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9 OPERACIÓN
9.1 Trabajo preliminar
Conecte el instrumento a la corriente (la entrada se encuentra en la parte posterior del
instrumento).
Coloque el nivel de burbuja (6) y el péndulo (16/17).
Compruebe que el instrumento está nivelado.
9.2 Material de ensayo
Seleccione el material como se especifica en la norma ISO 1514. Se recomienda utilizar paneles de
metal o de vidrio, de dimensiones aproximadas de 100 mm × 100 mm × 5 mm. Asegúrese de que los
paneles sean rígidos, planos y de que no tengan ninguna distorsión.
9.3 Pretratamiento y recubrimiento
Prepare cada panel de prueba según la norma ISO 1514 a menos que se especifique lo contrario, y
luego recúbralos con el producto o sistema que se quiere someter a prueba. El recubrimiento aplicado
debe ser liso y sin irregularidades.
9.4 Curado y secado
Seque y cure cada panel de prueba con recubrimiento, durante el tiempo especificado y en las
condiciones pactadas entre las partes interesadas mediante contrato. Antes de realizar la prueba,
conserve los paneles a una temperatura de (23 + / - 2)º C y a una humedad relativa de (50 + / - 5) %, a
menos que se especifique lo contrario, por un mínimo de 16 h.
Nota
Restos de suciedad, grasa, huellas dactilares, polvo o cualquier otra contaminación de la superficie con
recubrimiento afectará negativamente a la precisión del ensayo. Por lo tanto, los paneles de prueba
deberían almacenarse y ser manejados con sumo cuidado.
9.5 Espesor del recubrimiento
Mida el espesor del recubrimiento curado/seco mediante uno de los procedimientos especificados en la
norma ISO 2808. Para un correcto ensayo de amortiguamiento, el espesor mínimo de la película seca
de recubrimiento debería ser de 30 μm.
9.6 Inicio
Ponga en marcha el instrumento siguiendo las instrucciones detalladas en el capítulo 8.
10 CUIDADO Y MANTENIMIENTO
10.1 Inspección y mantenimiento
Aunque robusto en su diseño, este instrumento es una máquina de precisión. Nunca lo deje caer.
Limpie siempre el instrumento tras cada uso. Utilice un paño seco y suave.
Nunca limpie el instrumento mediante procedimientos mecánicos, tales como un cepillo de alambre
o papel abrasivo. Esto puede causar, al igual que si se usan agentes de limpieza agresivos, daños
permanentes.
No use aire comprimido para limpiar el instrumento.
Generalmente, el Durómetro de péndulo TQC no requiere ningún mantenimiento.
Tras finalizar un ensayo con el péndulo, saque el panel de pruebas y compruebe si la tabla de
muestras (6) está limpia de residuos de pintura.
TQC Pendulum Hardness (Damping) Tester.doc -
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