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6.5. LIMPIEZA INYECTORES
Periódicamente se recomienda comprobar que no haya incrustaciones, depósitos o acumulaciones de colorante seco
en los inyectores. ATENCIÓN: El problema puede agravarse por la falta de humedad del autocap.
Llevar a cabo una inspección visual diaria de los inyectores, antes de poner en funcionamiento la máquina.
Si fuera necesario, limpiar los inyectores de suministro utilizando una herramienta con punta metálica fina para
eliminar los residuos secos del canal de salida.
Prestar atención para que durante la limpieza el colorante removido no entre en contacto con los inyectores cercanos,
contaminando el elemento de suministro de otros circuitos de color.
Al final del procedimiento ejecutar siempre un ciclo de purga (véase el apartado siguiente).
6.6. PURGA
Las funciones de recirculación antes descritas permiten mover los productos solo antes de las respectivas
electroválvulas.
Después de las electroválvulas los productos no movidos por muchos tiempo pueden presentar problemas de secado
y sedimentación en los conductos.
Para limitar los fenómenos de secado, periódicamente la máquina puede efectuar una "purga" de todos los productos.
La función de PURGA consiste en suministrar una pequeña cantidad de producto desde uno o más circuitos, para
garantizar la correcta limpieza de los circuitos de suministro y prevenir los fenómenos de secado y sedimentación que
podrían perjudicar el funcionamiento de la máquina.
Esta función puede realizarse automáticamente cada 8 horas, o ser accionada manualmente por el ENCARGADO
DEL MANTENIMIENTO (véase apart. 5.5), según cómo se ha configurado la función. Para habilitar o inhabilitar la
función de purga automática, consultar el manual software.
La descarga de los colorantes durante la purga se lleva a cabo en un bote tomado del almacén, que será tapado y
descargado en la descarga negativa.
6.7. LIMPIEZA VENTOSA DE CUBIERTA
Periódicamente se recomienda limpiar las superficies de las ventosas presentes en los grupos de cubierta utilizando
un paño humedecido con agua.
Una limpieza incorrecta de la ventosa puede comprometer su funcionamiento y ocasionar problemas de fiabilidad del
grupo de cubierta.
Para llevar a cabo la limpieza: eliminar la suciedad de cualquier tipo de la superficie de la ventosa utilizando un paño
o una esponja humedecida con agua.
Cuándo: al menos una vez al mes
La ventosa puede estar sujeta a desgaste y, por lo tanto, se recomienda sustituirla preventivamente.
Según el uso de la máquina, la ventosa puede ser sustituida cada dos años o menos.
6.8. LIMPIEZA EXTERIOR
La máquina no necesita medidas particulares para su limpieza.
Para limpiar las superficies externas utilizar un paño humedecido con agua, desengrasante o alcohol etílico
desnaturalizado 90%.
No utilizar disolventes ni productos abrasivos.
No utilizar chorros de agua para limpiar la máquina.
6.9. LIMPIEZA INTERIOR
•
Con una espátula eliminar los residuos de color secos de las superficies.
•
Limpiar el interior de la máquina aspirando el polvo y la suciedad. Si fuera necesario servirse de un pincel.
•
Limpiar las superficies que no pudieron limpiarse con los métodos antes descritos, utilizando un paño (o papel
absorbente) humedecido con agua.
Prestar atención para no dañar las partes eléctricas y, en particular, las horquillas ópticas de la máquina.
ES
LUBRICACIÓN Y LIMPIEZA
Manual del Operador – Color Tester
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