BA_MDP-es_I_20100312_hn.doc
CONTROL PIEZAS TEST
Esta opción depende de la opción Test con piezas.
Activación o desactivación del control de piezas de test durante un procedimiento de comprobación.
Este ajuste se lleva a cabo en DATOS DEL PRODUCTO / AJUSTE TEST.
No son necesarios más ajustes.
MINIMIZAR EL EFECTO DE PRODUCTO
Para los productos de gran tamaño existe la posibilidad de minimizar de nuevo el efecto de producto después de la
supresión de fase.
Este ajuste se lleva a cabo en DATOS DEL PRODUCTO / AJUSTE MANUAL.
ID EQUIPO
Si en una producción se utiliza más de un MDP, éstos se pueden conectar mediante SPCfWin a través de TCP/IP
(solo con el módulo de servidor Com). Además, para la identificación se pueden modificar los ID de equipo.
El ajuste se lleva a cabo en DATOS DEL SISTEMA / ID EQUIPO.
ID LOTE PARA PRODUCTOS
Posibilidad de introducir un ID de lote alfanumérico de 15 caracteres para el tipo de producto seleccionado.
La tecla Joker permite acceder directamente a la ventana de ajuste del ID LOTE (preasigne la tecla Joker como corresponde).
El ajuste se lleva a cabo en CAMBIO PRODUCTO.
RECHAZOS FORZADOS
Evita el envejecimiento excesivo de un producto en el brazo de rechazo.
Una vez transcurrido el tiempo ajustado, el rechazador se activa automáticamente.
El ajuste se lleva a cabo en DATOS DEL SISTEMA / RECHAZOS FORZADOS.
IDENTIFICACIÓN DEL PASAJE POR CERO
Utilícelo únicamente con productos sin efecto de producto.
Sincronización de la posición exacta de las piezas de metal en el centro de la bobina de detección.
Esta opción no se puede seleccionar junto con la opción Sincronización de la barrera de luz.
No siempre se puede utilizar la sensibilidad básica.
No son necesarios más ajustes.
SINCRONIZACIÓN DE LA BARRERA DE LUZ
Esta opción no se puede seleccionar junto con la opción Identificación del pasaje por cero.
De forma opcional, se puede instalar una barrera de luz de sincronización directamente delante de la entrada de las bobinas
de detección, pero la distancia debe ser de al menos media longitud del producto hasta la mitad de la bobina de detección.
La barrera de luz de sincronización garantiza la asignación de una detección de metal a uno o varios de los productos
dispersos que se encuentran en la bobina de detección.
De este modo se asegura un rechazo de cualquier producto con impurezas metálicas en la posición exacta
(mediante empujador, dispositivo de salida, etc.).
La sincronización siempre tiene lugar en el centro del producto y, así,
es independiente de la longitud del producto en la dirección de trasporte.
El funcionamiento de la barrera de luz de sincronización se supervisa midiendo de forma constante la duración
de un oscurecimiento (el producto pasa la barrera de luz de sincronización).
Si se excede el tiempo ajustado para la supervisión de la barrera de luz,
se genera un mensaje a través del relé de fallo crítico del sistema K101 y un aviso en la fila de estado de la pantalla.
La conexión de una barrera de luz de sincronización requiere la activación y el ajuste de un tiempo de desplazamiento o
de un recorrido de desplazamiento.
La barrera de luz de sincronización se conecta a la entrada X120.
El ajuste se lleva a cabo en DATOS DEL SISTEMA / SINCRONIZACIÓN BARRERA DE LUZ.
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