DMTA-10072-01ES, Rev. A, Febrero 2016
NOTA
Existen bibliotecas específicas de grados de fábrica para cada modelo Vanta.
Ver "Biblioteca de grados de aleación" en la página 105 para visualizar la lista de
aleaciones contenidas en cada biblioteca de grados de fábrica. Tenga en cuenta que la
lista era completa y precisa en el momento de su publicación. Sin embargo, es posible
que la lista no coincida con la lista en su analizador Vanta porque constantemente se
añaden grados a la biblioteca.
Los ajustes de elementos residuales se proporcionan para siete aleaciones de base con
el objetivo de especificar la cantidad máxima permitida de elementos residuales. Los
niveles de traza de elementos residuales (impurezas) pueden provocar dos
problemas. Primero, pueden comprometer la coincidencia de los grados de aleación y
ralentizar la clasificación. En segundo lugar, como las aleaciones se reciclan de forma
repetitiva, los elementos residuales tales como el cromo, el magnesio o el cobre
pueden acumularse y reducir el valor de una aleación. Los analizadores Vanta XRF
utilizan los ajustes de elementos residuales para asociarlos rápidamente con el grado
adecuado y marcar los elementos residuales.
Puede buscar en todas las bibliotecas de forma individual o global. También puede
editar todas las bibliotecas, incluida la biblioteca de grados de fábrica. Sin embargo,
Olympus recomienda encarecidamente al usuario no modificar de la biblioteca de
grados de fábrica original. En lugar de ello, copie la biblioteca de grados de fábrica en
una de las bibliotecas del usuario y podrá efectuar todas las ediciones deseadas.
3.7.4
Consideraciones de la muestra de ensayo
Ejemplos revestidos/bañados o pintados
Si un material está revestido, cubierto o pintado, o tiene algún tipo de tratamiento en
la superficie, el analizador Vanta puede inducir a errores al identificar una muestra
como algo que realmente no lo es. Por ejemplo: una pieza de acero pintada de color
plateado muestra altas concentraciones de titanio debido a la pintura; por lo tanto,
esta será identificada incorrectamente como una aleación de titanio.
Para asegurar la identificación adecuada de los materiales revestidos, pula un área
ligeramente más grande, que aquella de la ventana del analizador, para retirar
el revestimiento. Es importante seleccionar el material adecuado para efectuar el
pulido y evitar interferencias con el análisis.
Operación
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