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Fig 7, 33, 34, 34HP, 36, 36HP, 37, 3616 y 3716
Instrucciones de Instalación y Mantenimiento
IM-S60-18 ST Issue 10
Fitros con bridas
1. Información de
seguridad
2. Información general del
producto
3. Instalación
4. Puesta en marcha
5. Funcionamiento
6. Localización de averías
7. Mantenimiento
8. Recambios
IM-S60-18
ST Issue 10
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Resumen de contenidos para Spirax Sarco 7
- Página 1 IM-S60-18 ST Issue 10 Fitros con bridas Fig 7, 33, 34, 34HP, 36, 36HP, 37, 3616 y 3716 Instrucciones de Instalación y Mantenimiento 1. Información de seguridad 2. Información general del producto 3. Instalación 4. Puesta en marcha 5. Funcionamiento 6.
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Página 2: Información De Seguridad
Grupo 1 Grupo 2 Grupo 1 Grupo 2 Producto Gases Gases Líquidos Líquidos DN200 PN16 Fig 7 DN250 ASME 150 DN200 - DN250 DN15 - DN25 DN32 - DN50 Todas las Fig 33 conexionss DN65 - DN125 DN150 - DN200... - Página 3 Grupo 1 Grupo 2 Grupo 1 Grupo 2 Producto Gases Gases Líquidos Líquidos DN15 - DN25 DN32 - DN50 DN65 - DN100 ASME 150 DN125 - DN150 DN200 - DN250 DN300 - DN400 DN15 - DN25 DN32 DN40 - DN50 Acero inoxidable DN40 - DN50 ASME 300...
- Página 4 Grupo 1 Grupo 2 Grupo 1 Grupo 2 Producto Gases Gases Líquidos Líquidos DN15 - DN25 DN32 PN16 DN40 - DN50 DN65 - DN125 DN150 - DN200 PN25 DN200 DN15 - DN25 DN32 PN40 DN40 - DN50 DN65 - DN100 DN125 - DN150 DN15 - DN25 Fig 37...
- Página 5 Grupo 1 Grupo 2 Grupo 1 Grupo 2 Producto Gases Gases Líquidos Líquidos DN15 - DN25 DN32 - DN50 PN16 DN65 - DN125 DN150 - DN200 DN15 - DN25 DN32 - DN50 Fig 3616 ASME 150 DN65 - DN100 DN125 - DN150 DN200 DN15 - DN25 DN32 - DN65...
- Página 6 2 de dicha de la Directiva de Equipos a Presión. El uso de estos productos con otros fluidos puede ser posible pero se debe contactar con Spirax Sarco para confirmar la conveniencia del producto para la aplicación que se esté considerando.
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Página 7: Manipulación Segura
1.11 Permisos de trabajo Todos los trabajos han de ser realizados o supervisados por personal competente. El personal de instalación y los operarios deberán tener conocimiento del uso correcto del producto según las Instrucciones de Instalación y Mantenimiento. Donde se requiera, deberán estar en posesión de un permiso para realizar el trabajo. Donde no exista un sistema similar, se recomienda que una persona responsable sepa en todo momento los trabajos que se están realizando y, donde sea necesario, nombre una persona como responsable de seguridad. -
Página 8: Cómo Evitar Los Golpes De Ariete
Cómo evitar los golpes de ariete Purga de vapor en líneas en líneas de suministro de vapor: 30 - 50 metre intervals Intervalos de 30 - 50 metros Steam Vapor Conjunto Trap set Conjunto de purga Trap set de purga Conjunto Steam Vapor... -
Página 9: Instalación O Montaje De Productos Después Del Mantenimiento
Cómo evitar tensiones en la tubería Desalineación de la tubería: Instalación o montaje de productos después del mantenimiento: Apretar los tornillos de las bridas con el No apretar demasiado. orden secuencial indicado arriba para Usar los pares de apriete correctos. asegurar el asentamiento adecuado. -
Página 10: Información General Del Producto
El filtro figura 7 es de tipo de cesta - todos los demás son del tipo Y. Como estándar, la mayoría del tipo Y tienen tamices de acero inoxidable con perforaciones de 0,8 mm. El filtro Fig 7 lleva perforaciones de 3,2 mm (no se disponen de extras opcionales para el filtro Fig 7). -
Página 11: Extras Opcionales
2.2 Extras opcionales Perforaciones 1,6; 3 mm Acero inoxidable Mesh 40, 100, 200 Tamices Perforaciones 0,8; 3 mm Monel (No disponible para la Fig 3716) Mesh Conexión para válvula de purga o tapón de purga. La tapa puede ser taladrada a los siguientes tamaños para montar una válvula o tapón de purga. Filtro Tamaño Válvula de purga Tálvula de purga... -
Página 12: Rango De Operación
2.3 Rango de operación (ISO 6552) Nota: Los valores PMA y TMA no coinciden con los límites operativos exactos. Fig 7 Condiciones de diseño del cuerpo PN16 PMA - Presión máxima de diseño 16 bar r (232 psi g) TMA - Temperatura máxima de diseño 300°C... - Página 13 Fig 34 (DIN y JIS / KS) PN40 Condiciones de diseño del cuerpo PN40 40 bar r a 50°C (580 psi g a 122°F) PN25 25 bar r a 50°C (362 psi g a 122°F) PMA - Presión máxima PN16 16 bar r a 50°C (232 psi g a 122°F) de diseño...
