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12.0 MANTENIMIENTO
El monitor portátil Blitz Force requiere poco mantenimiento. La unidad debe mantenerse limpia y libre de suciedad enjuagando con
agua después de cada uso. Cualquier pieza inoperable o daño debe repararse o reemplazarse antes de poner la unidad en servicio.
En aplicaciones donde equipos se dejan conectados continuamente al aparato u otros dispositivos, o se usan donde hay agua
atrapada dentro del artefacto, el artefacto debe enjuagarse con agua dulce después de cada uso y debe inspeccionarse para
detectar daños.
Este monitor debe desconectarse, limpiarse e inspeccionarse visualmente por dentro y por fuera, al menos trimestralmente, o
según la calidad del agua y el uso lo requiera. Partes móviles como las manijas, la bola de la válvula y los acoplamientos, deben
ser verifi cados en que tengan un funcionamiento suave y libre. Los sellos se deben engrasar según sea necesario con grasa a base
de silicona como Dow Corning 112. Cualquier ralladura que expone el aluminio desnudo debe limpiarse y retocarse con pintura
esmaltada como Rust-Oleum. Reemplace las piezas faltantes o dañadas antes de volver al servicio.
Cualquier alteración en el monitor y sus marcas podría disminuir la seguridad y constituye un mal
PRECAUCIÓN
uso de este producto
Cualquier Blitz Force que se saque de servicio debido a una falla debe devolverse a la fábrica para su reparación o reemplazo. Si
tiene alguna pregunta con respecto a las pruebas o el mantenimiento de su monitor, por favor llame a Task Force Tips al 1-219-548-
4000.
12.1 PRUEBA DE SERVICIO
De acuerdo con NFPA 1962 (2013), los monitores deben probarse al menos anualmente. Los monitores que fallan en cualquier parte
de esta prueba deben retirarse del servicio, repararse y volverse a probar al fi nalizar la reparación.
12.1.1 PRUEBA HIDRÁULICA
1.
El artefacto que se está probando debe colocarse en un dispositivo de protección o cubierta capaz de sostener el artefacto
y probarse a una presión hidrostática mínima de 300 psi (20,7 bar o 2070 kPa).
2.
Las tapas de prueba capaces de resistir la presión hidrostática requerida se deben fi jar a las aberturas, y un dispositivo
capaz de ejercer la presión hidrostática requerida debe ser conectado al equipo.
3.
Los equipos con válvulas de alivio deberán tener la salida de la válvula de alivio tapada o cerrada durante la prueba.
4.
Todo el aire debe ser purgado del sistema.
5.
La presión manométrica se aumentará en incrementos de 50 psi (3.45 bar o 345 kPa) y se mantendrá durante 30 segundos
a cada presión hasta la presión máxima para la cual se prueba el dispositivo y se mantendrá durante 1 minuto sin fugas.
12.1.2 PRUEBA DE LA VÁLVULA DE SEGURIDAD DE CIERRE
1.
Si el equipo posee una válvula de seguridad de cierre, el lado de la admisión de la válvula de seguridad de cierre debe estar
hidrostáticamente presurizado a la presión de trabajo máxima del equipo con la válvula en la posición cerrada.
2.
No debe haber fugas en la válvula.
3.
Se debe establecer un fl ujo de agua de la manguera contra incendios a través del dispositivo a 100 psi (6.9 bar o 690 kPa).
4.
La válvula se cerrará y reabrirá dos veces y funcionará sin problemas, sin evidencia de unión u otros problemas.
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LIX-730-spa June 18, 2018 Rev08
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