Menú "Marcha Husillo; Menú "Prueba De Ciclo; Menú "Escalonamiento Estático; Menú "Escalonamiento Dinámico - Georges Renault TWINCVI II Manual Operario

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Español
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Para volver a efectuar el test del mando motor denle a
1.2 - Menú "Marcha husillo"
Este menú permite comprobar el funcionamiento correcto de la herramienta en vacío.
Caben 2 modo de funcionamiento:
Velocidad: la herramienta gira en el sentido y a la velocidad deseada mientras el operario mantiene la herramienta en mar-
cha.
"360°" : la salida de la herramienta gira de 360° en el sentido y a la velocidad deseada y luego se para. Este modo de funcio-
namiento permite comprobar la adecuación entre el ángulo medido por el cofre y el ángulo ejecutado por la herramienta (se
puede hacer 2 marcas en la salida de la herramienta, una en la parte móvil, la otra en una parte fija. Si las marcas están una
enfrente de otra antes del test, tienen que volver a su posición después del test lo que demuestra que la herramienta ha ejecu-
tado 360°).
Elijan la velocidad y el sentido de rotación.
Para que gire la herramienta, si es portátil, aprieten sobre el gatillo, si es fija, denle a
Los valores aparecen a la izquierda de la pantalla, velocidad, par, ángulo de rotación, corriente instantánea y corriente cresta.
A la derecha de la pantalla, aparecen los valores que corresponden al captador de par, o sea compensación y desequilibrio.
1.3 - Menú "Prueba de ciclo"
Esta pantalla permite efectuar un ciclo en modo manual.
Seleccionen el número del ciclo que quieren efectuar utilizando las flechas
C
Lancen el ciclo dándole a
Para efectuar un desapriete, denle a
1.4 - Menú "Escalonamiento estático"
Se puede efectuar un escalonamiento del sistema con un captador de par estático.
El método de apriete utilizado es: "Calado al par" (véase programación de los ciclos).
Los resultados aparecen en la columna de la izquierda. Introduzcan con el teclado los valores recogidos por el aparato patrón.
El coeficiente de corrección de la sensibilidad se calcula automáticamente y se guarda en la memoria de la herramienta.
1.5 - Menú "Escalonamiento dinámico"
El escalonamiento de la sensibilidad del husillo se hace con un captador de par dinámico, en línea con la herramienta:
Primer método: se visualiza los 5 últimos resultados del ciclo en curso. Introduzcan con el teclado los 5 patrón valores recogidos
por el aparato. El coeficiente de corrección se calcula automáticamente.
Segundo método: seleccionen un ciclo y ejecútenlo en modo manual. Los resultados del ciclo aparecen en pantalla y el coeficiente
de corrección se calcula automáticamente.
Opción 1: se puede calcular el coeficiente de corrección para cada ciclo por separado (véase parámetros máquina).
Opción 2: en el caso de un husillo con doble captador de par, se visualiza ambos resultados. Introduzcan con el teclado el valor
patrón. Se calcula automáticamente ambos coeficientes de corrección.
J
Denle a
para imprimir los resultados de esta calibración.
1.6 - Menú "Entradas/Salidas"
Se utiliza este menú para comprobar las Entradas/Salidas de la máquina.
B
Denle a
para visualizar las entradas/salidas todo o nada 24Volts (24V) o aquellas a las que se puede acceder por la red
de terreno (Map)
C
Denle a
para activar o desactivar las salidas.
1.7 - Menú "Test de los chivatos"
Se utiliza este menú para efectuar el test de los chivatos de la cara delantera del cofre.
P
Q
Denle a
o
para seleccionar la herramienta.
1.8 - Menú "Contadores de ciclos"
Esta pantalla permite comprobar el número de ciclos efectuados por cada herramienta así como por el cofre.
El contador total de la herramienta da el número de ciclos efectuados desde su fabricación.
Las fechas que aparecen son las de las últimas vuelta a cero.
Para poner a cero un contador, tecleen "0" con el teclado numérico y validen dándole a
señala que se ha rebasado la Imáx.
.
D
.
MANTENIMIENTO
B
.
U
V
y
.
C
.
K
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