el régimen de vueltas de la turbina (rpm) según la dosis deseada. Fig. 8.38 Fig. 8.38 DOSIS (Kg/Ha) REVOLUCIONES TURBINA (rpm) PRESIÓN (cm de H 0-45 3000 - 4000 18 - 22... -
Página 73: Regulacion Trazadores
9. REGULACION TRAZADORES Los trazadores están situados en los extremos del chasis y su Los brazos de los trazadores son extensibles. Para calcular la accionamiento es hidráulico. distancia horizontal entre el disco y el elemento extremo (B, Fig. 9.2), aplicar la siguiente fórmula: Para el DESPLEGADO y PLEGADO de los trazadores, dar pre- sión al circuito hidráulico con la aplicación encendida (APP ON) (Fig. - Página 74 Esta regulación permite mantener entre la carrera de ida (1, Fig. 9.2) y la de vuelta (2, FIig. 9.2) la misma distancia entre filas A. Una vez calculada la distancia B ya podemos regular la lon- gitud del brazo de los trazadores, para ello deberá actuar de la siguiente manera: 1- Con la aplicación detenida (APP OFF), desplegar el cha- sis y los cabezales distribuidores (Fig.
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Página 75: Mantenimiento
10. MANTENIMIENTO EN CASO DE AVERÍA, PARAR LA MÁQUINA Antes de realizar cualquier tarea en la máquina, es necesario INMEDIATAMENTE Y EXTRAER LA LLAVE DEL tener en cuenta los siguientes factores: CONTACTO. BAJAR DEL TRACTOR Y COMPRO- BAR VISUALMENTE LA MAGNITUD DEL PRO- - Las operaciones de mantenimiento y reparación de la BLEMA. -
Página 76: Frecuencia De Las Revisiones
10.1 FRECUENCIA DE LAS REVISIONES El periodo de las intervenciones que se indican a continua- MANTENGA LIMPIOS LOS EQUIPOS DE SIEM- ción es orientativo, puede sufrir variaciones en función del BRA, LA ACUMULACIÓN DE TIERRA, PIEDRAS, tipo de servicio y uso de la máquina, el ambiente, tempera- HIERBA, ETC. -
Página 77: Uniones De Tornillos
10.2 UNIONES DE TORNILLOS 10.3 LIMPIEZA DE LA SEMBRADORA Todas las uniones de la sembradora se deben revisar, y en La sembradora se debe limpiar con aire a presión, en ningún caso dado reapretar las uniones que lo exijan. caso se puede lavar con agua. DESPUÉS DE LAS 10 PRIMERAS HORAS DE TRA- Puede ser que durante el trabajo algunos objetos extraños BAJO DE LA MÁQUINA ES ACONSEJABLE APRE-... -
Página 78: Engrase Y Lubricación
10.4 ENGRASE Y LUBRICACIÓN 10.5 PRESIÓN DE LOS NEUMÁTICOS Todas los componentes metálicos de la máquina que no Controlar la presión de aire de los neumáticos antes de la uti- estén pintados, están expuestos a factores atmosféricos y lización de la sembradora. climáticos, con la consecuente posibilidad de oxidación, por ese motivo, es importante engrasar y lubricar bien estos ele- En general y en terrenos mal preparados se recomienda dis-... -
Página 79: Caja De Cambios Automática (Según Modelo)
10.6 CAJA DE CAMBIOS AUTOMÁTICA 10.7 TURBINAS (según modelo) MANTENER LIBRE DE OBSTÁCULOS LAS SALI- DAS DE AIRE. Controlar periódicamente el nivel de aceite de la caja de cambios mediante la mirilla (1, Fig. 10.4). EL NIVEL ÓPTIMO DE ACEITE ES CUANDO ESTE ANTES DE EMPEZAR LA TEMPORADA, REVISAR COINCIDE CON LA MARCA CENTRAL DE LA MI- EL BUEN ESTADO DE LOS TUBOS CONDUCTO-... -
Página 80: Electrónica
10.8 ELECTRÓNICA EN CASO DE PROBLEMAS COMPROBAR LOS EN CASO DE MALA CONEXIÓN ENTRE CONEC- FUSIBLES (FIG. 10.5). TORES, APLICAR LIMPIADOR DE CONECTORES ELÉCTRICOS. EN CASO DE REEMPLAZAR UN FUSIBLE, ESTE SE DEBE CAMBIAR POR UNO DEL MISMO AM- EN CASO DE VISUALIZACIÓN DE ERROR EN LA PERAJE. -
Página 81: Notas
NOTAS FECHA NOTAS - 81 -... - Página 82 FECHA NOTAS - 82 -...
- Página 84 MAQUINARIA AGRÍCOLA SOLÁ, S.L. Ctra. de Igualada, s/n. 08280 CALAF (Barcelona) España Tel. (0034) 93 868 00 60 - Fax (0034) 93 868 00 55 W W W. S O L AG R U P O. C O M...