Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Beschrijving:
ALCO filter/droger behuizingen met verwisselbare
kern/filter zijn bestemd voor nieuwe installaties of
voor inbouw in bestaande installaties voor reiniging
na het doorbranden van de compressormotor.
!
Veiligheidsinstructies:
• Lees de installatievoorschriften grondig door.
Verzuim hiervan kan aanleiding zijn tot
storingen en/of beschadiging van de filter/droger
behuizing of andere installatiecomponenten, of
leiden tot persoonlijk letsel.
• Installatie van de filter/droger behuizing mag
uitsluitend
door
personen
vakbekwaamheid worden doorgevoerd. Alvorens
tot montage/installatie over te gaan dient zeker
gesteld te zijn dat de druk in de installatie
teruggebracht is tot, en gelijk blijft aan, de
omgevingsdruk.
• Laat geen koudemiddel in de atmosfeer
ontsnappen.
• Er mogen alleen door Alco Controls vrijgegeven
koudemiddelen worden gebruikt. Het gebruik
van niet vrijgegeven media kan:
• de gevarenclassificatie en conformiteitonder-
zoek voor het product conform het Europese
drukvaten besluit 97/23/EEG veranderen.
• Chemische ontbinding van het droogmiddel in
de behuizing tot gevolg hebben.
• Vermijdt bij sterk verontreinigde installaties het
inademen van zuurhoudende dampen en direct
huidcontact met koudemiddel en/of olie. Verzuim
hiervan kan tot huidverwondingen leiden.
• De filter/droger behuizing mag alleen worden
gebruikt voor de toepassing waarvoor het
ontworpen is.
Inbouwpositie:
Voorzie voldoende vrije ruimte aan de flenszijde
zodat het binnengedeelte in zijn geheel verwijderd
kan worden (Fig. 1).
1) Vloeistofleiding
• Monteer de behuizing zo dicht mogelijk bij het
expansieventiel. Indien een magneetventiel en een
kijkglas in de vloeistofleiding zijn voorzien, dient
de
volgende
montagevolgorde
stromingsrichting van het koudemiddel te worden
aangehouden, zo dicht bijeen als mogelijk is:
- Filter/droger behuizing, magneetventiel, kijkglas
en expansieventiel.
Opmerking: Bescherm de behuizing tegen direct
zonlicht en vibraties.
2) Systeem-reiniging na doorbranden van de
compressormotor
• De behuizing dient zo dicht mogelijk voor de
compressor, echter voor een eventueel gemonteerde
trillingsdemper te worden gemonteerd.
• De filter/droger behuizing dient vertikaal, met de
flens naar boven of conform Fig. 2 te worden
gemonteerd. Hierdoor krijgt olie te mogelijkheid
terug te stromen naar de compressor.
T
Technische gegevens
Product
Maximale bedrijfsoverdruk Ps
bij Ts: -10°C... +65°C
bij Ts: -10°C ... +10°C
bij Ts: -45°C ... -10°C
Inhoud
Vloeistofcategorie
Koudemiddelen
Aansluitingen
Benodigde kern(en) S/H/W/F-48
Gevaren Klasse 97/23/EEG
Markeringen
ADKS_65054__R06.doc
Instructies voor het gebruik
Filter/droger behuizingen
ADKS / FDS / FDH
• Contacteer voor gedetailleerde reinigingsinstructi-
es en/of aanbevelingen de installatie/compressor
fabrikant of neem contact op met Alco Controls.
Montage:
• Verwijder de beschermdopjes pas kort voordat met de
montage wordt aangevangen, zodat vocht en andere
verontreinigingen niet kunnen binnendringen.
• De pijl op de filter/droger behuizing welke de
stromingsrichting aangeeft, moet overeenstemmen met
de stromingsrichting van het koudemiddel. Montage
van de filter/droger behuizing met een stromingsrichting
tegengesteld aan de richting van de pijl geeft een minder
goede werking, een verhoogde drukval en kan het
interne zeef beschadigen.
met
voldoende
• De interne delen hoeven voor en tijdens het
solderen niet te worden verwijderd.
• Tijdens het solderen mag de vlam niet op de behuizing
gericht worden. Bescherm de behuizing met een natte
lap of een ander geschikt beschermingsmiddel om
beschadiging van de geverfde oppervlakken in de
nabijheid van de aansluitingen te voorkomen.
• Gebruik
solderen/lassen. ADKS en FDS zijn uitgevoerd
met koperen aansluitingen. FDH is uitgevoerd met
stalen
vlamtemperatuur mag niet hoger zijn dan 675°C.
• Indien het totaalgewicht van de behuizing tot
overmatige belasting van de pijpaansluitingen
voert dient de behuizing met geschikte beugels
ondersteunt te worden.
Installeren/vervangen Filter Element:
Voor het openen van de Filter Droger behuizing
dient het system en de behuizing volledig te zijn
afgezogen!
Haal het filter droger element pas zo kort mogelijk
voor het installeren uit de verpakking. Een
vroegtijdige verwijdering van de verpakking kan een
verontreiniging
omgevingslucht tot gevolg hebben.
