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Funcionamiento
6.2
Controles
Tras la puesta en servicio debe realizar inspec-
ciones en el cambiador de color en intervalos
semanales.
Personal:
Mecánico
Requisitos:
La instalación está desconectada y asegurada
contra la reconexión.
En las áreas con peligro de explosión no hay
atmósferas potencialmente explosivas.
La ventilación técnica está encendida.
1. Controle la limpieza del cambiador de color.
ð En caso de suciedad limpie el cambiador de
color ( Ä 7.2 «Limpiar»).
Fig. 10: Puntos de control
2. Controle la estanqueidad de los siguientes
puntos:
Conexiones de manguera en la entrada y la
salida de material (2)
Unión entre la válvula y la barra de conexión
(3)
Ranura de fuga en la válvula (4)
De ser necesario conexión del patrón de
agente separador (1)
6.3
Purga total
Programa de purga
El cambiador de color se puede lavar con el con-
trol superior.
10/2019
La duración del programa de lavado
depende de la instalación, de las presiones
programadas y de los medios utilizados.
Realice un test del programa de lavado con
pintura usada.
Estructura
Fig. 11: Lavar
1 Válvula de color
2 Válvula de diluyente
En la válvula más alejada de la salida de material
(2) se conecta el diluyente. Con el control superior
se abren la válvula del diluyente y el pulverizador y
se purga el cambiador de color con diluyente.
Iniciar el programa de lavado
Solo en pinturas de baja viscosidad y un
rango de presión de como máximo 10 bares
purgar con aire pulsante. En las pinturas de
alta viscosidad el aire pulsante no tiene sufi-
ciente fuerza para expulsar la pintura del
cambiador de color.
Si se emplea aire pulsante la presión del
aire pulsante tiene que estar 0,5 bares por
debajo de la presión del diluyente.
El programa de purga se inicia con el control supe-
rior.
EcoMCC 200 - MCC00002ES
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