Frecuencia De Pulsado; Tiempo De Base; Tiempo De La Rampa De Bajada; Corriente Final - Weco Multi Power 204T Manual De Instrucciones

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Cod.006.0001.1420
11/05/2018 v2.8
ESPAÑOL

Frecuencia de pulsado

Consecuencias de un aumento del valor:
 Menor velocidad de fusión.
 Disminución de la zona afectada térmicamente.

Tiempo de base

Tiempo en que la corriente suministrada alcanza el valor de base.
Consecuencias de un aumento del valor:
 El material aportado se extiende mejor.
 Aumento de la zona afectada térmicamente.

Tiempo de la rampa de bajada

Tiempo en que la corriente alcanza desde la de soldadura a la final
mediante una rampa.

Corriente final

En la soldadura con aporte de material, el parámetro permite obtener
un depósito uniforme desde el principio al fin de la soldadura,
llenando el cráter del depósito con una corriente que deposita una
última gota de material de aporte.
Manteniendo pulsado el gatillo de antorcha durante el 3° tiempo se
mantiene la corriente de llenado del cráter (crater filler current) que
permite llenar óptimamente el cráter hasta soltar el gatillo de antorcha
(4° tiempo) que inicia el tiempo de post gas.

Tiempo de post-gas

Tiempo de emisión del gas posterior a apagar el arco de soldadura.
Consecuencias de un aumento del valor:
 Mayor decapado (mejora estética de la parte final de la
soldadura).
 Mayor consumo de gas.
Consecuencias de una disminución del valor:
 Menor consumo de gas.
 Oxidación de la punta (peor cebado).

VRD

Este parámetro reduce la tensión entre las tomas de soldadura,
cuando no se está soldando.
El procedimiento para cebar el arco es el siguiente:
 Tocar la pieza con la punta del electrodo.
 Volver a elevar el electrodo.
La tensión se desbloquea durante unos segundos.
 Tocar la pieza con la punta del electrodo.
El arco de soldadura se ceba.
Tensión de arco largo MMA
Este parámetro bloquea el suministro de corriente cuando la tensión
entre el electrodo y la pieza supera el umbral configurado.
Consecuencias de un aumento del valor:
 Se mantiene el arco de soldadura cebado incluso con el electrodo
muy separado de la pieza sobre la que se está soldando.
Consecuencias de una disminución del valor:
 Salida más rápida de la soldadura.
Activación del mando remoto
Este parámetro habilita el aparato para recibir la referencia de
corriente de un mando remoto.
14/30

Tiempo de soldo por puntos

Si pulsa el gatillo de antorcha, el arco de soldadura dura el tiempo
configurado con el parámetro.
Vuelva a pulsar el gatillo de antorcha para retomar de nuevo la
soldadura.
El procedimiento para cebar el arco es el siguiente:
Colocar la antorcha con el electrodo sobre la pieza que se está
trabajando.
Pulsar el botón de la antorcha y mantenerlo pulsado.
Levantar un poco la antorcha.
En cuanto se levanta el electrodo, se habilita el cebado de HF.
El arco se ceba unas centésimas de segundo (configurable).
El resultado es un punto preciso no oxidado sin deformación de la
chapa.
Activación del cebado del arco HF
El parámetro habilita el cebado del arco de soldadura en TIG
mediante la descarga a alta frecuencia (HF).
El parámetro evita que entren impurezas al principio de la soldadura.
El parámetro puede dañar las tarjetas electrónicas de los aparatos en
los que se suelda.
Corriente mínima pedal
Es el mínimo valor de corriente suministrada que se puede alcanzar
con la referencia externa del pedal.
La corriente se configura como porcentaje respecto al valor del
parámetro "corriente máxima de pedal".

Q-Start

Este parámetro permite la salida en TIG pulsado sinérgico durante el
tiempo configurado, después se pasa automáticamente al
procedimiento seleccionado en el panel.
El parámetro crea el baño de fusión más rápidamente respecto a una
salida estándar.
El parámetro es útil para el punteado de láminas con grosor fino.

Dynamic Arc

La potencia de soldadura se mantiene siempre constante al variar la
distancia entre el electrodo y la pieza que se va a soldar.
Consecuencias de un aumento del valor:
 El arco de soldadura mantiene la misma concentración.
 Evita que se pegue el electrodo.
 Deformación más fácil de los grosores finos.

Multi Tack

Este parámetro permite soldar láminas de pequeño grosor sin
deformarlas.
Consecuencias de un aumento del valor:
 Se sueldan grosores más finos sin deformarlos.
 Menor fusión del material, soldadura más lenta.
Multi Power 204T
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