Openen van het snelsluitdeksel FDS (Fig. 3, 6)
• Draai de moer twee slagen los. Draai het
snelsluitdeksel tegen de wijzers van de klok en de
behuizing zich naast elkaar bevinden. Til het
snelsluitdeksel van de behuizing.
• Haal het volledige binnenwerk uit de behuizing
in
de
door aan de veer te trekken.
ADKS/FDH (Fig. 6):
• Verwijder de flensbouten en de flens. Binnendelen
verwijderen door aan de handle te trekken.
• Schroef de elementhouder los.
• Verwijder de gebruikte filter elementen, zorg voor
correcte afvalverwerking.
• Reinig alle binnendelen grondig.
• Haal de filterelementen uit de verpakking.
• Monteer de elementen met de konische verwijding
in de richting van het uittrede zeef. Monteer alle
delen met nieuwe pakkingen volgens Fig. 6 en
schroef de handle voorzichting vast.
• Plaats het geheel voorzichtig in de behuizing.
Sluiten van het snelsluitdeksel FDS (Fig. 4, 6)
FDS-24..
ADKS-48 / FDS-48.. ADKS-96..
34.5 bar
34.5 bar
25.9 bar
25.9 bar
25.9 bar
25.9 bar
1
2.1
II
II
10...28 mm
16...67 mm
1 (S/H/W/F-24)
1
-
I
HP, UL
,UL
Replacement for R05
Emerson Electric GmbH & Co. OHG
Heerstr.111 – D-71332 Waiblingen
NL
de
juiste
temperatuur
geplatineerde
aansluitingen.
van
het
element
door
ADKS-144..
34.5 bar
34.5 bar
25.9 bar
25.9 bar
25.9 bar
25.9 bar
3.8
5.4
II
II
CFC, HCFC, HFC
22...54 mm
28...54 mm
2
3
I
I
,UL
,UL
Date: 10.07.2009
Tel.: 07151 509-0 - Fax.: -200
www.emersonclimate.eu
• Na het vervangen van de elementen dienen de de
O-ringen van het flensdeksel en het filterhuis op
beschadigingen te worden gecontroleerd en indien
nodig te worden vervangen (O-ring set kan
separaat besteld worden).
• Schuif de kernhouder in de behuizing
• Plaats het snelsluitdeksel zodanig op de bovenzijde van de
behuizing. Druk het snelsluitdeksel tegen de behuizing en
draai tegelijkertijd het snelsluitdeksel in de richting van de
• wijzers van de klok dat de rode markeringen op het
snelsluitdeksel en de behuizing zich naast elkaar
bevinden. Draai de moer vast met 27 Nm voor FDS-24,
en 34 Nm voor de overige FDS typen.
Sluiten van het flensdeksel, ADKS/FDH (Fig. 6):
• De vlakke pakking dient op de juiste wijze in de
groef van het deksel te worden gelegd. Na het
vervangen van het filterelement dient altijd een
nieuwe pakking te worden gebruikt. Olie de
nieuwe pakking lichtjes aan beide zijden in met
koudemiddel-olie.
• Schroef eerst de bout met de ring (alleen FDH)
enige slagen in de behuizing.
voor
• Plaats het flensdeksel met de uitsparingen onder de
bout (en ring voor FDH) op de behuizing en druk
de flens tegen de behuizing.Draai de eerste bout
De
handvast en draai daarna alle bouten kruiselings
even vast aan tot een aandraaimoment van 35 Nm.
Lektest:
• Na installatie dient een lektest als volgt te worden
uitgevoerd:
- Voor installaties welke dienen te voldoen aan het
Europese Drukvaten Besluit: conform EN378
- Voor overige installaties: met de maximale
bedrijfsoverdruk.
Waarschuwing:
1) Het niet doorvoeren van een lektest kan leiden tot
koudemiddelverlies en/of persoonlijk letsel.
2) De druktest dient te worden uitgevoerd door
de
ervaren personen welke met de gevaren van druk
bekent zijn.
• Start, na het doorvoeren van de lektest de installatie en
controleer na voldoende bedrijfstijd de kleur van de
vochtindicator voor het vaststellen van het vochtgehalte.
Wij bevelen het gebruik van Alco vochtindicatoren met
een gevoeligheid van 3% aan. De kleurcalibratie van de
Alco vochtindicatoren geeft een eenvoudige en
nauwkeurige indicatie van het vochtgehalte.
• In systemen met een extreem hoog vochtgehalte kan het
noodzakelijk zijn de kern(en) meerdere malen te
vervangen om het vochtgehalte naar een lage en veilige
waarde te brengen.
Waarschuwing:
Tijdens bedrijf van het systeem kan de buitenzijde
van de behuizing heet worden.
Service tips:
Voor een optimale corrosiebescherming is de
buitenzijde van de behuizing behandelt met een epoxy-
poedercoating. De externe behuizingoppervlakte dient
conform EN378 tijdens de periodieke inspecties op
corrosie te worden gecontroleerd.
ADKS-192..
FDH-48
34.5 bar
-
25.9 bar
46 bar
25.9 bar
25.9 bar
7
2.1
II
II
35...54 mm
22...35 mm
4
1
II
I
UL
0036,
,UL
pend.
PCN 862 929
FDH-96
-
46 bar
25.9 bar
3.8
II
22...42 mm
2
I
,UL
pend.
PA-00143