- Página 14 Fig 34 (ASTM) Condiciones de diseño del cuerpo ASME 300 ASME 150 19,6 bar r a 38°C (284 psi g a 100°F) PMA - Presión máxima de diseño ASME 300 51,1 bar r a 38°C (741 psi g a 100°F) ASME 150 425°C a 5,5 bar r (797°F a 80 psi g)
- Página 15 Fig 34HP (DIN) Condiciones de diseño del cuerpo PN63 y PN100 PN63 63 bar r a 50°C (914 psi g a 122°F) Presión máxima PMA - de diseño PN100 100 bar r a 50°C (1 450 psi g a 122°F) PN63 400°C a 37,5 bar r (752°F a 544 psi g)
- Página 16 Fig 36HP Curva de saturación del vapor Presión bar r Este producto no puede trabajar en esta zona. A - B Bridas ASME B16.5 Clase 600, ASME 600 RTJ, Roscadas NPT, Socket weld ASME B16.11 Clase 3000 y Butt weld ASME B16.25 Schedule 40 y Schedule 80 Condiciones de diseño del cuerpo ASME 600 PMA - Presión máxima de diseño...
- Página 17 Fig 36 Condiciones de diseño del cuerpo ASME 300 o PN50 PMA - Presión máxima de diseño 41 bar r (595 psi g) TMA - Temperatura máxima de diseño 450°C (842°F) Temperatura mínima de trabajo -29°C (-20°F) Prueba hidráulica: 76 bar r (1 102 psi g) Curva de saturación...
- Página 18 Fig 3616 (DIN) Condiciones de diseño del cuerpo PN16 PMA - Presión máxima de diseño 16 bar r (217,5 psi g) TMA - Temperatura máxima de diseño (572°F) 400°C Temperatura mínima de trabajo -29°C (14°F) Prueba hidráulica: 24 bar r (348 psi g) Curva de saturación...
- Página 19 Fig 3716 (DIN) Condiciones de diseño del cuerpo PN16 PMA - Presión máxima de diseño 16 bar r (232 psi g) TMA - Temperatura máxima de diseño 300°C (662°F) Temperatura mínima de trabajo -10°C (14°F) Prueba hidráulica: 24 bar r (348 psi g) Curva de saturación...
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Página 20: Información De Marcaje Del Cuerpo
2.4 Información de marcaje del cuerpo H E D B C DN100 Material Parte Cuerpo Tapa Fig 7 Fig 7 A216 WCB Fig 33 Fig 33 GG 20 PN16 Fig 34HP Fig 34HP ASME 600 1.0619+N PN100 1.0619+N or 34HP... - Página 21 A L K Marcaje CE si CE0038 Made in SPIRAX SARCO Identificación Número de France o SXS o SPIRAX fundición colada lo precisa DN200 a • • • • • DN250 DN32 a DN65 a • • • • •...
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Página 22: Instalación
Se recomienda limpiar/purgar regularmente el tamiz. 6. Localización de averías Síntoma Posible causa Remedio Limpiar o sustituir tamiz Tamiz taponado Ver Sección 7.2 No pasa fluido por el filtro Comprobar válvulas de Sistema aislado interrupción Aumento de la presión Limpiar o sustituir tamiz El tamiz se está... - Página 23 Filtro instalado en una línea de vapor o gas Filtro instalado en una línea de líquido Flujo ascendente Flujo descendente IM-S60-18 ST Issue 10...
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Página 24: Mantenimiento
Al volver a montar, asegurar que las caras de unión estén limpias. 7.2 Cómo limpiar o sustituir el tamiz: Para identificar las partes hacer referencia con la Sección 8 'Recambios' Retirar la tapa del tamiz.. -
Página 25: Filtro Fig 7 - Pares De Apriete Recomendados
Filtro Fig 7 - Pares de apriete recomendados Item Cant. Tamaño (lbf ft) DN200 (¾ UNC) según 80 - 90 (59 - 66) DN250 BS 1769 110 - 120 (81 - 88) ¾" BSP DN200 50 - 55 (37 - 40) DN250 1"... -
Página 26: Filtro Fig 34Hp - Pares De Apriete Recomendados
DN150 "E / C " - 9 UNC 100 - 110 (74 - 81) DN200 " E / C 1¼" - 7 UNC 180 - 190 (133 - 140) Filtro Fig 36 - Pares de apriete recomendados Item Cant. Tamaño... -
Página 27: Filtro Fig 37 - Pares De Apriete Recomendados
Filtro Fig 37 - Pares de apriete recomendados Item Cant. Tamaño (lbf ft) DN15 22 E / C 50 - 55 (37 - 40) DN20 27 E / C 60 - 66 (44 - 49) DN25 27 E / C 100 - 110 (74 - 81) DN32... -
Página 28: Como Pasar Pedido
Recambios disponibles Tamiz (Indicar material, perforación o mesh y tamaño de filtro) Nota: Para el Fig 7 sólo está disponible en acero inoxidable con perforaciones de 3,2 mm Junta tapa (3 unidades) Nota: Items 1, 2, 5, 6 y 7 son sólo para identificación de las partes relacionadas con...