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Después, las partes deben secarse usando un trapo suave, o en una cámara de secado
a temperatura de alrededor de 50°C
Las piezas de aluminio son particularmente sensibles a la corrosión. Para su limpieza
debería usarse un agente limpiador extremadamente neutral, con un PH de 6÷8. No
deben emplearse agentes alcalinos con un PH superior a 8. De esta manera la vida útil
del los accesorios se aumenta sensiblemente y se reducen en gran medida las
posibilidades de corrosión.
Un mantenimiento correcto alarga la vida del rotor y previene daños. El fabricante no
atenderá ninguna queja relativa a corrosión y daños causados por un mantenimiento
insuficiente.
8.3. Esterilización y desinfección de la cámara de centrifugado y accesorios
Pueden usarse todos los agentes desinfectantes estándar. La centrífuga y los accesorios
están hechos de distintos materiales, lo que debería tenerse en cuenta. Recuerde la
resistencia a la temperatura de los distintos materiales cuando use vapor por para
esterilizarlos. Se deberían usar contenedores sellados para el centrifugado, por ejemplo,
de materiales infecciosos, con el fin de prevenir que penetren en la centrífuga. Los
contenedores y los rotores pueden ser esterilizados a 121-124°C durante 15 minutos a
215 kPa. La centrífuga se desinfectará con agentes de uso habitual en el sector del
cuidado de la salud (ver ejemplos en apartado 2.2.)
El usuario es responsable de la desinfección adecuada de la centrífuga, en el
caso de que cualquier material peligroso se haya derramado dentro o fuera de
la unidad; use siempre guantes protectores cuando realice las tareas arriba
descritas.
8. 4. Lubricación
Las sujeciones de los contenedores deben ser siempre lubricados con vaselina
libre de ácidos. De esa manera se garantiza una inclinación uniforme de los
contenedores, y también un proceso de centrifugado silencioso.
8 .5. Rotura de cristales
Si existe rotura de cristal, deben usarse guantes protectores adecuados para
retirar todos los trozos. Todas las piezas de goma deben ser limpiadas cuidadosamente
o quizás incluso reemplazadas. De otro modo es posible que:
- Fragmentos de cristal en la base de goma causen frecuentes rupturas de cristal.
- Fragmentos de cristal dentro de los contenedores imposibiliten la inclinación uniforme
de los mismos y de los reductores, causando desequilibrios
- Trozos de cristal dentro de la cámara de centrifugado causen erosión del metal debido
a la fuerte circulación del aire.
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