PROBLEMY I ŚRODKI ZARADCZE
Podczas funkcjonowania przyłbicy mogą pojawić się powszechnie znane problemy, wymienione niżej wraz z odnośnymi środkami zaradczymi:
•
Filtr nie zaciemnia się lub wykazuje niestabilność podczas przełączania ze stanu jasnego do ciemnego i odwrotnie.
Możliwy środek zaradczy.
-
Przezroczyste zabezpieczenie zewnętrzne filtra jest brudne lub uszkodzone (wymień przezroczyste zabezpieczenie zewnętrzne).
-
Czujniki są zabrudzone (wyczyść powierzchnię czujników).
-
Poziom prądu spawania jest zbyt niski dla stopnia zaciemnienia „shade 9-13" tej przyłbicy (zmień ją na inną z filtrem odpowiednim dla
danego celu).
•
Wolne przełączanie.
Zbyt niska temperatura funkcjonowania (nie używaj w temperaturze środowiskowej poniżej -5°C (+23°F).
•
Zła widoczność.
-
Zabezpieczenie zewnętrzne lub/i wewnętrzne filtra lub/i filtr są brudne lub uszkodzone (wyczyść zabrudzone komponenty i wymień te,
które są uszkodzone).
-
Niewystarczająca ilość światła w otoczeniu znajdującym się w pobliżu (zapewnij lepsze oświetlenie otoczenia znajdującego się w pobliżu).
-
Natężenie prądu spawania jest zbyt niskie w stosunku do stopnia zaciemnienia „shade 9-13" tej przyłbicy (zmień ją na inną z filtrem
odpowiednim dla danego celu).
UWAGA!
Jeżeli nie jest możliwe wyeliminowanie opisanego wyżej nieprawidłowego funkcjonowania, należy natychmiast przerwać używanie
przyłbicy i skontaktować się z najbliższym dystrybutorem.
CZYSZCZENIE I DEZYNFEKCJA
•
Do czyszczenia i dezynfekcji przyłbicy używaj wyłącznie wodę z mydłem lub w każdym razie środki nie zawierające rozpuszczalników.
Stosowanie rozpuszczalników chemicznych powoduje zniekształcenie przyłbicy, aż do całkowitego zniszczenia powierzchni zewnętrznej.
•
Ogólna dbałość o przyłbicę umożliwia zredukowanie do minimum jej zużycia, zarówno z punktu widzenia zastosowania jak i komponentów
samej przyłbicy.
•
Regularnie czyść powierzchnię filtra z zastosowaniem miękkiej ściereczki z dodatkiem nieagresywnego roztworu czyszczącego, na przykład
środki do czyszczenia szyb (nie wlewaj produktu bezpośrednio na filtr).
•
Często sprawdzaj, czy ogniwa słoneczne oraz czujniki nie są zaciemnione lub zabrudzone, w tym przypadku wyczyść je miękką papierową
chusteczką, ewentualnie lekko nasączoną w preparacie stosowanym do czyszczenia szyb. (nie wlewaj płynu bezpośrednio na filtr).
MONTAŻ
Wykonaj montaż jak pokazano na rysunku (Rys. A).
INFORMACJE DOTYCZĄCE ZNAKU HANDLOWEGO
Znak handlowy zamieszczony w dolnej przedniej wewnętrznej strefie przyłbicy TWLX składa się z serii symboli posiadających następujące
znaczenie:
Kod Identyfikacyjny
standard numeryczny normy, do której należy nawiązać w przypadku zamawiania certyfikatu
oznakowanie CE
Wytrzymałość mechaniczna, uderzenie o niskiej energii
Znak handlowy zamieszczony w górnej przedniej strefie filtra, model TW350S, składa się z serii symboli posiadających następujące znaczenie:
stopień zaciemnienia w stanie jasnym
stopień zaciemnienia w stanie mniej zaciemnionym
stopień zaciemnienia w stanie bardziej zaciemnionym
Kod Identyfikacyjny
klasa optyczna
klasa rozproszenia światła
klasa odchylenia współczynnika przepuszczania światła
klasa kątowego współczynnika przepuszczalności światła
standard numeryczny normy, do której należy nawiązać w przypadku zamawiania certyfikatu
oznakowanie CE
Znak handlowy zamieszczony w górnej przedniej strefie filtra, model TW350F, składa się z serii symboli posiadających następujące znaczenie:
stopień zaciemnienia w stanie jasnym
stopień zaciemnienia w stanie ciemnym
Kod Identyfikacyjny
klasa optyczna
klasa rozproszenia światła
klasa odchylenia współczynnika przepuszczania światła
klasa kątowego współczynnika przepuszczalności światła
standard numeryczny normy, do której należy nawiązać w przypadku zamawiania certyfikatu
oznakowanie CE
Procedura Certyfikacji przyłbicy spawalniczej TWLX przewidziana w Art. 10 Dyrektywy 89/686/EWG została wykonana przez organizację DIN CERTCO
Gesellschaft für Konformitätsbewertung mbH, Alboinstraße 56 D-12103 Berlin. Jednostka notyfikowana przez komisję europejską (kod identyfikacyjny
0196).
Procedura Certyfikacji filtra TW350S, TW350F przewidziana Art. 10 Dyrektywy 89/686/EWG została wykonana przez organizację DIN CERTCO Gesellschaft
für Konformitätsbewertung mbH, Alboinstraße 56 D-12103 Berlin. Jednostka notyfikowana przez komisję europejską (kod identyfikacyjny 0196).
TAB. 1
Proces spawania i
techniki z nim
związane
Elektrody otulone
MAG
TIG
Metoda MIG w przypadku metali ciężkich (*)
Metoda MIG w przypadku lekkich stopów
Cięcie łukowo-powietrzne
Cięcie strumieniem plazmy
Spawanie łukowe mikroplazmowe
(*) Wyrażenie "metale ciężkie" jest stosowane w odniesieniu do stali, stopów stali, miedzi i stopów, itp.
Stopnie gradacji (shade) i zastosowania zalecane podczas spawania łukowego
1.5
6
10
15
30
40
8
8
8
4
5
6
1.5
6
10
15
30
40
Prąd w amperach
60
70 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400 450 500 600
9
10
9
10
9
10
11
9
10
10
10
9
10
11
7
8
9
10
60
70 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400 450 500 600
- 48 -
TW 175 CE F
4 / 9 - 13 TW 1 / 1 / 1 / 2 / 379 CE
3 / 11
1 / 1 / 1 / 2 / 379 CE
TW
11
12
11
12
12
13
11
12
11
12
13
11
12
13
12
13
11
12
13
14
13
14
13
14
14
14
15