MODÈLE P3500
Lorsqu'une attache à scellement à cartouche est enfoncée
dans le béton, elle déloge le volume de béton autour de la zone
dans laquelle la tige est enrobée. Ainsi, le béton qui entoure
directement l'attache est comprimé puis reprend sa place autour
du corps de l'attache. De plus, l'enfoncement génère une chaleur
faisant fondre les particules du béton sur le corps de l'attache.
Cette combinaison de compression et de fusion fait en sorte de
retenir l'attache dans le matériau en béton. Une action
semblable se produit lorsque vous enfoncez une attache dans un
bloc de maçonnerie.
En règle générale, la performance de l'attache dans une
résistance donnée de béton augmentera dans une certaine
gamme avec la profondeur d'enrobage. Selon le type d'attache
et la résistance du matériau de base, la gamme de profondeurs
d'enrobage varie de 5/8 po à 1-1/2 po. Pour des profondeurs
plus importantes, l'attache risque de plier et de prendre une
forme d'hameçon. Cela risque donc de diminuer les capacités de
charge attendues et de provoquer des risques d'accident.
Pendant l'enfoncement, quelques éclatements localisés
peuvent se produire dans le béton. Normalement, il s'agit d'un
effet de surface qui n'a aucune incidence sur la performance de
l'attache. Toutefois, cet effet pourrait poser un problème
esthétique pour les applications exposées où aucun accessoire
n'est utilisé. Dans de tels cas, il existe deux méthodes pour
améliorer l'apparence de l'attache. Une méthode consiste à
utiliser un adaptateur pare-éclats fixé sur le pistolet de
scellement afin d'aider à réduire les éclats en surface. L'autre
méthode consiste à enfoncer l'attache à travers une rondelle
d'acier pour améliorer l'apparence de l'application.
FONCTIONNEMENT DANS L'ACIER
Une fois qu'elle est installée dans des matériaux en acier, la
capacité de charge d'une attache à scellement à cartouche est
établie en fonction des facteurs suivants :
1. L'épaisseur de l'acier
2. La force de résistance à la traction de
l'acier
3. Le diamètre de la tige de l'attache
4. La profondeur d'enrobage de la
pointe de l'attache dans l'acier
5. L'espacement entre les attaches et la
marge de bordure.
Lorsqu'une attache à scellement à cartouche est enfoncée
dans l'acier, elle déplace latéralement l'acier à 360 degrés autour
de la tige de l'attache. Puisque l'acier est un matériau élastique,
il exerce une pression contre le corps de l'attache pour la
maintenir en place. Lorsque le diamètre de la tige de l'attache
est augmenté, la capacité de la charge obtenue s'accroît de
façon générale, à condition que l'épaisseur de l'acier soit
suffisante pour accepter l'attache. Pour augmenter la
performance de l'attache dans l'acier, certaines attaches sont
dotées d'une tige moletée qui permet à l'acier de former un
verrouillage par blocage dans les rainures afin de fournir des
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NO DE CAT. 52000/Ensemble de luxe
capacités plus élevées que celles obtenues par une tige lisse.
Pour une performance optimale, la pointe de l'attache doit être
complètement enfoncée dans l'acier. Normalement, une longueur
minimum de 1/4 po est autorisée pour la pointe. On peut
s'attendre à une hausse de la performance jusqu'à ce que
l'attache cesse de s'enfoncer complètement dans l'acier. À ce
moment, les propriétés élastiques de l'acier développent une
force de compression en angle contre la pointe de l'attache, ce
qui réduit sa capacité de charge. Dans les matériaux d'acier plus
épais, on peut obtenir des capacités adéquates de charge pour
des applications où la pointe de l'attache ne pénètre pas
complètement l'acier. Des tests de performance sur le terrain
sont recommandés.
endroits qui ont été soudés ou coupés à la torche car ces
procédures peuvent avoir causé un durcissement local de l'acier.
Il vaut mieux éviter de trop enfoncer l'attache car le
rebondissement créé peut réduire la capacité de charge ou
endommager l'attache. Lors d'une installation dans de longues
pièces d'acier non soutenues, il peut être nécessaire de prévoir
un soutien autour de l'attache afin de prévenir le
rebondissement qui pourrait causer une pénétration inégale et
une diminution de la capacité de charge.
MATÉRIAU DE BASE ADAPTÉ
succès dans le béton, dans certains matériaux de maçonnerie et
dans l'acier A 36, d'autres matériaux de base ne conviennent
pas du tout. Les attaches ne devraient jamais être installées dans
des matériaux solides ou cassants tels que la fonte, la
céramique, le verre ou la pierre. Ces matériaux peuvent éclater
facilement entraînant ainsi des risques potentiels d'accident. De
plus, les matériaux mous tels que le panneau mural, le plâtre ou
le bois ne sont pas appropriés, car l'attache peut traverser
complètement ces matériaux. L'utilisateur ne devrait jamais
courir de risques lorsqu'il installe une attache dans un matériau
de base. Le non-respect des instructions d'installation et de
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sécurité risque de provoquer des blessures graves ou mortelles à
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l'opérateur et/ou aux personnes à proximité.
52001/Emballage transparent
Les attaches ne devraient pas être installées dans des
Bien que les attaches à scellement peuvent être utilisées avec
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