Veiligheids- en bedienings-voorschriften
Algemene informatie
EU-VERKLARING VAN
OVEREENSTEMMING
Wij, Atlas Copco Industrial Technique AB, S-105
23 STOCKHOLM, SWEDEN verklaren dat het
product (met naam, type- en serienummer, zie
voorpagina) in overeenstemming is met de volgende
norm(en):
2006/42/EC
De volgende geharmoniseerde normen werden
gehanteerd:
ISO 11148-4
Technisch bestand verkrijgbaar bij:
Quality Manager, Atlas Copco Industrial Technique,
Stockholm, Sweden
Stockholm, 1 juli 2013
Tobias Hahn, Managing Director
Handtekening van de opsteller
Installatie
Luchtkwaliteit
• Voor optimale prestaties en een maximale
levensduur van de machine raden wij het gebruik
van perslucht met een maximaal dauwpunt van
+10°C aan. Ook de installatie van een Atlas Copco
luchtdroger van koelingtype wordt aanbevolen.
• Gebruik een afzonderlijk luchtfilter van het type
Atlas Copco FIL. Dit verwijdert vaste deeltjes
groter dan 15 micron en meer dan 90% van
vloeibaar water. Monteer het filter zo dicht
mogelijk bij de machine, vóór enige andere unit
voor het prepareren van lucht zoals REG of DIM
(zie a.u.b. Luchtleidingsaccessoires in onze
hoofdcatalogus). Blaas de slang uit alvorens deze
aan te sluiten.
Modellen die luchtsmering nodig hebben:
• De perslucht moet een kleine hoeveelheid olie
bevatten.
Wij raden u sterk aan een DIM olienevelaar van
Atlas Copco te installeren. Deze moet worden
ingesteld op luchtgebruik via het
luchtleidingsgereedschap, conform de volgende
formule:
L = Luchtverbruik (liter/s).
(Is te vinden in onze verkoopliteratuur).
D = Aantal druppels per min. (1 druppel = 15
mm3)
36
NL
© Atlas Copco Industrial Technique AB - 9836 5862 00
L* 0,2 = D
dit geldt voor het gebruik van
luchtleidingsgereedschappen met lange draaicycli.
Voor gereedschappen met korte draaicycli kan er
ook een Atlas Copco eenpuntssmeertoestel van
het type Dosol gebruikt worden.
Informatie over Dosol-instellingen is te vinden
onder Luchtleidingsaccessoires in onze
hoofdcatalogus.
Smeringsvrije modellen:
• Bij smeringsvrije gereedschappen is het aan de
klant om te bepalen welke randapparatuur er zal
worden gebruikt. Maar het is niet ongunstig
wanneer de perslucht een kleine hoeveelheid olie,
bijv. geleverd vanuit een DIM olienevelaar of
Dosol-systeem, bevat.
Dit is niet van toepassing op
turbinegereedschappen, die vrij van olie moeten
blijven.
Persluchtaansluiting
• Het gereedschap is ontworpen voor een
bedrijfsdruk (e) van 6 – 7 bar = 600 – 700 kPa =
2
6 – 7 kg/cm
.
• Blaas de slang uit alvorens hem aan te sluiten.
Onderhoud
Bescherming tegen roest en reiniging
van het inwendige van de machine
Water in de perslucht, stof en afgesleten deeltjes
veroorzaken roest en het vastkleven van schoepen,
kleppen enz. Dit kan worden opgelost door met olie
door te spoelen (enkele druppeltjes), het gereedschap
gedurende 5 -- 10 seconden te laten lopen en de olie
met een doek af te nemen. Doe dit als
voorzorgsmaatregel vóór langere perioden dat de
machine niet wordt gebruikt.
Revisie en smering
Als de machine bestemd is voor zwaar gebruik moet
ze na 4 maanden werking worden gedemonteerd,
gereviseerd en schoongemaakt. Als ze niet goed
werkt, dient ze voor inspectie uit dienst te worden
genomen.
Bij revisie dienen de gedemonteerde onderdelen
gecontroleerd te worden aan de hand van de
reserveonderdelenlijst. Schuivende delen dienen vóór
de montage gesmeerd te worden.
Gebruik smeermiddelen van goede kwaliteit. De
oliën en vetten voor luchtmotoren die vermeld zijn
in de tabel zijn voorbeelden van aanbevolen
smeermiddelen.
P2540