Normen Und Zertifizierungen; Darstellung - Bestimmungsgemäße Verwendung; Projektdaten; Identifikation - Angaben Typenschild (Abb. 1) - Arneg Globo PS 52 Serie Guía De Instalación Y Manejo

Globo
Transkritische Anlage CO
Deutsch

4. Normen und Zertifizierungen

Alle in dieser Bedienungsanleitung beschriebenen Modelle von Kühleinheiten erfüllen die grundlegenden Sicherheits-,
Gesundheits- und Schutzanforderungen der folgenden europäischen Richtlinien und Gesetze:

Maschinenrichtlinie 2006/42 EG

Elektromagnetische Verträglichkeit Richtlinie 2014/30/EU

Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EG;

PED-Richtlinie für Druckgeräte und nachfolgende Änderungen 2014/68/EU
Sie können eine Kopie der Konformitätserklärung anfordern. Dazu unter folgender Internetanschrift das Formular
ausfüllen: https://www.arneg.it/it/dichiarazione-di-conformita-del-prodotto
5. Darstellung - Vorgesehener Gebrauch
CO2-Kühleinheiten sind Kühlanlagen, die aus mehreren miteinander verbundenen und auf einem Rahmen montierten
Verdichtern unterschiedlicher Leistung bestehen. Die Anlage verwendet CO2 als Kältemittel in einer Direktexpansion zu den
Verdampfern, um eine Kühlung sowohl bei normalen (TN) als auch bei niedrigen (BT) Temperaturen und, falls Wärmetauscher
vorhanden sind, die Erzeugung von Warmwasser zu erreichen. Die Kühlleistung wird von der Kühleinheit durch unterkritische
und transkritische Verdichter in Booster-Konfiguration erzeugt.
Ein Kühlsystem in Booster-Konfiguration verwendet eine zweistufige Verdichtung: Der Auslass der ersten Verdichtungsstufe
wird zum Sog der zweiten Stufe geleitet, um den Druck zu erhöhen. Die erste Verdichterstufe liefert die Kühlleistung für die
Kühlung bei niedrigen Temperaturen (BT), während die zweite Stufe die Kälteleistung für die Kühlung bei normalen
Temperaturen (TN) liefert.
Der von niedrigen Temperaturen (BT) kommende überhitzte Dampf wird von Verdichtern der niedrigen Temperaturen (BT)
verdichtet. Er wird dann mit dem überhitzten Dampf, der aus den TN-Einheiten kommt, und mit dem Entspannungsdampf, der
aus dem Flüssigkeitssammler kommt, gemischt. An diesem Punkt gelangt das Gemisch in die TN-Verdichter. Das heiße Gas
am Ausgang der zweiten Kompressionsgruppe wird der Wärmerückgewinnung (falls vorhanden) und dem Gaskühler zugeführt.
Beim Verlassen des Gaskühlers wird das Gas durch das HPV-Ventil einer ersten Druckreduzierung unterzogen und dann in den
Flüssigkeitssammler geleitet. Der vorhandene Dampf wird abgezogen und den TN-Verdichtern zugeführt, während die
Flüssigkeit im Behälter sowohl den TN- als auch den BT-Benutzern zugeführt wird und nach einer zweiten Druckreduzierung,
die dank einer Drosselvorrichtung erreicht wird, durch die den Benutzern (Kühlmöbel oder Kühlzellen) entzogene Wärme
verdampft wird. Der Zyklus endet mit der Übergabe des Kühlmittels im überhitzten Dampfzustand an die Verdichter für eine
neue Verdichtung.
Das Ganze hat einen automatischen Betrieb, und die Einstellung erfolgt über die elektronischen Regler für BT und TN, die im
Zusammenspiel mit entsprechenden Druck- und Temperatursensoren die wichtigsten Betriebsparameter des Systems
verwalten.
Es gibt einen Sekundärkreislauf für den Ölrücklauf, der, bei der Anlieferung aus dem Abscheider zurückgewonnen und im
Ölsammler gesammelt, über elektronische Niveauregler den Verdichtern zugeführt wird.
Es gibt Hochdruck-Sicherheitsdruckschalter an BT- und TN-Verdichtern (auf Druckwerte kleiner als PS eingestellt), die im Falle
eines übermäßigen Druckanstiegs, der durch einen anomalen Betrieb der Verdichter verursacht wird, die Stromversorgung der
Verdichter selbst unterbrechen.
Sicherheitsventile zur Überdruckentlastung sind am Kreislauf und am Flüssigkeitssammler installiert.
Die Kühleinheit wird komplett mit allen für den korrekten Betrieb erforderlichen Elementen geliefert, wie z.B.: Leistungs- und
Steuertafel, Druckwandler, Druckschalter und Sicherheitsvorrichtungen.
Das Betriebsdiagramm der Kühleinheit ist in Abb. 5 dargestellt.

6. Projektdaten


Maximal zulässiger Druck (Hochdruck) Ps = 120 barg

Maximaler Betriebsdruck (mittlerer Druck):

Maximaler Betriebsdruck (niedriger Druck):

Maximal zulässige Temperatur (Einlassleitung):

Minimal zulässige Temperatur (Saugleitung):

Art des Kühlmittels (2014/68/EU):

7. Identifikation - Angaben Typenschild (Abb. 1)

Auf der Kühleinheit befindet sich das Typenschild mit allen charakteristischen Daten, es ist ratsam, eine Kopie der Daten in
dem Büro aufzubewahren, das für die Überwachung und Wartung der Systeme zuständig ist:
25) Handelsname des Produkts
26) Produkt-Code
27) Seriennummer
28) Versorgungsspannung - Anzahl der Phasen - Stromfrequenz
29) Maximale Stromaufnahme
30) Art des Kühlmittelgases
31) Baujahr
32) Referenzdruck und -temperatur für den Einlasskreislauf
33) Referenzdruck und -temperatur für den Flüssigkeitskreislauf
34) Referenzdruck und -temperatur für den Saugkreislauf MT
35) Referenzdruck und -temperatur für den Saugkreislauf LT
36) CE-Kennzeichnung mit Identifikationsnummer der Benannten Stelle, gemäß Richtlinie 2014/68/EU.
30
2
Pset =
Pset =
Ts max =
Ts min =
R744 (CO
60 barg
52 barg (60 barg) / 30 barg (60 barg)
+150 °C
-40 °C
) - Gruppe 2
2
05060203 00 12/2020