Tabla de contenido
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
das Kältemittel in der HVAC-Anlage eingestellt werden. Um das Kältemittel einzustellen,
siehe "Kältemittel-Bildschirm" nachfolgend.
Die Prüfarmatur berechnet Überhitzen und Unterkühlen mittels der Typ K Thermoele-
ment-Klemmen. Stecken Sie die benötigte Klemme in die Prüfarmatur ein. Verwenden
Sie für Überhitzen den linken Anschluss. Falls Sie Unterkühlen benötigen, stecken Sie die
Klemme in den rechten Anschluss. Sie können bei Bedarf beide Anschlüsse gleichzeitig
verwenden. Die tatsächliche Temperatur an der Klemme und die geeignete Überhitzung/
Unterkühlung wird berechnet und angezeigt.
AUFBEREITUNG, VAKUUM UND LADEN
ZWEI-WEGE-PRÜFARMATUREN
Verwenden Sie den mittleren Anschluss zur Aufbereitung, Vakuumherstellung und zum Lad-
en von HVAC-Geräten. Bringen Sie die Schläuche an, wie oben genannt. Um das Kältemittel
im System aufzubereiten, schließen Sie die Aufbereitungsanlage an den mittleren An-
schluss der Prüfarmatur, unter Verwendung der Anweisungen für die Aufbereitungsanlage,
an. Wenn alles bereit zur Aufbereitung ist, öffnen Sie beide Ventile an der Prüfarmatur.
Für ein Vakuum der Anlage schließen Sie eine Vakuumpumpe an den mittleren Anschluss
der Prüfarmatur an. Die Anlage sollte Drucklos sein. Schalten Sie das Vakuummeter in der
Prüfarmatur ein. Siehe " Vakuum/Mikron-Sensormessgerät-Bildschirm" nachfolgend. Es
wird empfohlen, den Vakuumsensor vor dem Gebrauch bei atmosphärischen Bedingungen
zu kalibrieren. Um dies zu tun, entfernen Sie die Abdeckkappe oder einen Schlauch vom
mittleren Anschluss. Siehe "Vakuumsensor Kalibrierung-Bildschirm" für Anweisungen.
FÜHREN SIE KEINE Tiefvakuum-Kalibrierung durch, es sei denn, Sie haben ein hoch-
genaues Vakuummeter als Referenz.
Schalten Sie, nach Anschluss der Vakuumpumpe, diese ein und öffnen Sie die Ventile.
Um die Anlage zu laden, schließen Sie den mittleren Anschluss der Prüfarmatur an einen
Kältemittelzylinder auf einer Waage an. Spülen Sie den Schlauch vor dem Aufladen der
HVAC-Einheit. Stellen Sie sicher, dass flüssiges Kältemittel geladen wird. Befolgen Sie die
Anweisungen der HVAC-Einheit und die der Waage, um die Anlage korrekt zu laden.
4-WEGE- PRÜFARMATUREN
4-Wege-Prüfarmaturen haben den Vorteil eines extra Anschlussstücks und von zwei
Ventilen mehr als 2-Wege-Prüfarmaturen. Dies ermöglicht die Absaugung und Beladung
des Systems, ohne Wechsel der Schlauchanschlüsse. Die Aufbereitung kann mit der
gleichen Einrichtung wie bei der 2-Wege-Prüfarmatur erfolgen. Normalerweise werden das
linke mittlere Anschlussstück und das schwarze Ventil für den Anschluss an ein Aufberei-
tungssystem und eine Vakuumpumpe verwendet.
Das schwarze Ventil kann geschlossen werden, um die Prüfarmatur zu trennen und eine
Vakuumpumpe kann an das linke mittlere Anschlussstück angebracht werden. Dies verhin-
dert einen durch das Aufbereitungssystem verursachten Vakuumverlust.
Für Absaugung und Beladung wird eine Vakuumpumpe an das linke mittlere Anschlussstück
angebracht und eine Kältemittelquelle wird an das rechte mittlere Anschlussstück
angebracht. Auf diese Weise kann der an die Kältemittelquelle angeschlossene Schlauch
abgesaugt werden, damit kein Spülen des Kältemittelschlauches notwendig ist.
Stellen Sie sicher, dass dass Ventil zum Kältemitteltank geschlossen ist und in der
HVAC-Einheit kein Druck herrscht. Öffnen Sie alle Ventile der Prüfarmatur und saugen Sie
das System ab. Schalten Sie das Vakuummeter in der Prüfarmatur ein. Siehe "Vakuum/
Mikron-Sensormessgerät" nachfolgend. Es wird empfohlen, den Vakuumsensor vor dem
Gebrauch bei atmosphärischen Bedingungen zu kalibrieren. Um dies zu tun, stellen Sie
sicher, dass sich die Prüfarmatur bei Atmosphärendruck befindet. Siehe "Vakuumsensor
Kalibrierung-Bildschirm" für Anweisungen. FÜHREN SIE KEINE Tiefvakuum-Kalibrierung
durch, es sei denn, Sie haben ein hochgenaues Vakuummeter als Referenz.
Nachdem das Gerät evakuiert wurde, schließen Sie das schwarze Ventil an der Prüfarmatur.
Die Anlage ist nun ladebereit. Befolgen Sie, mit dem Kältemitteltank auf einer Waage, die
Anweisungen der HVAC-Einheit und die der Waage, um die Anlage korrekt zu laden.
ZUSÄTZLICHE FUNKTIONEN DER PRÜFARMATUR
DRUCK-/VAKUUM-DICHTIGKEITSPRÜFUNG
Die Prüfarmatur ist in der Lage, eine Druckabfallprüfung oder eine Vakuumanstieg-Prüfung
durchzuführen. Eine Dichtigkeitsprüfung wird verwendet, um nach einer Anlagenreparatur
auf Grobleckagen zu prüfen, ohne die Anlage mit Kältemittel aufladen zu müssen. Drücken
Sie für beide auf MENU und dann auf LEAK TEST.
Zur Durchführung einer Druckdichtigkeitsprüfung versehen Sie das HVAC-System, mittels
Stickstoff oder einem anderen Inertgas (niemals Luft), mit dem Betriebsdruck der Hoch-
druckseite. Wählen Sie PRESSURE auf dem Dichtigkeitsprüfung-Bildschirm.
Siehe "Druck-/Vakuum-Dichtigkeitsprüfung-Bildschirm" für Details zur Einstellung der
Prüfarmatur für die Durchführung der Prüfung. Die Prüfarmatur zeigt Ihnen den Ausgangs-
druck, den Enddruck und berechnet die Differenz für Sie.
Zur Durchführung einer Vakuum-Dichtigkeitsprüfung stellen Sie ein Hochvakuum in der An-
lage her. Drücken Sie auf VACUUM auf dem Dichtigkeitsprüfung-Bildschirm. Siehe "Druck-/
Vakuum-Dichtigkeitsprüfung-Bildschirm" für Details zur Einstellung der Prüfarmatur für die
Durchführung der Prüfung. Die Prüfarmatur zeigt Ihnen den Ausgangsdruck, den Enddruck
und berechnet die Differenz für Sie.
www.mastercool.com
11
Tabla de contenido
