Tabla de contenido
5. Condiciones de funcionamiento
Datos
Caudal nominal
Hasta 45 m
máximo
Presión máxima de fun-
cionamiento
Temperatura del líquido
Temperatura ambiente
Altura máxima de aspiración: 10,33 m menos NPSH de la
bomba menos las perdidas de aspiración menos un margen de
seguridad de 0,5 m
Potencia
Hasta 3,2 kW
Método de arranque
Tensión de alimenta-
ción
3 x 208-230/440-480 V, N, PE, 60 Hz
3 x 208-230/440-480 V, PE, 60 Hz
Tolerancia a la tensión
Humedad relativa del
aire
Clase de protección
1)
Aplicable a tamaños de motor de 0,37 kW y hasta 0,75 kW
incluido.
2)
Aplicable a tamaños de motor de 1,1 kW y hasta 5,5 kW
incluido.
6. Instalación
Aviso
La instalación debe cumplir con las normativas
locales y los códigos aceptados de buenas prác-
ticas.
Antes de la instalación, compruebe lo siguiente:
•
el grupo elevador de presión se corresponde con el solicitado.
•
ninguna parte visible ha sufrido daños.
6.1 Instalación mecánica
No se apoye en los colectores. Si lo hace, podría
Precaución
causar daños a la carcasa de la bomba o fugas
en todas las uniones.
6.1.1 Ubicación
Para garantizar una adecuada refrigeración del motor y los com-
ponentes electrónicos, hay que cumplir los siguientes puntos:
•
Sitúe el Hydro Multi-S de tal forma que se garantice una ade-
cuada refrigeración.
•
Las aletas de refrigeración del motor, los orificios existentes
en la tapa del ventilador y las palas del ventilador deben estar
siempre limpios.
El Hydro Multi-S no resulta apropiado para insta-
Nota
lación en el exterior, y deberá protegerse contra
congelación y contra luz solar directa.
El grupo elevador de presión debe situarse de modo que cuente
con suficiente espacio libre a su alrededor para su posterior revi-
sión y mantenimiento.
4
Bomba
CM, CMV
CR
3
/h
Hasta 69 m
10 bar
10/16 bar
+5 a +50 °C
+5 a +50 °C
+5 a +40 °C
+5 a +60 °C
+5 a +60 °C
Hasta 5,5 kW
Directo en línea
Estrella-triángulo
3 x 380-415 V, N, PE, 50 Hz
3 x 380-415 V, PE, 50 Hz
3 x 380-415 V, N, PE, 60 Hz
3 x 380-415 V, PE, 60 Hz
3 x 220-240 V, PE, 60 Hz
3 x 440-480 V, PE, 60 Hz
1 x 220-240 V, N, PE, 50 Hz
1 x 220-240 V, N, PE, 60 Hz
1 x 220-240 V, PE, 60 Hz
+ 10 %/- 10 %
Máx. 95 %
IP54
6.1.2 Llenado previo del tanque de membrana
Si se conecta un tanque de membrana al sistema, deberá lle-
narse previamente con nitrógeno a una presión de 0,9 x punto de
ajuste.
Es importante usar nitrógeno para impedir la
3
/h
Nota
corrosión en el interior del tanque de membrana.
6.1.3 Tuberías
Las tuberías conectadas al grupo elevador de presión deberán
ser del tamaño adecuado.
1)
Conecte las tuberías a los colectores del grupo elevador de pre-
2)
sión. Puede utilizarse cualquiera de los dos extremos.
Aplique compuesto de sellado en el extremo no utilizado del
colector y coloque el tapón de rosca.
Para lograr un funcionamiento óptimo y minimizar el ruido y la
vibración, puede que sea necesario instalar amortiguadores de
vibraciones.
El ruido y la vibración se generan por las rotaciones en el motor
y la bomba, y por el flujo en las tuberías y adaptadores.
Si un grupo elevador de presión se instala en un bloque de apar-
tamentos o si el primer consumidor de la línea se encuentra
cerca del grupo de presión, resultará conveniente instalar juntas
de expansión en las tuberías de succión y descarga para impedir
que las vibraciones se transmitan a lo largo de las tuberías.
Fig. 3
Ejemplo de instalación con juntas de expansión
y soportes de tubería (ámbito de suministro estándar
de Grundfos en color gris)
Pos.
Descripción
1
Soporte de tubería
2
Junta de expansión
El depósito de diafragma, las juntas de expan-
sión, los soportes de tubería y los calzos para la
Nota
máquina no se suministran con un grupo eleva-
dor de presión estándar.
Apriete todas las tuercas antes del arranque.
Las tuberías deben fijarse a partes del edificio para asegurar que
no puedan moverse o torcerse.
Si la bomba se va a manejar con una altura de aspiración,
será obligatorio instalar una válvula de pie de un tamaño ade-
cuado.
Si el grupo elevador de presión está instalado en una bancada
con amortiguadores de vibraciones, las juntas de dilatación tie-
nen que estar instaladas siempre en los colectores.
Esto es importante para evitar que el grupo elevador de presión
"cuelgue" de las tuberías.
1
1
2
Tabla de contenido
