Tabla de contenido
- calorifugar la canalización de aspiración hasta la entrada del
compresor. El material utilizado deberá ser anticondensación.
Ver anexo 1, página 26-27 para la conexión frigorífica
Es obligatorio aislar la tubería de aspiración para limitar el
recalentamiento en la aspiración. Para las aplicaciones a baja
temperatura, seleccionar un aislante de espesor 19 mm mínimo.
Unir los conductos con cinta vinílica adhesiva y fijarlos a los muros
con abrazaderas. Atención de proteger adecuadamente los
aislantes eléctricos de las abrazaderas para evitar dañarlos. Se
aconseja un trazado de cable distinto al de la línea de refrigerante
instalado según normas.
3.8. CONEXIONES ELÉCTRICAS
I
Siempre cablear el grupo fuera de tensión
Asegurarse que los circuitos de potencia y de mando
están sin tensión antes de cualquier intervención.Todo
cableado debe estar conforme a las normas en vigor
(NF60204/60335 en la CEE).
RECORDATORIOS
Para preservar la calidad del grupo TECUMSEH EUROPE S.A. y
asegurar su correcto funcionamiento, se aconseja:
- Validar la compatibilidad de la tensión de alimentación de la
instalación con la del grupo (ver placa de identificación).
- Validar la compatibilidad del esquema eléctrico del grupo con la
de la instalación.
- Dimensionar los cables de conexión (potencia, mando) en
función de las características del grupo instalado.
ver cuadro de las intensidades en anexo 6, páginas 34-35.
- La línea de alimentación eléctrica deberá ser protegida e incluir
una línea de puesta a tierra.
- Efectuar las conexiones eléctricas de acuerdo con las normas
del país y reglas del arte.Nota:el circuito de mando ya está bajo tensión.
- Al cambiar componentes, asegurarse de la continuidad de la
puesta a tierra.
3.9. CONEXIÓN DE LOS COMPONENTES
I
Consultar el esquema eléctrico (Ver documentación datos
eléctricos Silensys) para conectar los componentes.
Para los modelos pequeños y medianos, se recomienda para une
instalación sobre pared, conectar el cable de alimentación a nivel
del seccionador antes de fijar el grupo al muro.
- Conectar todos los aparatos de regulación y de seguridad
montados sobre la máquina.
- Bloquear el o los cables con los aprietacables disponibles en el
grupo.
- Cerrar el compartimiento eléctrico después del cableado.
4- PUESTA EN MARCHA
4.1. ESTANQUIDAD DEL CIRCUITO
I
Se debe buscar sistemáticamente las fugas en todos los racores
efectuados, mediante un detector electrónico de fuga adaptado al
fluido frigorígeno utilizado. Una detección de fugas puede
efectuarse antes del tiraje al vacío vía una precarga de nitrógeno y
detección con la pompa de jabón (fluidos trazadores prohibidos).
Una detección fina después de la carga será realizada para
garantizar la estanqueidad del circuito por medio de un detector.
4.2.TIRAJE ALVACÍO
I
Tirar al vacío la instalación para alcanzar una presión residual de
aproximadamente 200 micrómetros de mercurio, que garantiza una
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Manual de instalación |
buena calidad del vacío con una bomba prevista a tal efecto.
Se recomienda tirar al vacío simultáneamente sobre los circuitos AP
y BP, con el fin de asegurar un nivel de vacío uniforme en la totalidad
del circuito, compresor incluido, y reducir el tiempo de ciclo.
4.3. CARGA DEL FLUIDO FRIGORÍGENO
I
Cargar la instalación únicamente con el fluido frigorígeno para el
cual el grupo ha sido diseñado (ver placa de identificación)
La carga del fluido frigorígeno se efectuará siempre en fase líquida
con el fin de guardar la correcta proporción de la mezcla para los
fluidos zeotrópicos. Ésta será realizada en la tubería de líquido.
No arrancar nunca el compresor si el vacío no está roto en AP y BP
y asegurarse de que la carcasa del compresor esté bajo presión.
Para ello, se aconseja cargar lentamente el circuito frigorífico de 4
a 5 bares si es R-404A, y aproximadamente 2 bares si es R-134a.
El complemento de la carga, a realizar en la tubería de aspiración,
se efectuará hasta la obtención del régimen de funcionamiento
nominal de la instalación, cuando la instalación esté en
funcionamiento. Consultar el párrafo "Verificación antes del
arranque" antes de la puesta en tensión.
VERIFICACIÓN ANTES DEL ARRANQUE
1. Compatibilidad de la tensión de alimentación con la del grupo,
2. Calibración de los elementos de protección eléctricos,
3. Apertura total de las válvulas de servicio,
4. Funcionamiento de la resistencia de cárter o del cinturón
calefactor,
5. Libre rotación de la hélice del ventilador del condensador,
6. Examinar la instalación para identificar eventuales anomalías.
VERIFICACIONES DESPUÉS DEL ARRANQUE
Después de algunas horas de funcionamiento, realizar las
verificaciones siguientes.
1. Tensión e intensidad absorbida por el grupo,
2. Presiones de la instalación AP y BP,
3. Rotación del ventilador del condensador,
4. Recalentamiento y sub-enfriamiento.
5. Volver a realizar una búsqueda de las fugas.
Asegurarse del correcto funcionamiento global de la instalación.
Realizarunainspeccióngeneraldelainstalación(limpiezadelainstalación,ruidos
anormales ...).Verificar los reglajes y el funcionamiento de los órganos de los
circuitos de mando y de seguridad.
4.4. Regulación
I
La velocidad de rotación del o de los ventiladores está regulada
por un variador presostático que tiene como función:
- evitar una disminución excesiva de la presión de condensación en
invierno, lo que perturbaría el funcionamiento del detentor.
- reducir aún más el nivel sonoro cuando la temperatura ambiente
lo permite.
Ver anexo 5, página 33 en las posibilidades de ajustes
5- CONSERVACIÓN - MANTENIMIENTO
Está prohibido efectuar modificaciones en el grupo Silensys sin
autorización previa de Tecumseh.
Las piezas defectuosas deben ser reemplazadas imperativamente
por recambios originales.
Con el fin de mantener las calidades acústicas del producto en el
tiempo, se aconseja cambiar las suspensiones externas y/o la
espuma acústica en cuanto su calidad parezca alterada.
El acceso a los compartimentos Conexiones, Ventilador,
Compresor puede realizarse bien por la puerta lateral o bien por la
parte delantera del grupo, sin retirar el techo.
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