Tratamiento Del Agua; Válvula De Seguridad; Circulación De Agua - REMEHA Gas 610 Eco Manual De Usuario

Caldera con condensación de alta eficacia con bajas emisiones de nox en sala técnica
Tabla de contenido

7.4.3 Tratamiento del agua

El sistema debe rellenarse con agua corriente fría (en el
Reino Unido, normalmente tiene un pH entre 7 y 8).
Las instalaciones presurizadas con una relación de con-
tenido de caldera / sistema de 1:10 o menos no suelen
requerir tratamiento de agua, siempre que se apliquen
las siguientes condiciones:
1. Enjuagar a fondo el sistema para eliminar todas las
sales y restos, y rellenarlo por completo una vez.
2. Limitar el aporte anual de agua de relleno a un 5 %.
3. La dureza del agua no debe superar 360 ppm (20°D).
Las incrustaciones de cal reducen la eficacia de la
caldera y deben evitarse. No obstante, siempre que
se cumpla lo anterior, la cal acumulada no debe ser
demasiado perjudicial para la eficacia de la caldera y no
reduce la vida útil de la caldera.
NOTA: Las incrustaciones de cal de más de 5 mm
reducen la eficacia de la caldera y aumentan el riesgo
de fallo prematuro de la fundición.
Dado que la mayoría de sistemas contienen diversos
metales, se considera una buena práctica proporcionar
alguna forma de tratamiento de agua (especialmente en
sistemas con ventilación abierta) con el fin de evitar o
reducir lo siguiente.
- Corrosión metálica
- Formación de cal y lodo
- Contaminación microbiológica
- Cambios químicos en el sistema de agua sin tratar.
Debería tratarse el uso de productos químicos adecua-
dos con una compañía especializada en tratamiento de
aguas antes de la realización de cualquier trabajo. Hay
que tener en cuenta las especificaciones del sistema y
las recomendaciones del fabricante, junto con la edad
y el estado del sistema. Los sistemas nuevos deberían
limpiarse a fondo con agua para quitar todos los restos
de sales, suciedad, grasa y virutas metálicas generadas
durante la instalación. Hay que tener cuidado con los
sistemas antiguos para asegurar que se elimine cual-
quier resto de óxido de hierro metálico negro y otros
residuos corrosivos, enjuagando nuevamente a fondo,
asegurando que el sistema sea desaguado completa-
mente en todos los puntos bajos.
NOTA: Asegurarse de que la nueva planta de calderas
no esté en circuito cuando se realice el enjuague, espe-
cialmente si se utilizan agentes de limpieza para facilitar
el proceso.
En ninguna circunstancia debe utilizarse la caldera
con agentes de limpieza en el sistema.
En resumen:
- Minimizar las pérdidas de agua.
- Evitar el bombeo a presión en sistemas con ventila
ción abierta
- Disponer de ventilación de aire adecuada en todos
los puntos altos
- Contenido de cloro máximo de 200 mg/ 1
Pedir consejo sobre la idoneidad de inhibidores para
uso con calderas de aluminio.
pH máx. de 8,5 si se utilizan aditivos (pH máx de 9
sin aditivos).
Si se utiliza tratamiento de agua, recomendamos los
siguientes productos:
'Copal' fabricado por:
Fernox Manufacturing Company Ltd.
Britannia Works
Clavering
Essex, CB1L 4QZ
Tel No: 0179 955 0811
Fax No: 0179 955 0853
o:
Sentinal 'X100' fabricado por:
BetzDearborn Ltd
Sentinal
Foundry Lane
Widnes
Cheshire WA8 8UD
Tel No: 0151 424 5351
Fax No: 0151 420 5447
Para la dosificación correcta y más información sobre
tratamiento del agua o limpieza del sistema, aconse-
jamos ponerse en contacto directamente con estas
empresas.
7.4.4 Válvula de seguridad
Debería instalarse una válvula de seguridad según
BS 6644 (por módulo). El tubo de circulación de cada
módulo de caldera de la Remeha Gas 610 ECO incluye
un accesorio, que puede usarse como válvula de segu-
ridad, tamaño 1½" BSP (F).
El tamaño de válvula de seguridad mínimo recomen-
dado es de 25 mm para 5 y 6 secciones, 32 mm para
7 secciones, 38 mm para 8 secciones y 50 mm para 9
secciones (todos del máximo calibre).
7.4.5 Circulación de agua
Siempre que no se cambien los ajustes de fábrica de
temperaturas máxima y de circulación y que se utilicen
los controles modulantes Remeha, no se requiere nin-
gún caudal mínimo, ya que el sistema 'abc
rá estas condiciones y reducirá la potencia de la caldera,
apagándose en última instancia hasta que las condicio-
nes mejoren. Por ello, el módulo de la caldera no se ve
prácticamente afectado por un caudal de agua bajo.
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' monitoriza-
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